孫余好 邢鵬飛 吳亞華
核工業(yè)井巷建設(shè)集團(tuán)有限公司 浙江 湖州 313000
絕大多數(shù)混凝土建筑物的倒塌是突發(fā)性的連續(xù)倒塌,造成這種情況出現(xiàn)的原因一方面是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,另一方面是其框架結(jié)構(gòu)的破壞。主要表現(xiàn)在梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土材料的酥碎、剝落,反映出節(jié)點(diǎn)處的混凝土吸收震動(dòng)能量的能力很低,因此難以承受較強(qiáng)震動(dòng)作用。為此,國(guó)內(nèi)外學(xué)者為了改善混凝土的性能進(jìn)行了不斷的探索研究。
20世紀(jì)60年代,國(guó)內(nèi)外研究人員通過(guò)外摻纖維發(fā)明了纖維增強(qiáng)混凝土(fbier reinforced concrete,F(xiàn)RC)。FRC在一定程度上能有效抑制裂縫發(fā)展,提高了混凝土本身的韌性,但其拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線仍然表現(xiàn)出應(yīng)變軟化特征[1]。20世紀(jì)90年代,Li等[2]基于斷裂力學(xué)和微觀力學(xué)原理,將短切亂向纖維摻入水泥基體中,得到具有應(yīng)變硬化和多縫開展的新型纖維增強(qiáng)水泥基材料,即工程設(shè)計(jì)水泥基復(fù)合材料(engineered cementitious composite,ECC)。
ECC材料在結(jié)構(gòu)的耐久性、強(qiáng)度、裂縫控制能力等方面相較于普通材料都有著很大的優(yōu)勢(shì),由于其較高的韌性以及特有的多縫開裂特征,能較好地改善普通材料因脆性而引發(fā)的很多問(wèn)題。利用材料本身具有的較好的裂縫控制性能和在梁柱連接節(jié)點(diǎn)處所形成的塑性鉸,ECC材料有著極好的震動(dòng)能量吸收能力,非常適合應(yīng)用于對(duì)抗震要求較高的建筑結(jié)構(gòu)中,對(duì)提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性起著非常重要的作用。
某核電廠房項(xiàng)目位于某核電廠區(qū)內(nèi),廠房總建筑面積為6 711.19 m2,為3層框架建筑結(jié)構(gòu),建筑總高度達(dá)13.95 m,工業(yè)廠房建筑按八度抗震設(shè)防,廠房主要用于機(jī)械加工、機(jī)床動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè)等。
在我國(guó),目前大多數(shù)有抗震要求的建筑結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)多采用增加配筋率的方法。通常,施工中的澆筑材料還是多以普通混凝土為主,在遭遇強(qiáng)震動(dòng)荷載作用時(shí),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)容易發(fā)生瞬時(shí)崩裂破壞的現(xiàn)象,尤其是在梁柱之間的節(jié)點(diǎn)處最易先發(fā)生破壞,從而造成建筑結(jié)構(gòu)的破壞以及生命財(cái)產(chǎn)的損失,如圖1所示。
圖1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)示意
ECC材料較普通混凝土材料的拉壓力學(xué)性能都有顯著的提高,結(jié)構(gòu)所用材料的基本力學(xué)性能對(duì)結(jié)構(gòu)本身的力學(xué)性能有很大影響[3]。本文從梁、柱、節(jié)點(diǎn)和框架的抗震性能研究出發(fā),進(jìn)一步探討ECC材料在多層工業(yè)廠房建筑結(jié)構(gòu)中抗震方面的應(yīng)用。
梁在建筑結(jié)構(gòu)中屬于主要受彎類型的構(gòu)件,梁在豎向荷載作用下產(chǎn)生彎曲變形,一側(cè)受拉,而另一側(cè)受壓。因此研究梁的力學(xué)性能有助于探究建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能[4]。Fischer等[5]對(duì)3根縮尺比例相同的鋼筋ECC梁進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),從損傷程度來(lái)看,混凝土梁比ECC梁的破壞程度嚴(yán)重,梁中的混凝土基本上完全脫落,而ECC梁則結(jié)構(gòu)相對(duì)完整。
