陳 炳
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
重型商用車(以下簡(jiǎn)稱重卡)對(duì)于用戶的概念基本與家相同,特別是長(zhǎng)途物流,車可認(rèn)為是移動(dòng)之家,適宜的車內(nèi)微氣候是維持車內(nèi)乘員人體熱平衡,保持體溫調(diào)節(jié)處于正常狀態(tài)的必要條件,若車內(nèi)微氣候的變動(dòng)超過一定范圍,人體的體溫調(diào)節(jié)就會(huì)處于一種緊張的狀態(tài),長(zhǎng)此以往將影響人體的神經(jīng)、消化、呼吸和循環(huán)系統(tǒng)的功能,造成緊張、疲憊、工作效率低,反應(yīng)遲鈍或誤操作引發(fā)的安全事故,故汽車空調(diào)平衡車內(nèi)的微氣候的作用對(duì)于用戶尤為重要[1]。
空調(diào)制冷系統(tǒng)的兩大功能主要為炎熱氣候環(huán)境下的降溫,及高濕環(huán)境下的除濕,從而平衡車內(nèi)微氣候,保持車內(nèi)的舒適環(huán)境。該系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、空調(diào)主機(jī)、控制器及其管路組成(圖1),其中冷凝器是系統(tǒng)中散熱模塊,內(nèi)部流道流入的制冷劑為高溫高壓氣態(tài)制冷劑,通過扁管和翅片,與外界空氣進(jìn)行熱交換,從而將氣態(tài)制冷劑向液態(tài)轉(zhuǎn)變,過程中會(huì)釋放出大量熱量,最終在冷凝器內(nèi)部流道出口處流出的是液態(tài)高壓制冷劑[2]。
圖1 空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置圖
冷凝器作為系統(tǒng)中唯一的散熱模塊,其散熱性能的優(yōu)劣直接影響著空調(diào)制冷效果,經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明(表1),冷凝器的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速與冷凝器換熱性能成正比。
表1 冷凝器性能參數(shù)表
目前重卡普遍將冷凝器與前端冷卻(中冷器和水箱)集成,且布置在發(fā)動(dòng)機(jī)之前,即發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇之前(圖2),整車怠速工況時(shí)冷凝器散熱依靠發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,正常行駛時(shí)散熱依靠發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇+迎面風(fēng)。
圖2 重型商用車布置圖
重卡的布置結(jié)構(gòu)說明發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇直接影響空調(diào)冷凝器的散熱效果,在演變過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇出現(xiàn)過多種結(jié)構(gòu)型式,最初是剛性風(fēng)扇,即風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與速比乘積,該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇不控制,只要整車啟動(dòng)后風(fēng)扇就一直處于高速轉(zhuǎn)動(dòng),由于進(jìn)風(fēng)風(fēng)速達(dá),冷凝器散熱良好,空調(diào)性能表現(xiàn)不錯(cuò),但油耗較高;為解決油耗問題,發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)入了第二階段,發(fā)動(dòng)機(jī)廠開始推廣普通硅油風(fēng)扇,相比于剛性風(fēng)扇,該種結(jié)構(gòu)增加了硅油腔(圖3),風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和硅油腔內(nèi)的硅油量決定,而控制硅油量的“控制器”為簡(jiǎn)單的感溫包,通過溫度前方的水箱溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)硅油腔閥門控制,從而控制硅油量,但溫度未達(dá)到控制點(diǎn)前,風(fēng)扇一直以最低轉(zhuǎn)速(即跟轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到控制點(diǎn)后提速到最大轉(zhuǎn)速。
圖3 普通硅油風(fēng)扇實(shí)物
