張巍峰 呂思晨 賈慧瑩 夏煥

2021年6月12—16日，中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會在國家會展中心（上海）召開。中國長絲織造協(xié)會會長王加毅帶隊，秘書長黃瀟瑾等一行9人赴本次展會展開調(diào)研。

調(diào)研組主要參觀了織造機械展區(qū)、捻線機械展區(qū)等，先后走訪了海佳機械、浙江引春、津田駒、天一紅旗、牛牌紡機、日發(fā)紡機、史陶比爾等20余家公司展位，了解企業(yè)市場及織造設備、整經(jīng)機、漿絲機、倍捻機等長絲織造領域主要設備的新產(chǎn)品、新技術、新突破。

噴水織機優(yōu)化提升，多項性能取得突破

一、主要機構性能優(yōu)化

1.開口機構更加穩(wěn)定。開口機構是織機五大機構之一。隨著織造企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)、差別化生產(chǎn)的需求進一步釋放，設備企業(yè)加大了研發(fā)力度和技術革新，目前采用積極式凸輪開口機構的織機比重增加，電子多臂和電子提花開口裝置運行更穩(wěn)定高效。本次展會中，牛牌紡機展出了積極式凸輪開口裝置NPW409，改變了傳統(tǒng)的方正框架疊加結(jié)構，箱體置放在U型橫梁內(nèi)，有效提高了整體強度和剛性，解決了機構抗振和穩(wěn)定性問題;便捷式的快速換油接頭裝置，實現(xiàn)了油液的快速更換;其織造速度最高可達950rpm。

2.引緯機構更加合理。為了提高生產(chǎn)效率和擴大織機品種適應性，設備企業(yè)通過優(yōu)化噴嘴設計，使引緯機構更加合理，引緯過程更加穩(wěn)定高速。津田駒公司采用提高噴射水流集束性的UH型新型噴嘴，實現(xiàn)了小開口引緯和超高速下柔和引緯，同時降低了水耗。海佳公司采用了雙泵三噴嘴的引緯結(jié)構和防濺式U型噴嘴，單臺織機可節(jié)水10%;三噴嘴的設計可以設置不同的噴嘴工作，擴大了織機的品種適應性，便于產(chǎn)品開發(fā)的進行。

3.異形打緯大量使用。本次展會中，青島海佳、天一紅旗等紡機企業(yè)展出的高速織機中都采用了異形打緯機構。將原有的管式結(jié)構優(yōu)化改造為U型實心打緯軸，打緯動程短、力度大、震動小，進一步提升了窄幅織機的速度，也廣泛適用于寬幅高緯密織物的織造。

4.電控系統(tǒng)更加節(jié)能高效。目前織機多采用直驅(qū)電機及全新優(yōu)化設計的控制系統(tǒng)，使整機耗電量降低。配備的電控系統(tǒng)多來自匯川、新遼及偉創(chuàng)電氣。其中海佳展出了一款采用偉創(chuàng)電氣一體化電控系統(tǒng)的新機型，具備主軸永磁直驅(qū)控制、雙經(jīng)軸控制、電子多臂控制、高低壓剎車、電子選緯、送經(jīng)張力快速收斂PID控制等功能，且該電控箱采用全封閉、無風扇的嵌入式一體化設計，解決了傳統(tǒng)電控系統(tǒng)因水汽引起柜體器件短路、探緯調(diào)節(jié)復雜落后、柜體體積大、功能擴展少等問題。匯川技術的電控系統(tǒng)顯示屏幕分辨率比之前尺寸更大，功能更加齊全;新遼開發(fā)的最新一代的硬件平臺，配套有觸摸屏、電子儲緯器、電送電卷等產(chǎn)品，在性能、品質(zhì)、行業(yè)適應性等方面做了大幅度提升。

二、整體性能顯著提升

1.高速化趨勢明顯。隨著直驅(qū)電機的使用與一體化墻板的設計，為織機的高速化、寬幅化和低噪音提供了可能。展會中，青島海佳、浙江引春等展出的織機演示速度均達到1000rpm以上，部分織機可達1200rpm以上。天一紅旗公司展出的新型噴水織機采用凸輪開口和六連桿打緯裝置，織機演示速度達850rpm，達到了四連桿打緯織機的速度，在提升了打緯密度的同時，織造產(chǎn)量比上一代提升了15%。

