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        高水低245fa聚氨酯體系黏結(jié)力的改善方法

        2021-08-26 13:41:14袁輝軍余小貫
        上海塑料 2021年4期
        關(guān)鍵詞:剝離強(qiáng)度聚醚熱導(dǎo)率

        袁輝軍, 黃 恒, 余小貫, 安 康

        (1.霍尼韋爾綜合科技(中國)有限公司, 上海 201203;2.中化藍(lán)天霍尼韋爾新材料有限公司, 江蘇太倉 215433)

        0 前言

        聚氨酯硬泡保溫材料由于其優(yōu)異的保溫性能,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們生活的諸多方面,如冰箱、冷柜、建筑保溫、冷藏車和冷藏箱等[1-2]。發(fā)泡劑在泡沫保溫中起到至關(guān)重要的作用。按照生態(tài)環(huán)境部的規(guī)定,聚氨酯發(fā)泡劑行業(yè)將逐步淘汰具有臭氧消耗潛值(ODP)的物質(zhì)HCFC-141b(ODP為0.11),在2026年實(shí)現(xiàn)完全淘汰。HFC-245fa是第三代發(fā)泡劑[3-5],ODP為0,沸點(diǎn)為15 ℃,不易燃,不易爆,是替代HCFC-141b發(fā)泡劑的過渡性產(chǎn)品之一(HFC-245fa具有較高的溫室效應(yīng)潛值)。

        由于HFC-245fa的價(jià)格比HCFC-141b的價(jià)格高很多,且具有較低的沸點(diǎn)(15 ℃),所以系統(tǒng)料廠配方開發(fā)者致力于開發(fā)出低HFC-245fa質(zhì)量份數(shù)、高含水量(簡(jiǎn)稱高水低245fa)的配方,以降低泡沫密度、降低綜合成本和解決包裝桶鼓脹的問題。但是該高水低245fa配方生產(chǎn)出的泡沫偏脆,往往存在與基材黏結(jié)力差的問題。在冷藏保溫箱的應(yīng)用中,前期推出此解決方案時(shí),就遇到了該體系與產(chǎn)品外殼聚乙烯(PE)基材黏結(jié)力差的問題,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)脫殼的現(xiàn)象。為了解決黏結(jié)力差的問題,筆者通過添加甘油起始、相對(duì)分子質(zhì)量為1 000的聚醚G-310[6-7],優(yōu)化了配方,有效地提高了黏結(jié)力。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要原料

        聚醚多元醇NJ8238(蔗糖起始劑,羥值為380 mg KOH/g,官能度為5~6,相對(duì)分子質(zhì)量為800),句容寧武新材料發(fā)展有限公司;

        聚醚多元醇G-310(甘油起始劑,羥值為168mg KOH/g,官能度為3,相對(duì)分子質(zhì)量為1 000),句容寧武新材料發(fā)展有限公司;

        聚醚多元醇G-305(甘油起始劑,羥值為330mg KOH/g,官能度為3,相對(duì)分子質(zhì)量為500),佳化化學(xué)股份有限公司;

        表面活性劑L6900,邁圖高新材料集團(tuán);

        催化劑PC5(五甲基二亞甲基三胺(PMDETA)),贏創(chuàng)特種化學(xué)(上海)有限公司;

        催化劑PC8(二甲基環(huán)己胺(DMCHA)),贏創(chuàng)特種化學(xué)(上海)有限公司;

        發(fā)泡劑英諾威?245fa,中化藍(lán)天霍尼韋爾新材料有限公司;

        黑料PM200(異氰酸酯(PMDI)),萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司。

        1.2 主要設(shè)備及儀器

        方模,尺寸為30 cm×30 cm×10 cm,帶水浴溫控;

        高速攪拌器,轉(zhuǎn)速為5 000 r/min;

        電子天平,精度為0.01 g;

        秒表,深圳市奕圣科技有限公司;

        塑料杯,配料和發(fā)泡用;

        溫度計(jì),精度為0.5 K;

        拉力計(jì),可記錄最大拉力;

        鋼板,寶山鋼鐵股份有限公司;

        切割鋸床,Heermann Maschinenbau GmbH;

        熱導(dǎo)率測(cè)試儀,美國EKO公司;