通過普通硅油風(fēng)扇的響應(yīng)機(jī)制中可知,其只對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫進(jìn)行響應(yīng)控制,無法感知到其他的需求,也無法對(duì)其他需求開展響應(yīng),故推行后,由于空調(diào)開啟,風(fēng)扇并未響應(yīng)并一直處于最低轉(zhuǎn)速,此時(shí)冷凝器進(jìn)風(fēng)風(fēng)速低,換熱量小,散熱性能差,從而出現(xiàn)市場(chǎng)上普遍反饋空調(diào)效果差的問題;為解決油耗與空調(diào)性能這一矛盾,發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)進(jìn)入到第三階段,電控階段,即發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 通過電信號(hào)傳輸,采集到水溫、進(jìn)氣溫度及空調(diào)這些對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇由需求的信號(hào),通過算法分析,精準(zhǔn)控制硅油腔的閥門開啟及關(guān)閉程度,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制(圖4),該種結(jié)構(gòu)同時(shí)兼顧空調(diào)及發(fā)動(dòng)機(jī),是當(dāng)前主流技術(shù)路線。
圖4 電控硅油風(fēng)扇原理結(jié)構(gòu)圖
在接收到空調(diào)請(qǐng)求信號(hào)后,不同發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 的響應(yīng)機(jī)制也存在略微不同,主要有定轉(zhuǎn)速控制,直連控制,及雙條件的直連控制,以下主要闡述這幾種的控制方式及對(duì)冷凝器散熱的影響。
發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 接收到空調(diào)請(qǐng)求信號(hào)后,隨即讓風(fēng)扇達(dá)到某一轉(zhuǎn)速,該理論轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速無關(guān),是響應(yīng)機(jī)制下理想的目標(biāo)值,目前常見的風(fēng)扇定轉(zhuǎn)速為800 rpm。
對(duì)于空調(diào)冷凝器散熱影響:在整車怠速時(shí),受定轉(zhuǎn)速值和發(fā)動(dòng)機(jī)怠速(約650 rpm)實(shí)際能提供的轉(zhuǎn)速值雙影響,風(fēng)扇實(shí)際轉(zhuǎn)速只能達(dá)到其較小值,這也幾乎等于直連,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速也低,空調(diào)系統(tǒng)所需的散熱需求不大,故冷凝器散熱良好;正常行駛條件下,發(fā)動(dòng)機(jī)一般會(huì)落到經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速中(重卡經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速為1 000 rpm~1 500 rpm),此時(shí)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升高,空調(diào)系統(tǒng)所需散熱能力加大,如果整車在低速行駛下,由于迎面風(fēng)不足,定轉(zhuǎn)速值又限制了冷凝器的散熱,從而影響空調(diào)制冷效果,而如果整車在高速行駛,此時(shí)迎面風(fēng)增大,迎面風(fēng)+定轉(zhuǎn)速風(fēng)量滿足冷凝器散熱,空調(diào)效果較好;故對(duì)于牽引、載貨車這類以高速運(yùn)行為主的車型,運(yùn)用該機(jī)制風(fēng)險(xiǎn)不大,而對(duì)于攪拌、工程、城市灑水/清潔車輛這類低速行駛車輛,具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。
發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 接收到空調(diào)請(qǐng)求信號(hào)后,即讓風(fēng)扇達(dá)到最大轉(zhuǎn)速,為百分百的響應(yīng),該轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速息息相關(guān),是發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)扇速比的乘積,類似剛性結(jié)構(gòu)型式(空調(diào)信號(hào)控制回路圖見圖5)。
圖5 直連控制原理圖
對(duì)于空調(diào)冷凝器散熱影響:由于風(fēng)扇對(duì)空調(diào)的響應(yīng)達(dá)到最大值,一般都能滿足冷凝器散熱需求,整車制冷效果良好。
某些廠家也認(rèn)為直連控制并不是最佳平衡點(diǎn)(綜合油耗/空調(diào)/水溫下的最理想狀態(tài)),比如車輛高速行駛下,整車迎面風(fēng)就能滿足冷凝器散熱效果,此時(shí)ECU 雖然接收到空調(diào)開啟信號(hào),但出于節(jié)油考慮,風(fēng)扇無需百分百響應(yīng),無需提速到直連狀態(tài),故需在空調(diào)信號(hào)的基礎(chǔ)上,再引入其他有關(guān)空調(diào)的條件,常見的是引入空調(diào)系統(tǒng)壓力,即空調(diào)信號(hào)+系統(tǒng)壓力雙條件下的直連控制響應(yīng)機(jī)制,經(jīng)驗(yàn)證該方案比直連控制節(jié)油約3 %。原理實(shí)現(xiàn)方面,在空調(diào)請(qǐng)求控制回路上,串聯(lián)進(jìn)系統(tǒng)中壓壓力值(見圖6)。
