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        煙草制絲工序優(yōu)化對卷煙品質的影響研究*

        2021-08-20 04:11:42曾智文廖志平
        南方農機 2021年15期
        關鍵詞:制絲切絲煙絲

        曾智文,李 翔,廖志平

        (1.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術學院公共基礎課部,湖南 衡陽 421005;2.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術學院醫(yī)藥技術學院,湖南 衡陽421005;3.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術學院發(fā)展與規(guī)劃處,湖南 衡陽 421005)

        制絲工序是卷煙生產中的重要工序,其中切絲是卷煙生產制絲工序中的重要環(huán)節(jié),其目的是將煙葉按要求切成寬度均勻的葉絲,該環(huán)節(jié)將對煙絲結構和煙支吸阻有較大的影響。因此,優(yōu)化煙草切絲環(huán)節(jié)工藝,既能滿足后續(xù)工序的加工要求,又能提高卷煙品質。近年來,針對切絲有一定研究[1-2],但針對切絲環(huán)節(jié)優(yōu)化的研究較少。生產管理人員應加強對煙草切絲環(huán)節(jié)的研究,以提升卷煙產品質量,滿足后續(xù)工序的生產工序要求,提高卷煙產品質量的穩(wěn)定性。

        1 煙葉制絲工序對卷煙產品質量的影響

        1.1 制絲工序影響消費體驗

        掉火頭是指抽吸卷煙過程中,對煙支燃燒后的煙灰進行瞬間彈動或抖動,導致燃燒煙頭出現(xiàn)分離或明顯斷裂的現(xiàn)象。燃燒煙頭掉落也是困擾卷煙制造企業(yè)的難題,嚴重影響消費者對卷煙產品的體驗。在制絲工序切絲環(huán)節(jié)生產環(huán)節(jié),訾瑩瑩等[3]研究發(fā)現(xiàn)長煙絲率、中煙絲率和短煙絲率及煙末率均存在一定相關性。有意圖地降低長煙絲率、提高中短煙絲率的同時,應盡量避免造碎。工人不合理操作,物料不合理存放管理,例如積存、擠壓、泄漏等都易造成長煙絲率、中煙絲率和短煙絲率三者發(fā)生較大變化,從而導致燃燒煙頭掉落。

        1.2 制絲工序影響煙草煙堿含量

        卷煙煙氣中存在游離態(tài)、結合態(tài)兩種煙堿形態(tài)。游離態(tài)煙堿易被人體吸收,對中樞神經(jīng)作用強烈,抽吸時勁頭強。結合態(tài)煙堿相較游離態(tài)煙堿而言較難吸收,抽吸時較為柔和,而制絲工序對卷煙游離煙堿含量有較大影響。研究表明[4],在制絲工序環(huán)節(jié)中,真空回潮使煙葉游離煙堿含量顯著上升,加料和貯葉會使游離煙堿含量略微降低,葉絲干燥使游離煙堿含量略有上升。因此,制絲工序加工強度對提高卷煙內在品質具有較大影響。應加強工人管理,確保制絲工序環(huán)節(jié)準確可控是實現(xiàn)卷煙內在品質提升的關鍵點。

        1.3 制絲工序影響煙支吸阻

        卷煙吸阻是指卷煙抽吸時的阻力。其表示為:在一定大氣環(huán)境下,以一定流量的氣流通過卷煙,兩端靜壓力差。吸阻反映的是燃吸煙支時煙氣氣流的暢通程度,它是消費者在抽吸時感受到的,對卷煙的感官質量和焦油量影響很大的一項指標。因此,吸阻的穩(wěn)定與否不僅關系到卷煙整體質量的好壞,而且影響消費者對產品的認可度。卷煙吸阻受到濾棒壓降、卷煙紙透氣度、煙絲結構、填充值、煙支物理指標和接裝紙等因素的影響。制絲工序直接影響吸阻,但管理不合理將導致卷煙品控不達標,可能出現(xiàn)不同批次煙支吸阻不同的現(xiàn)象,直接影響產品品質。

        2 制絲工序存在的關鍵點

        通過文獻專利查閱和實地走訪,目前煙葉加工工藝流程如圖1所示,從圖1可以發(fā)現(xiàn)制絲工序環(huán)節(jié)較多,如上所述制絲工序對卷煙品質影響較大。因此,制絲過程對整個卷煙的生產影響較大。

        圖1 煙葉加工工藝流程圖

        我國是煙草生產和消費大國,每年消耗的煙草占世界總銷額的1/3以上,吸煙者高達3億,研究制絲工序具有廣闊的應用前景和市場價值。而不合理的制絲工序將導致燃燒煙頭掉落;制絲工序影響煙草煙堿含量,導致抽吸勁頭;不合理的制絲工序影響煙支吸阻,影響消費者對產品的認可度。因此,在制絲工序的生產環(huán)節(jié)仍存在以下幾個方面的問題。

        1)工作流程還需進一步優(yōu)化,卷煙制絲工序崗位較多,在執(zhí)行生產任務時,交接班方式和信息傳遞效能還需進一步提升。

        2)操作人員工作水平還需進一步提高,卷煙制絲工序環(huán)節(jié)較多,涉及崗位也多。該工序的質量將直接影響產品質量和消費者消費體驗,因此,對崗位工人的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力要求較高。但是部分工作人員沒有意識到該工序的重要性,對其研究較少,在操作過程中忽視工藝關鍵點,易出現(xiàn)失誤,使得不同批次產品體驗有細微差別。

