蔣秋霞
“我從2012年開(kāi)始到2015年走訪(fǎng)了幾百家客戶(hù),但給我的答案大部分都是‘不,他們會(huì)說(shuō)‘你這個(gè)柔性自動(dòng)化概念很好,但是現(xiàn)在還用不上?!?/p>
回想起在中國(guó)市場(chǎng)起步做推廣的時(shí)候,芬發(fā)自動(dòng)化(上海)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“芬發(fā)自動(dòng)化”)丁永平表示,甚至有朋友認(rèn)為自己應(yīng)該“10年以后再來(lái)從事柔性自動(dòng)化服務(wù)”。
十年之期臨近,丁永平所在的柔性自動(dòng)化在我國(guó)在這期間發(fā)展情況如何呢?
我國(guó)柔性自動(dòng)化真正的關(guān)鍵時(shí)期應(yīng)該是在2015年——當(dāng)年5月,《中國(guó)制造2025》出臺(tái)。期間,柔性自動(dòng)化也正式開(kāi)始。
然而,究竟有哪些制造業(yè)在真正應(yīng)用這些柔性產(chǎn)線(xiàn)呢?具體又呈現(xiàn)出何種樣貌?
2012年,一家來(lái)自芬蘭的公司——Fastems在中國(guó)設(shè)立了辦事處,其后在2019年初正式設(shè)立了中國(guó)子公司,即“芬發(fā)自動(dòng)化”,而丁永平正是該公司在華總經(jīng)理。
Fastems的中文譯名為“法斯頓”,公司始建于1901年,其核心業(yè)務(wù)主要是提供柔性加工系統(tǒng)(FMS)、金屬剪切CNC機(jī)床的自動(dòng)化系統(tǒng)和所有與自動(dòng)化有關(guān)的服務(wù)。Fastems和全球所有知名的機(jī)床生產(chǎn)商合作,提供世界領(lǐng)先水平的自動(dòng)化解決方案,已向全球供應(yīng)了1500多套柔性線(xiàn)方案,2500多套機(jī)器人應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)。在亞洲有60多條柔性生產(chǎn)線(xiàn),其中在中國(guó)大陸有40多條。
“《中國(guó)制造2025》的出臺(tái),相當(dāng)于給企業(yè)們吃了一顆定心丸。”可以說(shuō),政策的鼓勵(lì)引導(dǎo),是我國(guó)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)的主要助推器。這背后,與我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展結(jié)構(gòu)的變革有莫大關(guān)系。
對(duì)于國(guó)家來(lái)說(shuō),在2008年金融危機(jī)后,以及人口紅利式微的前提下,要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)自救,并且“2035年經(jīng)濟(jì)總量翻一番”,必須依賴(lài)高度發(fā)達(dá)的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn);對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),招人、管人越來(lái)越難,由此帶來(lái)人力資源管理的更多難題和更高的成本支出,要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型,也必須加速建設(shè)自動(dòng)化、智能化。
當(dāng)時(shí),在“4萬(wàn)億救市”計(jì)劃的支持下,我國(guó)企業(yè)響應(yīng)“去產(chǎn)能”號(hào)召,開(kāi)始自救。經(jīng)過(guò)三四年的發(fā)展,國(guó)家經(jīng)濟(jì)開(kāi)始慢慢復(fù)蘇。但是,企業(yè)家們也在這次金融危機(jī)中意識(shí)到,加速自動(dòng)化、智能化建設(shè)迫在眉睫。中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示:2013年中國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售工業(yè)機(jī)器人近3.7萬(wàn)臺(tái),超過(guò)日本,位居全球第一。我國(guó)企業(yè)的自動(dòng)化水平顯著提升。
這次產(chǎn)業(yè)升級(jí)的成果相當(dāng)亮眼。根據(jù)公開(kāi)報(bào)道,2011年,中國(guó)工業(yè)產(chǎn)值就已經(jīng)超過(guò)美國(guó)成為世界第一工業(yè)大國(guó);到2018年,中國(guó)工業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)美國(guó)和日本之和。這些成績(jī)背后實(shí)質(zhì)就是生產(chǎn)力的變革,而最直接的,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),就是要改變生產(chǎn)方式。
智能制造已經(jīng)成為國(guó)家和企業(yè)的共同目標(biāo),在完成從手工生產(chǎn)、半自動(dòng)化生產(chǎn)向完全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)渡后,向柔性自動(dòng)化發(fā)展是下一個(gè)進(jìn)階方向。在此機(jī)遇下,F(xiàn)astems開(kāi)始大力進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)。其發(fā)展軌跡很有章法,2007年便開(kāi)始為中國(guó)企業(yè)服務(wù),2012年設(shè)立中國(guó)辦事處,直到2019年才正式設(shè)置中國(guó)子公司,這系列戰(zhàn)略布局背后,其實(shí)也暗合了中國(guó)制造業(yè)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)由少量需求向規(guī)模需求發(fā)展的增長(zhǎng)邏輯。
