楊方興　農(nóng)業(yè)貴　郭海生

摘 要：在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)三大件機(jī)加工零件中，曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中高速回轉(zhuǎn)零件，直接承受各種復(fù)雜交變載荷，為了滿足產(chǎn)品的質(zhì)量需求，曲軸在加工過(guò)程中，對(duì)其動(dòng)平衡量、軸頸平行度、直徑、軸向距離、粗糙度、直線度、圓度、相位角等都會(huì)標(biāo)注各自的技術(shù)要求，曲軸連桿頸磨偏問(wèn)題導(dǎo)致A3跳動(dòng)超差，甚至產(chǎn)生報(bào)廢件，對(duì)公司的效益產(chǎn)生了重大影響。

關(guān)鍵詞：相位角 磨偏 定位銷 機(jī)械手 工藝

Solving the Technical Problem of Grinding Crankshaft Connecting Rod Neck by Grinding Machine

Yang Fangxing Nong Yegui? ?Guo Haisheng

Abstract：In three large machined parts in the engine，the crankshaft is high speed rotating parts of engine，directly under various complex alternating load. To meet the demand of the quality of the product，the crankshaft in the process of machining，the dynamic equilibrium amount，journal parallelism，diameter，the axial distance，roughness，straightness，roundness and phase Angle will be marked with their respective technical requirements. The friction deviation of crankshaft connecting rod neck leads to the out-of-tolerance of A3 runout，and even produces scrap parts，which has a significant impact on the company's benefit.

Key words：phase angle，grinding deviation，positioning pin，manipulator，process

1 引言

2012年五月曲軸線OP80加工連桿頸磨偏報(bào)廢達(dá)到8%。根據(jù)此情況，決定對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān);OP80采用美國(guó)產(chǎn)LANDIS數(shù)控雙砂輪磨床精磨連桿頸，提高其表面光滑度，使各摩擦表面耐磨，從而提高其使用壽命。

2 磨偏原因分析

首先利用樹(shù)狀圖對(duì)可能造成OP80磨偏的各種因素來(lái)進(jìn)行分析，根據(jù)分析共得出以下的幾個(gè)因素，如圖1所示：

根據(jù)以上的要因來(lái)進(jìn)行原因分析以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查（表1）：

3 確認(rèn)過(guò)程以及結(jié)論

確認(rèn)一：沒(méi)有設(shè)計(jì)檢測(cè)斷銷裝置（表2）

確認(rèn)二：定位銷為開(kāi)口，容易折斷（表3）

確認(rèn)三：OP60夾具定位不穩(wěn)定（表4）

4 制定對(duì)策

針對(duì)找出的三個(gè)主要原因，小組成員商討出相應(yīng)的對(duì)策，結(jié)果詳見(jiàn)表5：

5 對(duì)策實(shí)施

實(shí)施一：改進(jìn)定位銷，提高定位銷的使用壽命

對(duì)加工連桿頸所用的定位銷進(jìn)行改進(jìn)，由原來(lái)的開(kāi)口銷改為實(shí)心銷，提高定位銷的強(qiáng)度，以提高其使用壽命（圖2）;

經(jīng)過(guò)跟蹤，定位銷的磨損情況比之前有明顯改變

實(shí)施二：增加斷銷的防錯(cuò)措施

為了避免由于意外斷銷造成的曲軸連桿頸磨偏，所以為了達(dá)到防錯(cuò)的目的，我們?cè)诰ミB桿頸工位（OP80）的機(jī)械手上增加一個(gè)探測(cè)機(jī)床定位銷存在的傳感器，同時(shí)對(duì)機(jī)械手的運(yùn)行程序進(jìn)行更改，增加當(dāng)傳感器感應(yīng)不到定位銷時(shí)，機(jī)械手會(huì)停止給機(jī)床送料，并報(bào)警提示操作工?，F(xiàn)場(chǎng)查看，并對(duì)定位銷斷銷防錯(cuò)功能進(jìn)行驗(yàn)證，能達(dá)到100%防錯(cuò)的目的。

實(shí)施三：更改OP60角向定位基準(zhǔn)，由工藝小平面改為第一連桿頸外圓

對(duì)OP60夾具角向定位點(diǎn)的定位塊進(jìn)行改造，把定位塊由直定位塊改為直角定位塊（圖3）。

實(shí)施四：夾具角向定位夾緊點(diǎn)改進(jìn)

重新設(shè)計(jì)夾具夾緊液壓缸的液壓回路連接塊，并重新選用新的液壓缸，實(shí)現(xiàn)角向定位夾緊點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，確保夾緊點(diǎn)與定位面在一個(gè)垂直面上，保證OP60相位角銷孔加工的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

6 改造效果檢查

技術(shù)改造以后狀態(tài)（表6）：

從上面的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，曲軸連桿頸磨偏的問(wèn)題在開(kāi)始改造后明顯下降，從五月底開(kāi)始已完成解決曲軸連桿頸磨偏的問(wèn)題。

7 結(jié)論

通過(guò)以上數(shù)據(jù)可知：通過(guò)本次攻關(guān)活動(dòng)，曲軸生產(chǎn)過(guò)程中的曲軸連桿頸磨偏問(wèn)題報(bào)廢率最終達(dá)到0%，這說(shuō)明采取的措施是有效的，實(shí)施效果是穩(wěn)定的。通過(guò)努力，成功完成了預(yù)定目標(biāo)。通過(guò)此次的問(wèn)題解決，我們?cè)诤罄m(xù)類似問(wèn)題解決過(guò)程中，對(duì)于本工序問(wèn)題可改進(jìn)的方面及前工序的優(yōu)化都需要進(jìn)行充分的分析及考慮，最終以達(dá)到問(wèn)題高效高質(zhì)解決。