孫澤宇

【摘要】建筑行業(yè)處于快速發(fā)展環(huán)境之下，土建施工應用的技術類型也越來越多，高支模就屬于重點技術類型之一，其在建筑領域的應用，不但能夠輔助施工順利進行，還能確保施工過程的安全性。由于高層建筑的數(shù)量越來越多，因此，高支模技術也得到了廣泛應用。由于高支模的應用對于高層建筑的施工效率、施工質量可起到推動性影響，因此，其在土建施工領域得到了廣泛應用，下文結合建筑工程實例，對于高支模技術的應用流程展開探討，期待將高支模技術應用優(yōu)勢充分發(fā)揮，為土建施工領域的良性發(fā)展奠定技術基礎，同時，為該行業(yè)施工人員提供借鑒，從而規(guī)范展開高支模施工。

【關鍵詞】土建施工;高支模;施工;技術應用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.031

緒論

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑的土建施工中，高支模技術得到了廣泛應用，該技術的應用不但有利于建筑物整體結構安全的保證，而且還推動了行業(yè)發(fā)展。當前，我國在高支模領域相關規(guī)范相繼出臺，為技術的規(guī)范化應用提供了重要支持。然而，在技術具體應用階段，還可能存在不同程度問題，需要對人員的技術應用加以規(guī)范，使其能夠協(xié)調配合不同的施工流程，展現(xiàn)技術優(yōu)勢，為建筑行業(yè)發(fā)展奠基。

一、高支模技術

1、 高支模施工技術的概述

高支模是指高度高于4.5米時的支模作業(yè)。在當前的建筑工程施工中，高支模的高度不斷提高，最高可高達幾十米。當前我國的建筑工程規(guī)模不斷擴大，工程建設需要利用高支模的頻率也逐漸增多。在我國建筑工程中高支模施工技術是一項比較常見的使用技術，它能夠有效提高房建土建施工的整體質量。但是在當前工程開展的過程中想要有效運用高支模施工技術難度比較高，它自身存在一定的風險與操作難度，相應的技術人員必須明確高支模施工技術的運用要點和運用方法，同時還要根據(jù)工程合理的定制高支模施工方案。這樣能夠確保高支模施工技術在房建土建工程中的合理應用，以此滿足當前工程項目的實際施工需求，從而規(guī)劃和落實項目的設計方案。在實際的過程中需要將技術有效落實，才能確保結構的整體能力，以此確保施工順利開展。從整體上來看，高支模結構是一種支撐性結構，它關乎建筑整體的承載能力，為了確保后續(xù)施工中減少其他問題的產生。相應的技術人員必須明確施工中的引用要點，并確保施工技術整體水平，加強整體的施工能力。

2、房建土建工程中運用高支模施工技術的意義

從當前工程施工來看，社會大眾的整體生活質量得到一定的提升，建筑工程領域的施工技術也在不斷提高。不僅如此，針對當前建筑內部以及其他外形結構設計需要提出更高的要求。在實際開展施工作業(yè)的過程中運用高支模施工技術能夠解決一些問題，從而有效提高施工的整體質量與效率。利用高支模技術開展施工使得工程的穩(wěn)定性得到一定的改善與提升，從而提高建筑的整體荷載能力。通過高支模施工技術的運用，可以確保工程內外結構得到一定的優(yōu)化，從而滿足大眾的各項需求，同時還能提高其功能以及性能。利用高支模施工技術開展施工，能夠符合當前的建設需求，減少過多資源的使用。利用該項技術能夠對設備、材料進行規(guī)劃，從而大幅度控制其消耗。在實際開展工程中利用高支模施工需要做好各方面的準備工作，而且高支模施工技術具有一定的危險性，所以在利用該項技術開展施工時，應該做好工程各方面的思考。技術人員需要對建筑的跨度、建筑高度以及建筑模板情況作出分析，并對設備的運行情況做好調查工作。在實際進入施工階段后，確保施工整體質量，必須根據(jù)高支模施工技術以及基本施工流程開展工作，這樣能夠確保其達到施工目標，保證結構的整體穩(wěn)定性。

二、工程概況

某高層建筑地上結構28層，為框架結構，建筑總體高度98.4 m，地下2層，共計建筑面積33500m2，支模區(qū)的包邊尺寸達到8m×22.3m，自第3層結構起，梁板的尺寸最高為400mm×600mm，層高是9.3，厚度120mm，因此該項目屬于高支模項目，下文結合該項目施工需求，對于高支模技術的應用流程加以探討。

三、土建施工中高支模施工技術應用

1、模板的支撐體系

（1）整體結構的基本參數(shù)