Kanda等[6]完成了對(duì)ECC梁的周期荷載試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,在相同剪跨比條件下,ECC梁的抗剪承載力比普通混凝土梁提高了50%,變形能力提高了2倍以上。試驗(yàn)中ECC梁的裂縫數(shù)量要遠(yuǎn)多于普通混凝土梁,但普通混凝土梁的裂縫寬度卻遠(yuǎn)大于ECC梁的裂縫寬度,ECC梁表現(xiàn)出細(xì)裂縫和密裂縫的特點(diǎn)。
柱在建筑結(jié)構(gòu)中屬于主要受壓類型的構(gòu)件,因此研究柱的力學(xué)性能有助于進(jìn)一步探究建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能。
Fischer[7]設(shè)計(jì)了4根柱截面尺寸相同的試件,在同等軸壓比及剪跨比條件下進(jìn)行了試件的抗震性能研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),對(duì)于鋼筋混凝土柱,柱的表層混凝土發(fā)生脫落現(xiàn)象,在柱底部位形成塑性鉸,鋼筋混凝土柱破壞嚴(yán)重,試件抗彎承載力大大降低,柱的底角部位混凝土發(fā)生破碎。而對(duì)于鋼筋ECC柱,無(wú)論是在加載初期還是在加載后期,ECC柱自始至終都呈現(xiàn)出良好的變形協(xié)調(diào)能力,從未出現(xiàn)ECC材料剝落的情況。研究表明,鋼筋ECC柱的位移延性系數(shù)大大超出了鋼筋混凝土柱的位移延性系數(shù)。此外,ECC還可以滿足配筋較少情況下柱的整體強(qiáng)度要求。
汪夢(mèng)甫等[8]開展了3根柱截面尺寸與剪跨比一樣,框架柱箍筋間距不同的鋼筋ECC柱,在同等軸壓比條件下的抗震性能測(cè)試。研究發(fā)現(xiàn),在同等高軸壓比條件下,3根柱都出現(xiàn)了受壓破壞現(xiàn)象,當(dāng)配筋率越小時(shí),ECC柱的力學(xué)性能能得到充分的體現(xiàn),其抗震性能比普通混凝土柱有顯著的提高。
在建筑結(jié)構(gòu)框架中,節(jié)點(diǎn)是連接梁、柱和樓板的重要部位,是結(jié)構(gòu)傳遞受力的核心,同時(shí)也是結(jié)構(gòu)受力破壞的薄弱部位[9]。普通混凝土的抗拉強(qiáng)度較低,容易受力變形破壞,因此施工中通常在節(jié)點(diǎn)區(qū)域通過(guò)增加配筋率來(lái)達(dá)到加固的效果。很多學(xué)者也嘗試選用纖維混凝土在節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位來(lái)代替普通混凝土,以解決節(jié)點(diǎn)在強(qiáng)震動(dòng)影響下破壞失穩(wěn)的問(wèn)題[10]。
Parra-montesinos等[11]將ECC代替普通混凝土應(yīng)用到建筑結(jié)構(gòu)重要節(jié)點(diǎn)中,并進(jìn)行了節(jié)點(diǎn)的相關(guān)試驗(yàn)研究,為從ECC材料的角度提高框架梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震性能提供了新的方向。研究表明,ECC節(jié)點(diǎn)較普通混凝土節(jié)點(diǎn)具有更好的變形能力,當(dāng)層間位移角達(dá)到3.9%時(shí),節(jié)點(diǎn)使用普通混凝土材料的開始出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。而使用ECC材料的節(jié)點(diǎn)在層間位移角達(dá)到5%時(shí),還沒有出現(xiàn)破壞現(xiàn)象,仍然具有十分良好的完整性。此外,節(jié)點(diǎn)中的鋼筋也沒有發(fā)生滑移情況,減小ECC節(jié)點(diǎn)梁端箍筋的配筋率時(shí)也能擁有很好的抗震效果。
結(jié)構(gòu)框架是由梁、柱以及節(jié)點(diǎn)等部件一起組成的,因此上述對(duì)梁、柱以及節(jié)點(diǎn)的抗震性能探究是為探究整體ECC框架結(jié)構(gòu)做準(zhǔn)備的。