2007年為中國(guó)企業(yè)服務(wù),2012年設(shè)立中國(guó)辦事處,2019年成立中國(guó)子公司,從Fastems的系列戰(zhàn)略布局來(lái)看,其實(shí)暗合了中國(guó)制造業(yè)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)需求的增長(zhǎng)邏輯。
丁永平表示,最初在國(guó)內(nèi)推廣Fastems的解決方案時(shí)屢屢受挫,他也曾想過(guò)放棄。但是最終說(shuō)服了自己,因?yàn)橹袊?guó)制造還有很大的挖掘和發(fā)展?jié)摿?,未?lái)一定屬于柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。而且,F(xiàn)astems作為一家百年老店,能夠提供全球級(jí)專(zhuān)業(yè)的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)方案,未來(lái)在中國(guó)市場(chǎng)一定大有可為。
播種終于獲得了圓滿(mǎn)回報(bào)。對(duì)丁永平來(lái)說(shuō),這最直接反應(yīng)在芬發(fā)自動(dòng)化的業(yè)績(jī)上。經(jīng)過(guò)前三年的蓄力,加之政策的助推,從2016年開(kāi)始,芬發(fā)自動(dòng)化在中國(guó)市場(chǎng)的業(yè)務(wù)開(kāi)始有了起色,并且僅丁永平個(gè)人就在2018年完成一個(gè)億的銷(xiāo)售。
這些業(yè)績(jī)主要來(lái)自哪些客戶(hù)群體呢?背后又蘊(yùn)含著我國(guó)自動(dòng)化乃至柔性化發(fā)展的什么特征呢?
簡(jiǎn)單來(lái)講,F(xiàn)astems以柔性自動(dòng)化為主導(dǎo),聚焦生產(chǎn)為多品種小批量的機(jī)加工企業(yè)。以機(jī)床出發(fā),F(xiàn)astems主要客戶(hù)群體集中在德國(guó)和日本的高端機(jī)床用戶(hù)。設(shè)備的類(lèi)型多為臥式加工中心和五軸機(jī)床。
按照丁永平對(duì)柔性自動(dòng)化的觀察和研究,其最大的特點(diǎn)可以概括為“多品種,小批量”六個(gè)字。丁永平表示,最看好的行業(yè)是飛機(jī)制造,這是典型的“多品種,小批量”制造。國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919已經(jīng)試飛成功,相信不久的將來(lái),世界將形成A(歐洲空客)、B(美國(guó)波音)和C(中國(guó)飛機(jī))的競(jìng)爭(zhēng)格局?!皬腇astems全球業(yè)務(wù)來(lái)看,飛機(jī)制造是我們第一大客戶(hù)群,去年受疫情有所下降,但是按照以往的經(jīng)驗(yàn),它的占比能達(dá)到30%以上?!倍∮榔浇榻B。
第二個(gè)市場(chǎng)是工程機(jī)械。中國(guó)基礎(chǔ)建設(shè),以及“一帶一路”建設(shè)推動(dòng)國(guó)內(nèi)工程機(jī)械市場(chǎng)的蓬勃增長(zhǎng),三一重工、徐工集團(tuán)和龍工等一批大型企業(yè)脫穎而出,芬發(fā)自動(dòng)化也因此受益。在這系列市場(chǎng)布局中,芬發(fā)自動(dòng)化憑借母公司Fastems的全球服務(wù)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),為其賦能,提供了專(zhuān)業(yè)的柔性自動(dòng)化解決方案,也贏得了一批中國(guó)企業(yè)的信賴(lài)。
在政策和市場(chǎng)需求的雙重作用下,我國(guó)柔性自動(dòng)化市場(chǎng)迎來(lái)機(jī)遇,但必須客觀認(rèn)識(shí)到,我國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)水平升級(jí)上還面臨著不少挑戰(zhàn)。在丁永平看來(lái),這最大的挑戰(zhàn)就是機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)能利用率太低。
“我想從Fastems的LOGO和理念說(shuō)起,F(xiàn)astems的理念是8760,即一年的小時(shí)數(shù)(365天*24小時(shí)=8760小時(shí))。一臺(tái)臥加或者五軸,如果單機(jī)運(yùn)行的話(huà),其實(shí)際真正切削的時(shí)間只有2000個(gè)小時(shí)左右,這個(gè)離Fastems的8760有很大的提升空間!也就是說(shuō)自動(dòng)化可以給這種多品種小批量的生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)2?3倍的產(chǎn)能提升?!倍∮榔奖硎?。
要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的“8760”,實(shí)現(xiàn)超越單機(jī)生產(chǎn)2?3倍的設(shè)備利用率,如何做到呢?Fastems提出8760的理念,其底氣到底來(lái)自哪里呢?