        3)設備還需進一步優(yōu)化。物料不合理存放管理,例如積存、擠壓、泄漏等都易造成長煙絲率、中煙絲率和短煙絲率三者發(fā)生較大變化,從而導致掉火頭。為避免切絲后的物料泄漏,輸送機均采用側板與擋邊防止物料泄漏的設計,但極易造成物料在擋帶上的積存,需要人工及時清理。長期堆積易造成機械壓力使煙絲中長煙絲率、中煙絲率和短煙絲率發(fā)生變化,影響品質。

        4)確保嚴格執(zhí)行技術規(guī)程。由于崗位工人職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力參差不齊,記錄儀器設備準確性不高,易產生崗位人員數(shù)據(jù)記錄不準確的問題。

        3 卷煙制絲工序優(yōu)化

        3.1 優(yōu)化工作流程,提高生產效能

        卷煙制絲工序環(huán)節(jié)較多,執(zhí)行生產任務時,生產輪班不可避免。同時本工序涉及工作崗位多,需要工作人員數(shù)量多,交接班信息傳遞極為重要。其包含生產進度、設備運行情況、工藝生產控制點監(jiān)控情況、安全事項、環(huán)境與生產現(xiàn)場外部數(shù)據(jù)、人員交接班等重要信息。目前,生產環(huán)節(jié)多以生產記錄、交接班記錄、口頭交辦等為交接信息溝通方式,這幾種信息傳遞方式存在效率低下、信息傳遞易出現(xiàn)“瘦身”的現(xiàn)象,直接影響交接班質量,造成生產效能降低。為此需優(yōu)化工作流程,對于工序或者生產環(huán)節(jié)關鍵點需定員——個別關鍵節(jié)點在條件允許的情況不跨班操作或者關鍵節(jié)點開始前后一班操作人員先行進入車間生產環(huán)境,通過以上一系列的操作保證了信息不“衰減”。其次可以優(yōu)化工作流程,對于部分機械主導工人操作較少,無安全風險或風險極低的環(huán)節(jié),可以優(yōu)化工作流程,合理減少工人配置數(shù)量,保障重點工序人員數(shù)量,提高效能。

        3.2 完善機制建設,提升崗位人員工作水平

        操作人員的職業(yè)能力和工作水平對于制絲工序的質量控制存在相關性,企業(yè)應完善相關工作機制,例如工作規(guī)范、培訓制度、企業(yè)文化培訓制度、工作考核制度和績效獎勵等制度。進一步加強操作人員管理,規(guī)范操作人員行為,逐步形成規(guī)范操作意識。具體來說,管理者應通過企業(yè)文化建設在職工思想層面上形成“企興我榮,企衰我恥”的榮辱意識。通過工作考核和績效獎勵制度進一步引導操作人員職業(yè)認同度的提升。通過建立內訓機制不斷提升崗位人員工作能力,引導操作人員加強自身工作的研究,逐步將操作人員從“模仿者”引導為“思考者”。讓工作人員在生產過程中,思考各操作對工藝和產品質量的影響,從而將工序的操作和崗位人員職業(yè)素養(yǎng)提升到一個更高的層面,使每一位員工在組織中始終保持高效率的工作狀態(tài),提升全體人員發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,提升崗位人員工作水平。

        3.3 優(yōu)化設備工藝布局,提升生產設備效能

        針對物料在輸送過程中可能存在積存、擠壓和泄漏等問題,應及時對設備進行改造,提出改進方案、進行合理設計、調試試驗、現(xiàn)場確認、安裝調整等過程。改善了現(xiàn)場電氣器件工作環(huán)境,優(yōu)化和提升了電氣器件的性能,確保今后維護保養(yǎng)的便利性,結合工藝條件有效減少物料輸送積存、擠壓和泄漏等問題,進一步提高了生產效率。

        3.4 嚴格執(zhí)行技術規(guī)程,確保各環(huán)節(jié)穩(wěn)定有序

        在進行制絲工序過程中,崗位人員需要保證各個生產環(huán)節(jié)的穩(wěn)定,為卷煙產品質量提供基本保障。

        1)工作人員需要嚴格遵守執(zhí)行技術規(guī)程和規(guī)范。確保切絲機、回潮機、烘絲機、篩分儀等設備符合生產要求。

        2)確保在線計量檢測設備滿足生產需要。由于制絲工序在線傳感器分別安裝在各個環(huán)節(jié),需要確保各傳感設備工作正常。

        3)物料進入切絲設備時煙葉流量需穩(wěn)定。進入切絲設備時煙葉流量積壓成堆,易使得煙葉在設備內堆積,從而導致切絲設備加工狀態(tài)不穩(wěn)定,進一步加劇出料煙絲的比率,要始終確保切絲設備內物料位始終均勻,既不出現(xiàn)滿料,也不斷料,始終處于平衡狀態(tài)。

        4)物料進入切絲設備時需物理性質一致。進入設備的煙葉其溫濕度應均勻,確保經(jīng)過增溫工序處理后的煙葉處于最佳切絲形態(tài),才能確保質量如一。

        4 結論

        綜上所述,制絲工序在卷煙生產中極為重要,在生產過程中需嚴格控制各生產環(huán)節(jié)。課題組從合理優(yōu)化工作流程、提升操作人員工作水平、優(yōu)化設備、確保嚴格執(zhí)行技術規(guī)程等四個方面,優(yōu)化了煙草制絲工序的工藝管理,對提高卷煙產品的質量起到了一定的積極作用。

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