該項目梁段標高9.25m，混凝土樓板的厚度在120mm，梁結構的截面寬度0.4m，梁結構的截面高度0.65m，承重架沿著梁底的小楞垂向設置，立桿和梁跨間距0.8m，立桿的步距為1.5m，量結構側方的立桿間距為0.8m，在梁結構底側設置1根承重桿，并且和橫向立桿的排距為0.8m，使用木方作為梁底冊模板的支撐材料，并且利用Ф48×3mm的鋼管作為支撐。所有的立桿利用雙扣件進行連接，保證扣件的抗滑承載力為1。注意立桿的上端應該超出模板支撐點0.1a，經(jīng)過計算可知梁模板的支架高度為6.3m，邊梁和地基承載力無須計算[1]。該項目使用的模板自重為0.3kN/m2，使用的鋼筋自重為1.5kN/m2，新澆混凝土產生的側向壓力為17.848kN/m2，混凝土澆筑以后，在振搗環(huán)節(jié)對于梁結構測模板產生的荷載為4kN/m2。

（2）模板材料參數(shù)

該項目使用的模板材料各項信息參數(shù)如表1所示：

（3）底、側梁模參數(shù)

該項目使用的梁底模板的截面寬100mm，高度為50mm，設置縱向支撐，共計3根，按照三跨連續(xù)梁來計算木托量和梁底木方的具體值。

側梁模板的主楞方向、材料、直徑間距、次層數(shù)量、撐桿數(shù)量、對拉螺栓直徑、水平間距、第1～3根次梁等信息如表2所示：

根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)信息完成模板參數(shù)的選取，同時還需要重新支架，在周圍立桿之上設置連續(xù)的剪刀撐，以縱向形式設置。無論是主梁，還是次梁都需要設置縱向的剪刀撐，且分2層進行設置，此外，還需要在梁底部、中間位置和接地桿等位置設計水平形式的剪刀撐，共計3道[2]。

2、模板施工的質量保障措施

（1）技術交底

按照不同樓層施工需求，在高支模施工以前，需要由班組人員之間展開技術交底，由質檢人員和施工人員共同負責施工質量的控制。在模板安裝結束以后，項目經(jīng)理可以邀請監(jiān)理師、質檢員和施工人員組織驗收，如果質量不合格需要返工處理，該項目的質量保證流程圖如2所示：

（2）人員監(jiān)督

高支模施工環(huán)節(jié)，還需要現(xiàn)場安全人員對施工人員操作流程展開監(jiān)控，重點檢查模板的支撐系統(tǒng)，保證質量穩(wěn)定性。先完成外圍的腳手架施工，確保作業(yè)環(huán)境安全，嚴格控制模板施工沉降量，采取動態(tài)化監(jiān)測手段，防止模板安裝期間出現(xiàn)塌模和爆模的問題。

3、模板施工和混凝土施工的配合

（1）常規(guī)準備和要求

該項目使用商品砼進行澆筑，在現(xiàn)場設置泵車泵送混凝土，在日間完成澆搗作業(yè)。高支模施工和混凝土之間的配合需要做好各項準備工作。確保鋼筋項目的隱蔽工程已經(jīng)完成，并且通過驗收，對于管線、預埋件和孔洞數(shù)量及位置進行檢驗，對于所有模板進行復核，保證其標高、尺寸和位置全部和設計要求相符，支架系統(tǒng)穩(wěn)定，所有模板和支撐都能得到可靠的固定，模板的拼接縫應該嚴密[3]。模板復核如圖3所示：

澆筑混凝土之前，還需要組織人員學習技術流程，針對重點施工位置單獨進行技術交底，澆筑環(huán)節(jié)利用支架、工作平臺或者走道，確保施工過程安全。還需要在澆筑以前對于混凝土泵進行徹底清理，對于“井字架”的加固情況全面檢查。

該項目梁結構混凝土澆筑應該一次成型，如果需要間歇，那么需要控制好時間，保證下層混凝土在到達初凝時間之前，將上層結構澆筑施工完成。澆筑過程需要相關人員對于模板進行觀察，并且檢查鋼筋和預埋件相關情況，如果發(fā)現(xiàn)位移問題，那么需要將澆筑施工停止。梁結構的分層厚度在400mm，澆筑至底板處還需要和底板混凝土同時澆筑。需要注意，澆筑到梁截面高度3/4位置時，應該注意變形監(jiān)控問題。主梁以垂直的方式澆搗，之后向兩側澆搗，還可以沿著主梁垂向澆搗。澆筑施工整個流程由專人對模板和鋼筋是否存在位移的情況進行檢查，及時解決問題。