劉籍蔚等[12]進(jìn)行了模擬地震作用下ECC/RC組合型框架結(jié)構(gòu)抗震性能的專業(yè)試驗(yàn)分析。研究發(fā)現(xiàn),運(yùn)用ECC材料的框架節(jié)點(diǎn)區(qū)和柱根部的承載力得到了大大的加強(qiáng)。經(jīng)計(jì)算得,ECC/RC組合框架的最大底部剪力比全混凝土框架高60%左右,而全ECC框架的最大底部剪力比組合框架高5%左右。將ECC材料應(yīng)用于建(構(gòu))筑物框架的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)區(qū),能有效地提高框架的抗震性能。
采用基于纖維模型的OpenSEES有限元分析軟件,直接調(diào)用美國(guó)斯坦福大學(xué)的Won Lee和Sara Billington開發(fā)的循環(huán)荷載作用下ECC材料的本構(gòu)模型,參數(shù)定義是基于Kesner和Sara Billington進(jìn)行的ECC材料單項(xiàng)循環(huán)加載試驗(yàn),研究ECC材料與普通混凝土材料在同等軸壓比條件下的骨架曲線、壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線及配箍率對(duì)節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度影響的差別,探究以ECC材料代替關(guān)鍵區(qū)混凝土的可行性。
通過(guò)對(duì)相同條件下的ECC材料和普通混凝土的模擬分析,得出2種材料的骨架曲線及耗能曲線。通過(guò)對(duì)ECC材料和普通混凝土材料的骨架曲線(圖2)進(jìn)行對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),ECC材料的最大位移與最大可承受荷載都要大于普通混凝土,在同等大小的荷載作用下,ECC材料的變形位移量也小于普通混凝土。
圖2 2種材料的骨架曲線
通過(guò)對(duì)圖3中2種材料的耗能分析,發(fā)現(xiàn)同等條件下的ECC材料的累計(jì)耗能要遠(yuǎn)大于普通混凝土。ECC材料的最大形變量及所需耗能也遠(yuǎn)大于普通混凝土材料。
圖3 2種材料的耗能分析
通過(guò)對(duì)相同條件下的ECC材料和普通混凝土的模擬分析,得出2種材料的壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線。從圖4中可知ECC材料的壓應(yīng)力-應(yīng)變性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通混凝土材料,因此選用ECC材料替代關(guān)鍵區(qū)域處的混凝土可以起到很大的抗震作用。
圖4 2種材料的壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線
通過(guò)對(duì)ECC材料節(jié)點(diǎn)配箍率從0到1.4時(shí)的節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度的模擬分析得出:0.8%為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的最優(yōu)配箍率。ECC材料節(jié)點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度隨其配箍率的變化關(guān)系,如圖5所示。
圖5 ECC材料節(jié)點(diǎn)配箍率與節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度的關(guān)系
施工準(zhǔn)備→模板、支架安裝→ECC制備→ECC澆筑→表面整平處理→養(yǎng)護(hù)
4.2.1 施工準(zhǔn)備
1)施工前,確定并優(yōu)化施工方案。
2)施工前組織相關(guān)人員舉行施工操作技術(shù)培訓(xùn)及施工技術(shù)交底會(huì)議。
3)施工過(guò)程中所要用到的水泥、硅灰、外加劑、砂子、煤灰、PVA纖維等原材料需提前采購(gòu)并檢測(cè)好,確保所用的各種原材料都是符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求的。
4)施工前全面檢查及調(diào)試各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保所用的各種施工設(shè)備都處于性能良好狀態(tài)。
