王建國 山西建筑工程集團有限公司

1 前言

干掛石材幕墻施工工藝先進，以金屬骨架和掛件為主要裝置，將優(yōu)質(zhì)石材以空掛的方式置于骨架上，可省去傳統(tǒng)方式下的灌漿作業(yè)，掛件具有防腐蝕、防銹蝕性能，耐久性較好，可規(guī)避傳統(tǒng)濕貼方式下所帶來的開裂、空鼓等問題，兼顧質(zhì)量、美觀雙重要求，有利于提高建筑的整體品質(zhì)，是現(xiàn)階段建筑外墻裝飾領(lǐng)域較為主流的技術(shù)形式。

2 工程概況

某縣新城區(qū)博物館建設項目，占地面積19000m2，總建筑面積12268.16m2，長150m、寬36.5m、高23.25m。建筑設計使用年限50年，外墻施工采用干掛寶貴石材施工技術(shù)，細分為兩部分，即Ⅰ段1～10軸博物館、Ⅱ段17～26軸科技展覽館，共同構(gòu)筑外墻裝飾體系。

3 外墻寶貴石材施工中的測量放線

（1）標準測量層的設立。嚴格控制垂直偏差，最大限度提高各樓層的幾何尺寸。根據(jù)首層的原基準點，從該處開始，以層為單位，逐層向上設置標準控制層。其中，底層基準控制點作為一級控制點，以此為基準，利用鉛垂儀傳遞基準點，考慮到測量精度要求，借助布設在底層的通光孔，從該處傳遞至頂層，分別設定上方各層的中心控制點。配套全站儀，分別布設在底層和頂層，利用此類儀器詳細檢查控制基準線的連接線，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾偏。

（2）投點測量方法。在底層的基準點上布設鉛垂儀，做精細化的對中、調(diào)平處理，依托于鉛垂儀的監(jiān)控作用，實現(xiàn)高精度的定位。要求各定位點均具有足夠的準確性與穩(wěn)定性，投點結(jié)束后，進入聯(lián)線環(huán)節(jié)，此處所用設備為經(jīng)緯儀或全站儀，通過此裝置以分段的方式逐步用墨線彈出。

（3）內(nèi)控線的布置。根據(jù)前期工作成果可知，總包單位已提供結(jié)構(gòu)主控制線，對其做平移處理，直至接近結(jié)構(gòu)邊緣部分為止（需要避開柱位，以免影響正常連線）。以結(jié)構(gòu)面為參照基準，要求內(nèi)控線與之相距1000mm，并對內(nèi)控制線做平移處理，期間全站儀全程監(jiān)控，避免重疊。經(jīng)過對內(nèi)控線的詳細檢查后，將其與放樣圖做對比分析，若滿足要求則進入外圍結(jié)構(gòu)測量環(huán)節(jié)，否則需根據(jù)實際情況做適當?shù)恼{(diào)整。

（4）結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量。首先在底層投出外圍控制線，在現(xiàn)場適配測距儀，利用該裝置測定外控線的距離，協(xié)同應用全站儀，通過此儀器的應用，確定外控線延長線的交匯點，據(jù)此做出二級控制點。在操作中，應使設置的二級控制點形成連線，由此構(gòu)成具有閉合性質(zhì)的二級控制網(wǎng)，供施工使用。

4 各專業(yè)的施工工藝流程

4.1 寶貴石板放線的流程

技術(shù)交底→施工物資準備→打水平線（考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分）→確定豎梁放線定位點并予以固定→拉設水平線→檢查水平線（若存在誤差則及時調(diào)整）→水平分割→吊垂直線并予以固定→全面檢查各放線。

4.2 異型寶貴石板放線的流程

技術(shù)交底→模板加工→連接模板→測定定位線→打水平線（考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分）→模板就位及調(diào)整→固定模板→吊垂線→對位→復核（要求垂直度滿足要求）→固定垂線→全面檢查各放線。

4.3 干掛混凝土墻板施工

4.3.1 施工流程

現(xiàn)場整理→測量放線→吊卸構(gòu)件→安裝→分格定位→測定化學錨栓安裝位置并彈線→設置連接件→安裝主龍骨→二次放線→安裝二次龍骨→焊縫檢查及防腐處理→安裝墻板→密封板縫→板面雜物清理→質(zhì)量檢驗。

4.3.2 測量放線

各層的室內(nèi)標高線移至外墻施工面，此后做詳細的質(zhì)量檢查，確保移動后無誤。在干掛混凝土墻板構(gòu)件放線前，做足準備工作，即測量建筑物外形尺寸，將其與設計要求加以對比分析，并確定干線掛板的基準面。

根據(jù)圖紙要求，將分格線放在墻上，并予以標記；取規(guī)格為Φ0.5mm～1.0mm鋼絲，將其分別在石材干掛墻體的垂直、水平向拉2根，目的在于作為安裝的控制線而使用。數(shù)量方面，水平鋼絲按每層1根進行配置；垂直方向，按照20m的間距依次拉設。

4.4 干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝技術(shù)

4.4.1 墻體骨架的安裝

（1）準備工作。復查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，判斷其是否滿足要求（需控制在干掛墻體尺寸的允許誤差范圍內(nèi)），若偏差超出則做適當?shù)男拚幚恚悦庥绊懻绞┕ばЧ?。根?jù)控制線確定骨架的安裝位置，盡可能減小偏差；準確測定組件在立面上的位置，在框格上畫線，各層分別設平面度控制點，拉線并做適當?shù)恼{(diào)整，以保證各組件可精準就位。