（2）預防坍塌技術

高支模施工出現(xiàn)坍塌問題大多是由設計不合理導致，也有可能是材料質量和要求不符，所以，為了確保安全，需要注意如下幾點：第一，高支模施工前，需要施工人員按照設計要求、工作環(huán)境、工藝要求對于施工方案合理編制，通過責任人審批、相關部門驗收之后才可正式施工;第二，利用鋼管作為模板支撐立柱，確保立柱的基礎結構穩(wěn)定，根據(jù)設計對于支撐系統(tǒng)實際沉降量進行控制，按照計算書對立柱設置墊板，保證立柱、斜支撐能夠牢固連接;第三，模板施工還需要由專員進行監(jiān)督和指揮，及時發(fā)現(xiàn)滲漏、開裂等問題，將險情排除以后，才能繼續(xù)作業(yè)。第四，模板堆放需要對其數(shù)量和重量進行嚴格控制，以防超載問題發(fā)生。第五，模板拆除如果中途停止，那么需要將支撐、拉桿和活動模板固定，防止模板倒塌，導致人員受傷。

（3）預防墜落事故

所有鋼管支撐搭設應該提前完成技術交底和方案制定，施工人員接受任務以后，展開討論，明確施工方法，保證分工明確，在正式操作以前，還需要對現(xiàn)場環(huán)境安全隱患進行排除。人員和地面距離超過2m時，就需要系安全帶作業(yè)，并且與綁在牢固的橫桿或者立桿連接，不可進行跳躍支架。如果遇到強風、強降雨或者高溫氣候，那么應該禁止展開高空作業(yè)。施工階段，拉桿或者立桿操作展開時，施工人員是應該及時配合，不可以觸碰已經(jīng)綁扎結束的桿件。運用機械吊裝施工，需要對鋼管或者杉板進行牢固保障，接料人員需要在機械停運以后解開綁繩。尚未完成白色的鋼管支撐，不可以上架。支架搭設結束以后，由相關人員組織驗收，使用的支架應該完整，不可以隨意改變支撐、拆卸腳手板等。

4、支架的拆除施工

拆除架體模板以前，可由班組長和施工人員展開技術交底，并且要求各施工班組對于支架拆除技術規(guī)范進行學習，明確拆除施工各注意事項。正式拆除以前，還需要利用鐵絲拉扯圍欄。如果安全員未在現(xiàn)場，那么不可以拆除外架。拆除過程分層進行，自上到下。將上架中的雜物先行清理，主要是混凝土、“U”型卡、砂漿塊和各種材料，后搭設的桿先行拆除，注意不能一次性將拉桿和剪刀撐拆除，應該隨立桿拆除。具體拆除流程為：第一，拆剪刀撐;第二，拆除立桿;第三，將拉桿向地面?zhèn)鬟f;第四，清除扣件;第五，分類堆放。在拆桿、放桿等環(huán)節(jié)，需要3人配合完成，特別是大橫桿的拆卸，三人應該站在上、中、下位置，由中間層人員負責傳遞，待下層人員抓牢桿時，上層人員才可松手。支架拆除階段，施工人員應該系安全帶，按照指揮人員的口令，完成拆除工作。如果拆除階段遇到管線，禁止隨意移動或者切割，所有的絲扣都需要從鋼管之上拆除，拆除鋼管上不可含有螺絲扣。拆除作業(yè)時人員使用的工具應該隨時放在工具套之內，人員著勞保用品進行拆卸施工，中途不可以更換人員。所有鋼管應該隨拆卸隨清運，注意分類堆放，按照規(guī)格進行整齊碼放，注意防銹、防水等措施的運用[4]。模板分類堆放如圖4所示：

5、成品保護

模板拆除施工結束以后，需要將外觀存在損傷的鋼管挑出，采取維修措施，若難以修復，還需要對其進行更換。注意清除管件內外、支頂螺栓上方殘留的混凝土，還需要做好除銹工作，在外側涂保養(yǎng)油。所有的模板和配件應該豎向分類放置，如果平放應該整齊，疊放層數(shù)不可過高。搬運過程需要將鋼管縮到最短，不可在其支頂上堆載重物。

結論：

總之，鑒于高層建筑的數(shù)量不斷增加，土建施工高支模的運用頻率也越來越高。對于施工環(huán)節(jié)技術應用要點進行分析，按照建筑施工實際需求，對于高支模的應用流程不斷規(guī)范，能夠從本質上保證施工環(huán)節(jié)安全，還能保證質量，讓建筑行業(yè)能夠在該技術的支持下得到持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]俞剛.房建土建工程中高支模施工技術的應用[J].智能城市，2021，7（10）：141-142.

[2]常揚.高支模施工技術在土建施工中的應用[J].電工技術，2021，（04）：116-117+121.

[3]陳文惲.土建工程中高支模施工技術的應用淺述[J].冶金與材料，2020，40（06）：101-102+104.

[4]王健.房建土建工程中的高支模施工技術要點[J].住宅與房地產，2020，（27）：152-153.

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