圖6 雙條件直連控制原理圖
該機(jī)制在高速行駛下風(fēng)險(xiǎn)不大,但在低速或者怠速時(shí),由于此時(shí)風(fēng)扇對(duì)冷凝器的散熱起到主要作用,冷凝器一旦散熱不良,系統(tǒng)壓力就會(huì)上升,達(dá)到系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)后,才會(huì)觸發(fā)風(fēng)扇的響應(yīng),而風(fēng)扇響應(yīng)后,系統(tǒng)壓力立即會(huì)下降,低于控制點(diǎn)后,風(fēng)扇會(huì)立刻停止響應(yīng),故風(fēng)扇會(huì)頻繁響應(yīng)/停止,而空調(diào)系統(tǒng)壓力也會(huì)出現(xiàn)頻繁跳動(dòng)問題,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)扇都存在可靠性問題,為解決這一矛盾,延時(shí)控制(接收到信號(hào)后,風(fēng)扇限制最短工作時(shí)間)的思路完美地解決了該問題,比如低速下的180 s 延時(shí)控制(車速<臨界值(9.6 km/h)),及常規(guī)下的30 s 延時(shí)控制(康明斯控制策略見圖7):
圖7 康明斯控制策略
對(duì)于空調(diào)冷凝器散熱影響:理想狀態(tài)下,只要設(shè)定的壓力值合適,風(fēng)扇能滿足冷凝器的散熱需求,但實(shí)際情況是硅油風(fēng)扇提速有一定的滯后性,硅油完全進(jìn)入到硅油腔后才會(huì)完全響應(yīng),此過程需要物理時(shí)間,與硅油腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選擇的硅油黏性及當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速等都有關(guān)系,比如發(fā)動(dòng)機(jī)1 300 rpm,環(huán)境溫度為35 ℃時(shí),測(cè)試出來的物理時(shí)間為4 s,而怠速時(shí)間就會(huì)很長(zhǎng),發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)情況下,物理時(shí)間能達(dá)到5 min以上,該種響應(yīng)機(jī)制需要更多條件下的道路標(biāo)定,以匹配系統(tǒng)合適的中壓值。
不管何種響應(yīng)機(jī)制,為降低風(fēng)險(xiǎn)及平衡冷凝器散熱需求,都需要有針對(duì)性地開展相關(guān)的散熱性能測(cè)試,或者整車空調(diào)環(huán)境倉/道路試驗(yàn)。
整車道路試驗(yàn):按行標(biāo)QC/T 658 開展汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)性能道路試驗(yàn),整車在完成升溫后,汽車以 40 km/h 的車速穩(wěn)定行駛45 min 后,再以 60 km/h 的車速穩(wěn)定行駛 15 min~20 min,采集下系統(tǒng)壓力、出風(fēng)口溫度、駕駛室內(nèi)的溫度等數(shù)據(jù),并進(jìn)行評(píng)判是否達(dá)標(biāo)。
風(fēng)速測(cè)試及仿真分析:在基礎(chǔ)型車型開發(fā)完成后,由于變動(dòng)變形產(chǎn)品短平快的特點(diǎn)(這種開發(fā)模式在重卡上非常常見),這類產(chǎn)品的驗(yàn)證確認(rèn)工作就需要開展仿真分析,以確認(rèn)是否需要再試驗(yàn),此時(shí)冷凝器仿真模型已經(jīng)成型,其散熱性能主要要評(píng)價(jià)整車進(jìn)風(fēng)風(fēng)速,故需要測(cè)試整車不同工況下(怠速、低速、高速)冷凝器的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速,該風(fēng)速間接反應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的響應(yīng)情況。
重型商用車發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的不同結(jié)構(gòu)型式以及主流電控硅油風(fēng)扇的不同響應(yīng)機(jī)制下,都對(duì)冷凝器散熱有著直接的影響,并且影響著駕駛室內(nèi)的微環(huán)境,甚至影響著人身安全,故在產(chǎn)品開發(fā)過程中,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員需要特別關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇這一關(guān)鍵邊界點(diǎn),做好充分的校核及驗(yàn)證工作,以確??照{(diào)冷凝器的散熱需求得到充分滿足。