        高溫高濕恒溫箱,愛斯佩克環(huán)境儀器(上海)有限公司。

        1.3 樣品制備

        1.3.1 干白料準(zhǔn)備

        配置3種干白料,分別標(biāo)為參照配方、優(yōu)化配方1和優(yōu)化配方2,具體配方見表1。

        表1 干白料配方 g

        1.3.2 鋼板準(zhǔn)備

        準(zhǔn)備若干塊切割鋼板,尺寸為12 cm×15 cm,并在其上面鉆1個(gè)小孔,以便用拉力計(jì)的掛鉤可以勾住。用布將板面擦拭干凈。

        1.3.3 模具準(zhǔn)備

        設(shè)置水浴溫度為45 ℃,控制模溫為40~45 ℃。

        1.3.4 自由泡

        稱量干白料100 g于發(fā)泡紙杯中,然后加入245fa,干白料與245fa的質(zhì)量比為100∶11,用溫度計(jì)攪拌均勻,反復(fù)確認(rèn)245fa的加入質(zhì)量為11 g,并控制料溫在20 ℃。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)置為5 000 r/min。PM200溫度控制在20 ℃,迅速倒入PM200 130 g。攪拌6 s,記錄乳白時(shí)間、拉絲時(shí)間,測(cè)試芯泡密度。

        帕利塔納的許多居民不希望任何形式的殺戮發(fā)生在這個(gè)圣地。2014年,200位耆那教僧人以絕食表達(dá)全面素食的信念,直至8月10日,他們完成了這個(gè)心愿。

        1.3.5 模具泡

        用接觸式溫度計(jì)確認(rèn)模具溫度為40~45 ℃。將牛皮紙鋪在模具內(nèi),然后將鋼板平鋪在牛皮紙上。按照投料密度35 kg/m3,以及模具的體積,計(jì)算和稱量各組分干白料、245fa和PM200的質(zhì)量。料溫控制在20 ℃,攪拌器轉(zhuǎn)速為5 000 r/min攪拌6 s,然后倒入模具內(nèi)。待泡沫上升將近10 cm時(shí),快速蓋上模具頂蓋。熟化10 min后,脫模。然后將模具泡放置在室溫環(huán)境下,熟化24 h后,測(cè)試物理性能。模具泡制作及剝離強(qiáng)度測(cè)試流程圖見圖1。

        圖1 模具泡制作及剝離強(qiáng)度測(cè)試流程圖

        1.4 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

        芯密度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):ISO 845—2009 《泡沫塑料和橡膠表觀密度的測(cè)定》;

        壓縮強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):ISO 844—2009 《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定》;

        尺寸穩(wěn)定性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):ISO 2796—1999 《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)》;

        熱導(dǎo)率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):ASTM C518—2010 《使用熱流計(jì)測(cè)定穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 袋泡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

        2.1.1 自由泡反應(yīng)時(shí)間和自由泡密度

        表2 自由泡反應(yīng)性和芯泡密度

        2.1.2 自由泡尺寸穩(wěn)定性測(cè)試

        室溫熟化24 h,觀察到3個(gè)袋泡均無明顯收縮情況。切取自由泡芯泡樣品,尺寸為10 cm×10 cm×2.5 cm,測(cè)試泡沫在高溫(70 ℃)、高濕(95%相對(duì)濕度)條件下的尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)過48 h后,測(cè)量泡沫在長(zhǎng)度、寬度和厚度方向的線性變化,結(jié)果見表3。由表3可以看出:這3個(gè)泡沫在密度約30 kg/m3的條件下,依然具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

        表3 自由泡尺寸穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果

        2.2 模具泡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

        2.2.1 鋼板與泡沫之間的剝離強(qiáng)度測(cè)試

        模具泡沫樣品室溫下熟化24 h后,撕掉表面的牛皮紙,用工具刀緊貼鋼板邊沿將鋼板與四周的泡沫劃開。設(shè)置拉力計(jì)記錄最大拉力。然后用拉力計(jì)的掛鉤輕輕勾住鋼板上的小孔,拉力計(jì)垂直于鋼板平面,慢慢施力直到鋼板脫開,記錄拉力計(jì)顯示的拉力最大值,結(jié)果見表4。由表4可以看出:優(yōu)化配方1(20份G-305替代NJ8238)相對(duì)于參照配方(100份NJ8238),平均剝離強(qiáng)度從73.575 N提高到165.525 N,提高了124.97%;優(yōu)化配方2(20份G-310替代NJ8238)相對(duì)于參照配方,平均剝離強(qiáng)度從73.575 N提高到218.2 N,提高了196.57%。G-310比G-305更有效地提高了剝離強(qiáng)度,改善了泡沫與鋼板的黏結(jié)力。