2.環(huán)保屬性加強。團隊在本次走訪中發(fā)現(xiàn)，永磁直驅(qū)電機及新一代控制系統(tǒng)應用，使整機耗電量降低20%以上;不再使用配有儲緯鼓風機的SDP，大幅節(jié)能的同時壓縮了運行成本;采用小直徑噴嘴，單臺織機節(jié)水可達10%;企業(yè)還通過虛擬樣機技術設計引緯、開口、打緯機構，使織機在同等條件下比同類產(chǎn)品振動低25%以上，能耗低5%以上。

3.自動化水平提高。團隊在調(diào)研中了解到，目前浙江引春、海佳、天一紅旗、百佳、日發(fā)等企業(yè)展示的噴水織機普遍配備了電子送經(jīng)、電子卷取、永磁直驅(qū)電機和自動加油系統(tǒng)，自動化程度顯著提升。浙江引春展出的部分織機配備了ARP自動抽緯系統(tǒng)和斷經(jīng)自停裝置，實現(xiàn)斷緯自停、斷經(jīng)自停，進一步減少用工。日發(fā)采用了自動織口控制，在織機停車后，可以倒轉(zhuǎn)對合織口，操作更加簡單且提高了效率;其部分機型還采用了WBS緯紗制動器，減少引緯結(jié)束時發(fā)生的峰值張力，提高織造過程中的緯紗均勻性。此外，津田駒公司也可選配旋轉(zhuǎn)式斷經(jīng)自停傳感器，為進一步織造高質(zhì)量的紡織品提供了技術支撐。

4.智能化建設取得長足進步。隨著人機交互系統(tǒng)不斷改進升級，織機的智能化建設進展明顯。如織機連接高CPU容量觸摸式操作界面，可進行電子儲緯參數(shù)、電送電卷參數(shù)及機臺變速功能的設置和記憶，實現(xiàn)緯紗密度變化功能;界面顯示各種生產(chǎn)及停車信息，帶連鎖功能的操作鍵盤等。在系統(tǒng)的控制下，通過液晶顯示屏實時顯示和信息輸入，很多原來復雜的操作變成了一鍵完成。為了追求極致的簡便，津田駒專門研發(fā)新型的iT鍵盤，可便捷地進行防止停車檔的ELO和ETU的詳細控制設定及引緯設定操作，還可監(jiān)測掌握織機的運轉(zhuǎn)情況。

織前準備設備緊跟發(fā)展需求，取得明顯進步

國產(chǎn)整經(jīng)機性能穩(wěn)定提升

織前準備工序的效率及質(zhì)量對織造具有重要的影響。在本次展會中，可以明顯感受到國產(chǎn)整經(jīng)機取得了新進展：整經(jīng)和倒軸由交流變頻控制，為實現(xiàn)恒線速、恒張力、高速運行提供了保障;采用機、電、液、氣一體化的油壓裝置產(chǎn)生油壓，推動鉗式制動器，完成整經(jīng)剎車制動;伺服電機通過滾珠絲桿的傳動測量整經(jīng)紗層厚度，實現(xiàn)整經(jīng)位移參數(shù)的自動測量等。

江陰市華方新技術科研有限公司展示的高速智能整經(jīng)機可適用于超細旦化纖長絲的整經(jīng)，可將120根以上低至20D的化纖長絲加工成漿絲經(jīng)軸，該整經(jīng)機還配備了斷紗自停系統(tǒng)。

江陰四星梶泉機械有限公司展示的高速分條整經(jīng)機和江陰四紡機新科技制造有限公司展示的分條整經(jīng)機可用于強捻化纖長絲織物、色織物及特種產(chǎn)業(yè)用等品種的分條整經(jīng)。該類整經(jīng)機操作臺的軸向位移由高精度伺服電機控制，起點定位、條定位可一次按鍵自動完成，使定副筘與成型紗面保持等距離，距離可任意設定。同時采用計算機及PLC等先進技術，具有計總長、計匹長、計條及斷頭記憶等功能和滿總長自停、滿匹長自停、斷頭自停等功能。