文/徐川輝·江蘇文拉折彎?rùn)C(jī)模具系統(tǒng)有限公司
折彎操作工在使用傳統(tǒng)模具折彎熱浸鍍鋅或電解鍍鋅板時(shí),會(huì)遇到鍍層與下模具粘附的問(wèn)題,經(jīng)常在折彎十幾次之后需要中斷作業(yè)來(lái)清理下模具肩部所堆積的鍍鋅層,否則可能會(huì)影響折彎精度,而且會(huì)損壞折彎工件表面, 傳統(tǒng)的解決辦法有如下幾種。
⑴手動(dòng)清理。
最直接的辦法就是手動(dòng)清理,比如使用工業(yè)百潔布清理,但此方法消耗勞動(dòng)力且費(fèi)時(shí),降低了整體生產(chǎn)效率,這也是企業(yè)所不希望看到的。
⑵涂油或者噴劑。
在折彎件上涂油或者使用特氟龍噴劑可以防止鍍層粘附現(xiàn)象發(fā)生,但是在后面的焊接或者噴涂等工序前還需要將油或者噴劑清除,繁瑣費(fèi)時(shí),此方法也不具有可操作性。
⑶覆膜和布料。
折彎件覆膜可以起到一定的保護(hù)作用,比較適合肩部圓角較大的模具,圓角太小會(huì)損壞覆膜,進(jìn)而對(duì)工件表面產(chǎn)生壓痕,此時(shí)可以在折彎件以及下模具之間加入布料,但由于布料的固定以及厚度等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致其不具有實(shí)用性。
⑷下模具特殊選型。
選擇下模具時(shí),盡可能地把肩部圓角做大。下模具肩部圓角越大,折彎件表面產(chǎn)生的壓痕會(huì)越小,可以減少鍍層粘附現(xiàn)象但不能消除。
綜上所述,傳統(tǒng)的解決辦法都會(huì)降低折彎效率,尤其在使用機(jī)器人折彎單元時(shí),自動(dòng)化程度會(huì)大打折扣,折彎效率的損失會(huì)大大降低企業(yè)的投資回報(bào)率。
作為高效折彎的專家,WILA 認(rèn)為最有效果并且效率最高的辦法就是使用帶有特殊涂層的下模具,WILA 的OZU-ZN 系列模具可以有效防止鍍層粘附問(wèn)題的發(fā)生。
WILA 的OZU-ZN 模具系列是專為解決粘附問(wèn)題而研發(fā)的,標(biāo)準(zhǔn)的WILA 下模具會(huì)在接觸折彎工件的部位進(jìn)行數(shù)控深度淬火硬化處理,硬度可達(dá)56 ~60HRC,硬化層深度可達(dá)4 mm,如圖1 所示。
圖1 經(jīng)過(guò)數(shù)控深度淬火硬化處理后的下模具示意圖
在標(biāo)準(zhǔn)模具的基礎(chǔ)上,應(yīng)用一層特殊的OZU-ZN鍍層,使得折彎工件上的鍍鋅層不會(huì)粘附在下模具上。OZU-ZN 系列模具和標(biāo)準(zhǔn)模具的對(duì)比如圖2 所示,顏色偏黑的為OZU-ZN 模具。
圖2 OZU-ZN 系列模具和標(biāo)準(zhǔn)模具
很多使用OZU-ZN 模具的用戶反饋,在折彎100000 次的時(shí)候仍無(wú)須清理模具,這意味著停機(jī)時(shí)間大大減少,折彎效率大大提升。綜合來(lái)看, OZUZN 系列模具具有如下優(yōu)點(diǎn)。
⑴長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不再有鍍鋅層粘附在下模具上,無(wú)須停機(jī)清理,節(jié)省時(shí)間。
⑵顯著地減少了對(duì)折彎工件的表面損壞。
⑶模具使用壽命更長(zhǎng)。
⑷模具具有一定的防腐蝕性。
⑸當(dāng)使用機(jī)器人折彎單元折彎鍍鋅板時(shí),效率提升的效果更明顯。
選用WILA 帶有特殊鍍層的OZU-ZN 下模具折彎鍍鋅板,可以顯著提高折彎效率,從而帶給您更可靠的投資回報(bào),高效折彎,首選WILA。