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        PFMEA在PVC質(zhì)量控制中的應(yīng)用

        2021-08-25 03:00:54白文彥陜西北元化工集團有限公司化工分公司陜西榆林719319
        化工管理 2021年23期
        關(guān)鍵詞:汽提列管汽提塔

        白文彥(陜西北元化工集團有限公司化工分公司,陜西 榆林 719319)

        0 引言

        1 PFMEA簡介

        潛在失效模式及影響分析(potential failure mode and effects analysis,PFMEA)是跨功能小組主要采用的一種分析技術(shù),用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機理已得到充分的考慮和論述[2]。采用PFMEA對PVC生產(chǎn)流程中產(chǎn)生雜質(zhì)的因素進(jìn)行分析(如表1所示)。

        表1 過程潛在失效模式及后果分析(針對雜質(zhì)超標(biāo))

        從上表可以發(fā)現(xiàn)風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)RPN≥75的輸入過程對雜質(zhì)的影響比較嚴(yán)重。下文將對風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)RPN≥75的過程做詳細(xì)的分析,并制定精細(xì)化控制措施。

        2 影響樹脂雜質(zhì)超標(biāo)的因素

        2.1 助劑儲存、過濾器使用不當(dāng)

        我公司懸浮法聚氯乙烯生產(chǎn)使用的助劑有涂釜液、分散劑、引發(fā)劑、消光劑、阻聚劑、終止劑、消泡劑、中和劑等。在2020年2月份助劑排查過程中相繼發(fā)現(xiàn),庫存消泡劑發(fā)生霉變,出現(xiàn)大量黑色霉變物質(zhì);消泡劑儲罐罐壁殘存黑色霉變物質(zhì);終止劑罐底積存變色變質(zhì)助劑;中和劑罐底積有Ca(OH)2塊狀物;涂釜真空泵過濾器腐蝕碳化;分散劑過濾器腐蝕等。

        2.2 機械雜質(zhì)

        我公司A線篩后料內(nèi)間斷性出現(xiàn)黑點,大部分黑點為機械雜質(zhì)。多次排查發(fā)現(xiàn)機械雜質(zhì)從回收單體中帶入。系統(tǒng)中如果VCM含水高,氧與VCM生成的低分子過氧化物水解產(chǎn)生氧化氫、甲酸等酸性物質(zhì),腐蝕設(shè)備生成鐵銹。我公司在多次檢修檢查過程中發(fā)現(xiàn)回收單體冷凝器、回收單體傾析器、回收單體中間槽、回收單體儲槽內(nèi)積存有大量黑色、褐色鐵屑,這種鐵類物質(zhì)嚴(yán)重影響樹脂外觀及介電性能。

        2.3 汽提工序產(chǎn)生雜質(zhì)原因

        我公司采用日本智索溢流堰汽提塔全套工藝,溢流篩板塔為帶溢流堰降液管的小孔徑篩板塔,每層塔盤折流板7塊,進(jìn)料層折流板高度400 mm,溢流堰高度340 mm,其他塔盤折流板高度520 mm,溢流堰高度460 mm,漿料每層塔盤停留2~2.5 min,塔頂及每層塔盤的底部設(shè)有噴淋設(shè)施。

        2.3.1 汽提塔塔盤積料

        在汽提塔停車檢修過程中,發(fā)現(xiàn)汽提塔塔盤有紅色的變色樹脂。經(jīng)分析,當(dāng)噴淋閥打開時,汽提熱水泵壓力不足,噴淋面積沒有覆蓋整個塔盤,導(dǎo)致停留在塔盤表面的漿料逐漸積累,長時間加熱變色(塔內(nèi)溫度100 ℃),累積到一定程度脫落。

        2.3.2 螺旋板式換熱器積料

        “之后,我只聽到小表姐大發(fā)雷霆,罵了好多難聽的話,我只記得小表姐最后一句話是:‘蕩婦,不要臉的女人,跟我去見我媽,讓我媽看看你到底是個什么東西!’

        螺旋板式換熱器由兩張不銹鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動,兩塊板之間焊有一定數(shù)量的定距撐。聚合釜自聚產(chǎn)生的小塊塑化物停留在定距撐周圍會造成樹脂沉積在換熱器通道內(nèi),長時間高溫造成樹脂變色。

        2.3.3 汽提熱水罐積料

        2014年我公司通過技改收集蒸汽冷凝水、漿料泵機封水,回用冷凝水用作汽提塔噴淋。漿料泵機封泄漏,樹脂進(jìn)入機封罐,再通過機封罐進(jìn)入熱水槽,熱水槽控制溫度達(dá)96 ℃,很容易使樹脂變色。熱水罐冷凝水很大一部分來自干燥床列管蒸汽冷凝水,干燥床列管發(fā)生泄漏,樹脂順著冷凝水通過干燥熱水罐進(jìn)入汽提熱水罐。