        表4 剝離強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果

        圖2為剝離強(qiáng)度測(cè)試中剝離面積的照片。從圖2可以看出:優(yōu)化配方2中鋼板上沾有的泡沫最多,即剝離面積最大,也反映出G-310更有效地提高了泡沫與鋼板的黏結(jié)力。

        2.2.2 剝離強(qiáng)度驗(yàn)證測(cè)試

        為了進(jìn)一步的驗(yàn)證表4的結(jié)果,再次做了1組驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果見圖3。由圖3可以看出:優(yōu)化配方2,即添加20份G-310 后,剝離強(qiáng)度從81 N提高到204 N,提高了152%,再次驗(yàn)證了G-310可有效提高泡沫與鋼板之間的黏結(jié)力。

        (a) 參照配方

        (b) 優(yōu)化配方1

        (c) 優(yōu)化配方2

        圖3 剝離強(qiáng)度驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果

        2.2.3 泡沫尺寸穩(wěn)定性測(cè)試

        由于G-305和G-310都是以甘油為起始劑的聚醚,官能度都為3,相對(duì)分子質(zhì)量分別為500和1 000。相對(duì)于以蔗糖為起始劑、官能度為5~6的聚醚NJ8238,使用G-305和G-310生成的泡沫交聯(lián)度較低,泡沫存在收縮的風(fēng)險(xiǎn)。另外,部分東南亞客戶在使用高水低245fa體系生產(chǎn)冷藏保溫箱時(shí),生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,泡沫的過填充系數(shù)比較低,也會(huì)造成產(chǎn)品收縮的風(fēng)險(xiǎn)。因此,必須評(píng)估添加了低官能度的聚醚G-305和G-310后,對(duì)泡沫尺寸穩(wěn)定性的影響。筆者評(píng)估了泡沫在高溫(70 ℃)、高濕(95%相對(duì)濕度)條件下的尺寸穩(wěn)定性。表5為模具泡沫樣品在高溫(70 ℃)、高濕(95%相對(duì)溫度)條件下老化48 h后的線性變化。由表5可以看出:優(yōu)化配方1和優(yōu)化配方2的泡沫均沒有出現(xiàn)明顯收縮的現(xiàn)象。

        表5 尺寸穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果

        2.2.4 泡沫壓縮強(qiáng)度測(cè)試

        除了測(cè)試上述尺寸穩(wěn)定性以外,筆者也測(cè)試了泡沫的壓縮強(qiáng)度,結(jié)果見表6。由表6可以看出:優(yōu)化配方1和優(yōu)化配方2泡沫的壓縮強(qiáng)度與參照配方相當(dāng)。

        表6 壓縮強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果

        2.2.5 泡沫熱導(dǎo)率測(cè)試

        水與PM200應(yīng)生成二氧化碳。在20 ℃時(shí),二氧化碳的氣象熱導(dǎo)率為16.25 mW/(m·K),相對(duì)于HCFC-141b(9.53 mW/(m·K))和HFC-245fa(12.16 mW/(m·K))的氣象熱導(dǎo)率高很多。筆者測(cè)試了高水低245fa體系的熱導(dǎo)率,確保滿足標(biāo)準(zhǔn)。

        切取模具泡芯部樣品,尺寸為20 cm×20 cm×2.5 cm,測(cè)得熱導(dǎo)率為23 mW/(m·K)(平均溫度為22.5 ℃),滿足行業(yè)熱導(dǎo)率低于24 mW/(m·K)的要求。

        3 結(jié)語

        (1) 提出了用高水低245fa體系替代臭氧消耗物質(zhì)HCFC-141b發(fā)泡劑體系的解決方案。該解決方案可滿足目前的環(huán)保要求。

        (2) 通過添加甘油起始、相對(duì)分子質(zhì)量為1 000的聚醚G-310,有效地解決了高水低245fa體系泡沫偏脆、與基材黏結(jié)力差的問題,且G-310改善剝離強(qiáng)度的效果比G-305好。

        (3) 由G-310改善的高水低245fa體系,其泡沫的尺寸穩(wěn)定性、壓縮強(qiáng)度和熱導(dǎo)率等物理性能良好。

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