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        高填方邊坡鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)及質(zhì)量控制分析

        2021-08-13 08:56:54上官于謙
        商品與質(zhì)量 2021年30期
        關(guān)鍵詞:鋼護(hù)筒孔壁填方

        上官于謙

        山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 山西太原 030006

        1 項(xiàng)目背景

        此高速公路工程項(xiàng)目的全線長(zhǎng)度是27.55km,采用的是雙向四車道,設(shè)計(jì)的行車速度是100km/h。此項(xiàng)目中包含了一座匝道大橋樁基工程,確定采用的結(jié)構(gòu)類型是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),此樁基工程施工使用的是鉆孔灌注樁。其中位于高填方上的樁基數(shù)量是20根(邊坡樁根是12根),施工時(shí)間是2018年11月至2019年7月,樁徑分別是150cm與180cm,樁長(zhǎng)范圍是30m至37m。由于高填方路基邊坡采用鉆孔樁施工技術(shù),受限于路基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性可能會(huì)引發(fā)漏漿、孔壁受力不均勻以及塌孔等問(wèn)題,所以通過(guò)分析、討論之后確定選擇鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù),其具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:①成孔率比較高,有效解決了孔壁受力不均、塌孔以及漏漿等問(wèn)題,提升了施工效率;②保證了施工效果,通過(guò)防止鋼護(hù)筒能夠提升樁基斷面的規(guī)整性,提升樁基垂直度以及灌注效果;③安全可靠,選擇鋼護(hù)筒能夠增強(qiáng)孔壁的穩(wěn)定性,以免出現(xiàn)塌孔與斷樁等現(xiàn)象,保證了施工安全[1]。

        2 施工技術(shù)與質(zhì)量控制

        2.1 施工原理

        樁基鉆機(jī)施工階段,每鉆進(jìn)1.5m就需要焊接放置鋼護(hù)筒,以達(dá)到孔壁的穩(wěn)固支撐(詳見(jiàn)圖1),借助于鋼護(hù)筒具有的剛度與強(qiáng)度有效抵抗外界變形,從而實(shí)現(xiàn)邊坡的均勻受力[1]。

        圖1 焊接放置鋼護(hù)筒

        2.2 施工要點(diǎn)

        高填方邊坡鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)流程詳見(jiàn)圖2所示。

        圖2 高填方邊坡鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)流程

        (1)場(chǎng)地整平。正式施工之前,必須完成樁基現(xiàn)場(chǎng)邊坡的整平與拓寬處理,同時(shí)采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),保證壓實(shí)度≥99%。

        (2)沖擊鉆孔。首先選擇的鉆頭必須保證和孔徑的直徑一致,同時(shí)從鉆頭的外側(cè)焊接耐磨塊,以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔處理,從而有效放置鋼護(hù)筒。此外,選用的鉆頭必須能夠穿過(guò)鋼護(hù)筒,以免發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。

        其次考慮到不同類項(xiàng)的鉆頭,其鉆進(jìn)施工速度有所泣別,所以需要按照規(guī)定要求實(shí)施驗(yàn)孔與跟進(jìn)鋼護(hù)筒。以高填方段為例,若是采用1.5m的鉆頭,應(yīng)保證每6h鉆進(jìn)深度控制在3m至4m之間;若是選擇1.8m的鉆頭,應(yīng)保證每6h鉆進(jìn)深度控制在1.5m至2.5m之間[2]。

        (3)放置護(hù)筒。此項(xiàng)目鋼護(hù)筒是以厚度為10mm的鋼材為原材料制作而后才能,而鋼護(hù)筒的內(nèi)徑>50mm,以保證鉆頭能夠有效上拉。同時(shí),鋼護(hù)筒采用焊縫的方式進(jìn)行有效連接。在正式進(jìn)行鋼護(hù)筒下放之前,必須從施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置安裝限位器,且和定位樁實(shí)施嚴(yán)格校核,以免出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。而鋼護(hù)筒焊接階段,需要對(duì)各節(jié)護(hù)筒下放錯(cuò)位現(xiàn)象加以控制,確保位移量≤2mm[3]。若是位移量>2mm,就難以使鋼護(hù)筒垂直度符合規(guī)定要求,從而不利于進(jìn)行鋼護(hù)筒放置與鉆頭上拉,所以就必須切割以及重新焊接鋼護(hù)筒。

        (4)放置鋼筋籠。具體如下:①為了能夠保證鋼筋籠起吊施工時(shí)的剛度,需要從其加強(qiáng)圈位置焊接十字撐。同時(shí),鋼筋吊點(diǎn)位置以φ25mm圓鋼為材料進(jìn)行加固處理;②鋼筋籠放置操作之前,必須確保清孔與換漿施工符合工程規(guī)定要求,尤其是孔底沉淀、含砂率與泥漿比重等滿足設(shè)計(jì)規(guī)范基本要求[4];③在鋼筋籠焊接過(guò)程中必須確保焊縫的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范基本要求,同時(shí)焊縫達(dá)到飽滿,無(wú)任何漏焊現(xiàn)象,而鋼筋的連接部位必須錯(cuò)開(kāi),使接頭連接同一段范圍中的主筋焊接面積≤50%;④鋼筋籠放置施工中,必須根據(jù)規(guī)定要求認(rèn)真對(duì)鋼筋籠中心及保護(hù)樁實(shí)施校對(duì),以免鋼筋籠發(fā)生偏位問(wèn)題。