        2.4 干燥工序產(chǎn)生雜質(zhì)原因

        2.4.1 干燥床列管積料

        干燥床列管破損泄漏,蒸汽冷凝水進(jìn)入干燥器,導(dǎo)致物料濕度增大,部分樹脂過度受熱變色。在2019年12月檢修過程中發(fā)現(xiàn)A、B、C、D線均出現(xiàn)列管泄漏現(xiàn)象,列管管間積存大量紅料。干燥床床壓控制過高或過低也是導(dǎo)致列管積料的另一個原因。床壓過高容易導(dǎo)致堆床,干燥床局部不沸騰;床壓過低列管裸露,濕樹脂不能被含水率高的樹脂托住直接落在列管表面。

        2.4.2 風(fēng)送系統(tǒng)帶入雜質(zhì)

        一次輸送BL1201風(fēng)機過濾器濾棉脫落粘至換熱器,換熱器表面溫度高達(dá)120 ℃,很容易將過濾器介質(zhì)聚酯纖維碳化,碳化的聚酯纖維由風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入干燥床造成雜質(zhì)超標(biāo)。一次輸送、二次輸送濾筒集塵嚴(yán)重,灰塵脫落進(jìn)入系統(tǒng)。

        3 減少雜質(zhì)產(chǎn)生的控制措施

        3.1 聚合系統(tǒng)精細(xì)化控制

        (1)助劑的使用按照“先進(jìn)先用,按廠家、按批次集中使用”的原則進(jìn)行。每三個月清理助劑過濾器、助劑儲罐。每月清理涂釜真空泵過濾器,使用純水置換涂釜真空泵分離器。助劑過濾器統(tǒng)一由碳鋼更換為不銹鋼。

        (2)每周清理傾析器管線過濾器,保持排水管線暢通。增加回收單體儲槽排水頻次,每小時對回收單體儲槽放水。在回收單體進(jìn)聚合釜管線設(shè)置雙級過濾器,第一級過濾器為籃式過濾器每月清理一次。進(jìn)聚合釜的過濾器采用高精度的過濾器濾芯,每三個月檢查更換一次。干燥二次輸送下料器管線增加除鐵器(如圖1所示)。

        圖1 二次輸送下料器除鐵器

        3.2 汽提裝置精細(xì)化控制

        (1)嚴(yán)格控制汽提塔運行指標(biāo),杜絕塔溫出現(xiàn)波浪線狀波動??刂瞥隽喜垡何?,盡早及時調(diào)整汽提塔負(fù)荷,避免大幅度調(diào)整汽提塔的進(jìn)料量。帶料切換進(jìn)塔過濾器,穩(wěn)定汽提塔的運行,降低汽提塔積料的概率。

        (2)更換內(nèi)漏噴淋閥,汽提塔噴淋閥填料由軟密封統(tǒng)一更換為硬密封,增加密封面的耐磨性。調(diào)整熱水泵出口壓力大于0.6 MPa,調(diào)整噴淋閥手閥開度,確保噴淋管壓力大于0.04 MPa。限制汽提塔最低生產(chǎn)負(fù)荷,控制螺旋板式換熱器進(jìn)料流量大于70 m/h,小于110 m/h。

        (3)干燥熱水罐至汽提熱水罐送水管線增加過濾器(如圖2所示)。

        圖2 干燥熱水罐至汽提熱水罐送水管線增加過濾器

        3.3 干燥系統(tǒng)精細(xì)化控制

        停車檢修時由相關(guān)人員進(jìn)干燥床檢查列管是否泄漏,及時更換泄漏蒸汽列管。優(yōu)化干燥床床壓控制指標(biāo),運行指標(biāo)范圍縮小至4.8~5.8 kPa,降低干燥床堆床概率。每月吹掃一次輸送過濾器,停車更換軟連接、吹掃二次輸送過濾器、更換振動篩篩網(wǎng)。每三個月更換風(fēng)機過濾器濾棉,更換時濾棉安裝方向正確,卡條牢固,緊固件完好無缺失,防止濾棉脫落進(jìn)入干燥床。

        4 應(yīng)用效果

        我公司通過PFMEA對影響PVC樹脂雜質(zhì)的原因進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,經(jīng)過一年的努力,PVC樹脂優(yōu)等品率有了明顯的提高,2020年5月取得了優(yōu)等品與專用料100%達(dá)標(biāo)的優(yōu)異成績,2020年全年P(guān)VC優(yōu)等品率提高至98.94%,較2019年增長1.33%。

        5 結(jié)語

        PFEAM是質(zhì)量管理的升級,要求相關(guān)人員和企業(yè)轉(zhuǎn)變思路,規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險,當(dāng)有新的變化時需要及時更新PFEAM,PFEAM的分析與運用在企業(yè)產(chǎn)品不斷改進(jìn)及制造過程中不斷完善。我們始終秉承精細(xì)化過程控制,科學(xué)利用現(xiàn)代質(zhì)量管理工具,在每一個流程筑好防護(hù)墻,堅持不懈持續(xù)改進(jìn),力爭生產(chǎn)讓客戶滿意的優(yōu)質(zhì)PVC。

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