5)支架、模板準(zhǔn)備到位。
4.2.2 模板、支架安裝
具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行模板及支架的安裝,采用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái),需注意平臺(tái)的穩(wěn)固性和作業(yè)高度,并對(duì)所用的模板以及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合格后方可使用。
4.2.3 ECC制備
1)ECC制備應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的實(shí)際需要澆筑量進(jìn)行制備。
2)水泥宜選用P·O 42.5以上的硅酸鹽水泥,粉煤灰采用I級(jí)灰,尾砂或石英砂的最大粒徑不大于0.15 mm,外加劑選用減水率20%以上的聚羧酸減水劑。
3)首先將粉體材料攪拌均勻(攪拌約5 min),加入混合好的外加劑和水,再攪拌至黏流狀態(tài)(攪拌3~5 min),之后邊攪拌邊將PVA纖維均勻撒入,以確保PVA纖維的分散均勻,再攪拌約5 min后以備澆筑。
4.2.4 ECC澆筑
1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)側(cè)、人工抹板、整平板等接觸ECC的部位涂刷1層隔離劑。
2)ECC澆筑宜連續(xù)澆筑,若采用分層分段澆筑,則應(yīng)在上一層ECC初凝前澆筑第2層ECC,直至澆筑完成。
4.2.5 表面整平處理
在ECC全部澆筑完畢后,采用機(jī)械并輔以人工抹平的方式對(duì)其表面進(jìn)行整平,確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.6 養(yǎng)護(hù)
1)澆筑ECC以后,宜用塑料薄膜等遮擋養(yǎng)護(hù),ECC澆筑后養(yǎng)護(hù)如圖6所示。
圖6 ECC澆筑后養(yǎng)護(hù)
2)澆筑ECC后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:平均氣溫<10 ℃時(shí),需要3周;10 ℃≤平均氣溫≤20 ℃時(shí),需要2~3周;平均氣溫>20 ℃時(shí),需要2周。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止該部位承載重物。
采用ECC整體澆筑廠房的梁、板、柱及梁柱連接處等重要部位后,不僅確保了結(jié)構(gòu)安全,減小了結(jié)構(gòu)的配筋率,而且大大提高了該工程的抗震能力和延長(zhǎng)了使用年限,完全符合設(shè)計(jì)要求。澆筑后車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7 ECC澆筑后車間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1)本文基于前人對(duì)ECC梁、柱、節(jié)點(diǎn)及框架的研究,得知ECC具有較好的延性和耗能能力,適用于有較高抗震性能要求的建(構(gòu))筑物中。該核電廠房已運(yùn)行2 a,結(jié)構(gòu)及外飾層均無(wú)裂縫及破壞現(xiàn)象。
2)本文通過(guò)數(shù)值模擬軟件OpenSEES進(jìn)行的ECC材料與普通混凝土的對(duì)比模擬分析發(fā)現(xiàn),ECC材料的變形性能要優(yōu)于普通的混凝土,進(jìn)一步證明了以ECC材料代替關(guān)鍵區(qū)普通混凝土材料的可行性。
3)本文利用OpenSEES進(jìn)行的數(shù)值模擬分析發(fā)現(xiàn),核心區(qū)配箍率對(duì)節(jié)點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度有很大的影響,研究發(fā)現(xiàn)ECC材料的最佳配箍率為0.8%。
4)采用ECC澆筑廠房的梁、板、柱及梁柱連接處等重要部位后,不僅提高了工程的抗震能力,確保了結(jié)構(gòu)的安全,而且合理優(yōu)化了結(jié)構(gòu)的配箍率,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
5)本文尚未建立力學(xué)計(jì)算模型,仍需從力學(xué)角度上進(jìn)一步探究結(jié)構(gòu)的破壞機(jī)理。