總體來(lái)看,F(xiàn)astems主要依靠托盤(pán)自動(dòng)化+MMS生產(chǎn)管理軟件,并且憑借近40年的集成和軟件開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),為客戶(hù)提供多種柔性自動(dòng)化的解決方案。如下圖所示,F(xiàn)astems旗下包括FPC、FMS?ONE、MLS、Robo-FMS四大產(chǎn)品系列。
“我們集硬件和軟件于一身,保證自動(dòng)化的穩(wěn)定性,可靠性。我們真正的精髓是軟件,也是我們的綜合競(jìng)爭(zhēng)力所在。”丁永平介紹,公司共計(jì)有450名員工,其中100多名為軟件開(kāi)發(fā)人員。
為什么軟件這么重要呢?一是Fastems和全球90多種機(jī)床品牌合作,其自我研發(fā)的MMS上層管理系統(tǒng),能夠與所有的數(shù)控系統(tǒng)(西門(mén)子、海德漢、發(fā)那科、三菱等),CAD/CAM、TDM等直接兼容。比如MLS屬于定制化產(chǎn)品,以機(jī)床為例,在同一條產(chǎn)線(xiàn)上,能夠?yàn)榭蛻?hù)提供集成不同品牌機(jī)床混線(xiàn)的方案,這意味著客戶(hù)不僅可以組合不同的機(jī)床品牌,還可以是不同托盤(pán)尺寸機(jī)床的混搭。依賴(lài)這套系統(tǒng),還能保證與整個(gè)廠(chǎng)區(qū)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)兼容,比方ERP、MES,保障生產(chǎn)的整體安排和進(jìn)度。
Fastems托盤(pán)自動(dòng)化產(chǎn)品系列圖
二是能夠靈活調(diào)度生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)柔性化訂單生產(chǎn)。比如當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品在某條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)進(jìn)入正常生產(chǎn)流程,但由于原料耗盡或者其他原因需要臨時(shí)切換產(chǎn)品,MMS系統(tǒng)能夠自動(dòng)根據(jù)整個(gè)廠(chǎng)區(qū)的生產(chǎn)要素變化作出自我判斷并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,完全無(wú)需人工干預(yù)。
三是功能強(qiáng)大,操作性便捷。以生產(chǎn)界面為例,軟件開(kāi)發(fā)人員非常貼心地為生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、操作工人設(shè)計(jì)了不同的界面,比如操作工人的界面集中關(guān)注每條產(chǎn)線(xiàn)上下料時(shí)間,裝夾數(shù)量和時(shí)間等;生產(chǎn)經(jīng)理的界面則顯示了整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)度,并且有小窗口呈現(xiàn)具體的生產(chǎn)進(jìn)程。根據(jù)崗位職責(zé)的不同設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的顯示界面,這能夠保證每個(gè)員工更快速地響應(yīng)工作。
“Fastems的軟件能實(shí)現(xiàn)多品種小批量客戶(hù)真正的智能制造,實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)自動(dòng)化,資源計(jì)劃自動(dòng)化和監(jiān)控自動(dòng)化。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和進(jìn)展的數(shù)字化透明可視,讓你的生產(chǎn)盡在掌握!”丁永平總結(jié)道。
從芬發(fā)自動(dòng)化在中國(guó)市場(chǎng)推廣Fastems解決方案的成績(jī)單來(lái)看,取得了小小的成績(jī)。但是在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,丁永平帶領(lǐng)的芬發(fā)自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)又遇到了哪些阻礙或競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)呢?他又如何解決?
目前,隨著自動(dòng)化市場(chǎng)的擴(kuò)大,競(jìng)爭(zhēng)者也越來(lái)越多。根據(jù)丁永平的介紹,這種威脅主要來(lái)自?xún)r(jià)格和供貨期方面。意識(shí)到這些差異后,芬發(fā)自動(dòng)化今年的主要規(guī)劃也有了方向,目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)了部分硬件模塊的國(guó)產(chǎn)化。“總部貫徹的理念就是‘in?China?for?China,要真的為中國(guó)企業(yè)服務(wù),只有這樣,才能夠有長(zhǎng)期成功的可能性?!倍∮榔揭蔡寡缘?,“在芬蘭制造,在中國(guó)銷(xiāo)售的這種時(shí)代一去不復(fù)返了,我們的本土化需要更加徹底。”
另外,他也認(rèn)為,雖然目前國(guó)產(chǎn)同行跟芬發(fā)自動(dòng)化在目標(biāo)客戶(hù)群上還存在定位差異,但是依然不可小覷,在接下來(lái)的發(fā)展中,國(guó)產(chǎn)同行一定會(huì)在柔性自動(dòng)化的市場(chǎng)中對(duì)公司、對(duì)整個(gè)中國(guó)市場(chǎng)產(chǎn)生巨大影響。
同時(shí),由于疫情對(duì)整個(gè)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展摧毀式的影響,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越發(fā)激烈,“大家都在拼命搶市場(chǎng)”。這也意味著2021年Fastems的本土化刻不容緩。