        (5)灌注混凝土?;炷凉嘧⑹┕ぶ?,導(dǎo)管底口與孔底之間的距離≤30cm;運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的混凝土量必須達(dá)到首批混凝土計(jì)算量要求,否則禁止進(jìn)行灌注施工;在混凝土灌注階段,需要使混凝土的埋深達(dá)到2m到6m,并按照規(guī)定及時(shí)對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,以免埋管偏深或者是偏淺,從而影響混凝土灌注效果[5]。此外,應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)觀察混凝土的質(zhì)量,以免混凝土發(fā)生離析等問(wèn)題,若是出現(xiàn)問(wèn)題則必須立即與拌和站溝通,然后結(jié)合實(shí)際情況對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

        2.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        2.3.1 鉆孔施工質(zhì)量控制

        鉆機(jī)安裝區(qū)域的地基必須牢固、穩(wěn)定,否則在鉆進(jìn)施工階段容易出現(xiàn)機(jī)體傾斜現(xiàn)象,從而就會(huì)對(duì)鉆孔施工效果造成嚴(yán)重影響。所以需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察與調(diào)研報(bào)告,選擇地基結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的位置進(jìn)行鉆機(jī)安裝,而且精準(zhǔn)測(cè)放中心位置,然后按照規(guī)范要求正確安裝鉆機(jī)。在鉆孔施工階段,必須及時(shí)將影響鉆頭性能的物質(zhì)清理出孔外,以最大程度上降低鉆頭的破損程度,從而提升鉆進(jìn)施工效率與成孔質(zhì)量。此外,鉆機(jī)需要根據(jù)規(guī)定要求采取有效措施進(jìn)行保養(yǎng),以保證鉆機(jī)性能處于最佳狀態(tài)。

        2.3.2 護(hù)筒質(zhì)量控制

        根據(jù)設(shè)計(jì)方案內(nèi)容及要求合理地設(shè)置護(hù)筒,采用的護(hù)筒材料是鋼板。同時(shí)在護(hù)筒埋設(shè)施工階段,需要提前對(duì)護(hù)筒的各項(xiàng)基本參數(shù)進(jìn)行檢查與確定,其中護(hù)筒中心與樁中心之間的偏差必須保證≤50mm,護(hù)筒應(yīng)處于垂直狀態(tài)(傾斜度≤1%),而護(hù)筒頂部應(yīng)比地面大約高0.3m[6]。

        2.3.3 清孔質(zhì)量控制

        待鉆孔施工完成之后,需要把鉆頭提升至與孔底相距80mm至100mm位置并進(jìn)行空轉(zhuǎn),以保證孔壁安全為前提,實(shí)施泥漿的初步稀釋,接著進(jìn)行泥漿二次循環(huán)灌注,持續(xù)的時(shí)間控制為40min至60min,經(jīng)過(guò)循環(huán)灌注處理后能夠?qū)⒖椎啄嘣⑹嫉认嚓P(guān)雜質(zhì)清理干凈。而鋼筋籠下沉與導(dǎo)管安裝施工結(jié)束之后,也要按照規(guī)定要求對(duì)孔洞清理,以免樁底沉渣比較多出現(xiàn)軟層,從而對(duì)樁端承載力造成不利影響。項(xiàng)目施工單位需要安排專業(yè)技術(shù)人員清理孔洞內(nèi)的沉渣,確保清孔處理之后的孔底沉渣度符合規(guī)定要求,才可以正式進(jìn)行混凝土灌注施工。

        2.3.4 鋼筋籠質(zhì)量控制

        鋼筋籠采用分段方式進(jìn)行制作,鋼筋的接頭位置以錯(cuò)開(kāi)方式實(shí)施焊接,并采取一系列措施保證鋼筋籠焊接效果。在鋼筋籠放置階段應(yīng)嚴(yán)格貫徹“垂直”、“輕緩”的基本原則,以免鋼筋籠出現(xiàn)變形或者是引發(fā)孔壁坍塌現(xiàn)象。此外,鋼筋籠放置后應(yīng)對(duì)上端與護(hù)筒以焊接的方式實(shí)施加固處理,以防止混凝土灌注時(shí)受到底部托力的影響而出現(xiàn)上升。

        2.3.5 混凝土灌注質(zhì)量控制

        待成孔與鋼筋籠防止檢查達(dá)標(biāo)之后,接著就要實(shí)施混凝土灌注作業(yè)。但是進(jìn)行混凝土灌注之前,必須重點(diǎn)檢驗(yàn)混凝土原材料性能以及配合比,將混凝土坍落度控制為180mm至220mm。而混凝土灌注階段,需要全面檢查孔中導(dǎo)管的長(zhǎng)度以及其與孔底之間的距離,主要采用壓力平衡等方式計(jì)算得出具體混凝土灌注量,同時(shí)灌注施工應(yīng)確保均勻性、連續(xù)性。為了能夠防止出現(xiàn)導(dǎo)管拔空現(xiàn)象,混凝土灌注的埋深應(yīng)控制為2m至6m,實(shí)際施工時(shí)還需要結(jié)合具體狀況測(cè)量而定。

        3 結(jié)語(yǔ)

        文章結(jié)合高速公路匝道大橋樁基工程項(xiàng)目實(shí)際情況,重點(diǎn)研究了高填方邊坡鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)與質(zhì)量控制。實(shí)踐表明,此項(xiàng)目采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)有效保證了高填方邊坡施工質(zhì)量,其為類似項(xiàng)目施工提供了參考與借鑒。

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