（2）正式安裝。①豎框的安裝：穩(wěn)定連接豎框與連接件，以點焊的方式處理連接件與整體預埋件，使兩部分形成連接的關(guān)系，滿足就位精準性和穩(wěn)定性雙重要求；用線墜檢測豎框，對其垂直度做出判斷，進而根據(jù)實際結(jié)果做適當?shù)恼{(diào)整；材料方面，由80mm×60mm方鋼管制得豎框。②橫框的安裝：同一層，按照自下而上的順序依次將橫框安裝到位，每完成一層安裝作業(yè)后，均做詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)偏差則及時糾正；材料方面，由50mm×50mm×5mm等邊角鋼制得橫框。

表1 干掛墻體安裝允許偏差

4.4.2 干掛混凝土墻板構(gòu)件的防銹施工

（1）刷涂防銹漆，作業(yè)對象包含主龍骨、埋件及角鋼，均勻刷涂兩道，中途間隔時間至少達到12h，由此形成防護體系，以免與外界潮濕空氣接觸而產(chǎn)生銹跡。

（2）加強型鋼進場時的質(zhì)量檢驗，清理該處殘留的灰塵和污物，采取防銹措施和防潮措施。

（3）對于焊接預留部位，該處需在焊后刷涂防銹漆，至少達到2遍，不可出現(xiàn)局部漏刷的情況。

4.4.3 干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝

以工程施工要求為導向，精挑細選板材，盡可能減少色差；對構(gòu)件做全面的質(zhì)量檢查，例如其表面不可出現(xiàn)氣泡、裂紋、折疊，允許局部有凹坑、凸起、發(fā)紋、擦傷、壓痕，但必須滿足“不超過厚度公差一半”的要求，否則不予以使用；在確定優(yōu)質(zhì)的構(gòu)件后，以圖紙分格尺寸為參照基準，采取切割拋光處理措施，清理雜物，使石材表面維持潔凈、平整的狀態(tài)。

以結(jié)構(gòu)軸線為參照基準，經(jīng)檢查后確定結(jié)構(gòu)外表面與干掛板墻構(gòu)件外露面間的尺寸，在此基礎上，于建筑物大角處設置金屬絲垂線，將其作為參照基準，結(jié)合建筑物寬度要求，合理布設水平線和垂直線，以便采取控制措施，給槽鋼鋼骨架的安裝創(chuàng)設良好的條件，使其在安裝后能夠共處相同的平面上，實測誤差不超過5mm。

結(jié)合前期設定的室內(nèi)50cm線，組織板材水平龍骨和水平線兩部分的檢驗工作，判斷其是否可滿足要求。在水平線和垂線的共同應用下，可以構(gòu)成標準平面，據(jù)此進一步標測結(jié)構(gòu)垂直平面，此舉目的在于給結(jié)構(gòu)修補提供參照基準，同時也便于快速地將龍骨安裝到位。

干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝環(huán)節(jié)，采取的是自下而上的順序，根據(jù)作業(yè)空間以及作業(yè)量規(guī)劃作業(yè)組別（通常為5人一組），共同協(xié)作，將通過質(zhì)量檢驗的干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝到位（穩(wěn)定設置在橫框上），經(jīng)檢查后，視實際情況對固定螺絲做細微的調(diào)整，以保證構(gòu)件位置的準確性，并使縫寬控制在許可范圍內(nèi)，由此完成干掛混凝土墻板構(gòu)件的安裝作業(yè)。但需注意的是，干掛混凝土墻板自身有可能存在誤差，受此影響，石材間的縫隙缺乏均勻性，為解決此方面的問題，在安裝后可利用角磨機予以處理，直至縫隙具有一致性為止。待石材板塊安裝到位后，對其表面做全面的清理（應利用專用清潔劑），再按流程交付驗收。

4.5 表面清掃及防護

（1）立面掛板設置到位后，對其做詳細的清理，避免該處殘留雜物，通過質(zhì)量檢驗后，有序拆除腳手架。拆除作業(yè)需謹慎完成，不可強制性拆除，也不可與墻面等部位發(fā)生碰撞，否則均會造成結(jié)構(gòu)受損。

（2）加強對細部的防護，較為關(guān)鍵的有柱面陽角、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等處，應確保該處的石材棱角具有完整性，不可出現(xiàn)局部殘缺、變形或是其他質(zhì)量問題。

（3）加大力度做好對干掛混凝土墻板構(gòu)件的防護工作，其外面不可受損，全面清理附著在該處的雜物，以免出現(xiàn)腐蝕性咬傷問題。部分木材以及膠結(jié)材料的穩(wěn)定性欠佳，容易受到污染或是腐蝕性咬傷，因此此類材料不宜直接接觸干掛混凝土墻板構(gòu)件，否則將對該構(gòu)件造成不良影響。

（4）經(jīng)清洗并完成局部受損處的修復后，再做全面的質(zhì)量檢查，若無質(zhì)量問題，則移除臨時保護措施。

5 結(jié)束語

綜上所述，在現(xiàn)代建筑工程的外墻施工中，幕墻干掛寶貴石材是較為主流的方法，其可以避免傳統(tǒng)方式下局部脫落、美觀性不足等問題，但對施工技術(shù)提出較高的要求。在工程實踐中，需要立足實際情況，制定科學可行的施工方案，加強對材料質(zhì)量的控制以及對施工工藝的優(yōu)化，由專業(yè)的隊伍按照特定的流程有序開展各項工作，最終打造高品質(zhì)的幕墻結(jié)構(gòu)。在本文中，則對外墻寶貴石材施工技術(shù)的關(guān)鍵應用要點加以探討，希望所提內(nèi)容可作為類似工程的參考。