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        自燃煤層切頂卸壓沿空留巷綜采工作面防滅火技術(shù)研究

        2021-08-09 08:23:22潘宏波
        山東煤炭科技 2021年7期
        關(guān)鍵詞:回風(fēng)順切頂漏風(fēng)

        潘宏波

        (山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)錦瑞煤業(yè)有限公司,山西 呂梁 033000)

        切頂卸壓自動(dòng)成巷無煤柱開采技術(shù)是煤炭開采的重大變革,是中國(guó)科學(xué)院何滿潮院士提出的“切頂短臂梁理論”。本文通過研究采煤工作面采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律,使用防滅火監(jiān)測(cè)手段,根據(jù)采空區(qū)“三帶”劃分選擇W型通風(fēng)模式,減少采空區(qū)漏風(fēng),研究采空區(qū)防滅火技術(shù)[1]。

        1 工作面概況

        以錦瑞煤業(yè)8105綜采面為工程背景,礦井通風(fēng)方式為中央并列式,抽出式通風(fēng)。8號(hào)煤層均厚3.21 m,煤層傾角1°~6°,直接頂為2.0~4.0 m的L2石灰?guī)r,8號(hào)煤層頂板屬堅(jiān)硬巖,底板屬較軟-較堅(jiān)硬巖。工作面上覆巖層黃土厚度171~239 m。礦井屬低瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量為1.25 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為0.68 m3/t。8號(hào)煤層為自燃煤層,最短自然發(fā)火期83 d。8105綜采面為 8號(hào)一采區(qū)北翼走向長(zhǎng)壁布置工作面,南部為8107接續(xù)工作面實(shí)體煤。8105工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽、切眼均沿8#煤層頂、底板掘進(jìn),進(jìn)、回風(fēng)順槽沿煤層的走向布置,切眼沿煤層傾向布置。8105切眼長(zhǎng)度148 m,8105切眼至停采線長(zhǎng)度755 m,沿空留巷長(zhǎng)735 m。工作面布置方式如圖1所示。8105回風(fēng)順槽采取切頂卸壓留巷,巷道為矩形斷面(寬×高:5.2 m×3.0 m),采空區(qū)漏風(fēng)、擋矸使用全斷面菱形網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)和風(fēng)筒布聯(lián)合封堵。

        圖1 8105切頂卸壓沿空留巷采煤工作面巷道布置

        2 切頂卸壓沿空留巷采煤工作面通風(fēng)方式的選擇

        8105綜采工作面不同通風(fēng)模式下通風(fēng)測(cè)定數(shù)據(jù)對(duì)比:8105綜采工作面實(shí)際需要風(fēng)量800 m3/min,實(shí)際配風(fēng)量864 m3/min。8107備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量400 m3/min,實(shí)際配風(fēng)量456 m3/min[2]。在8105綜采工作面回采262 m時(shí),進(jìn)行了Y型通風(fēng)模式和W型通風(fēng)模式下的漏風(fēng)量和壓差的測(cè)定,8105綜采工作面Y型、W型通風(fēng)模式通風(fēng)數(shù)據(jù)對(duì)比見表1。

        表1 8105綜采工作面Y型、W型通風(fēng)模式通風(fēng)數(shù)據(jù)對(duì)比

        2.1 Y型通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)規(guī)律

        采用切頂卸壓留巷Y型通風(fēng)模式后,相對(duì)于U型通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整為Y型通風(fēng)系統(tǒng),改變了工作面通風(fēng)線路及采空區(qū)氣體運(yùn)移規(guī)律,從根本上解決了上隅角災(zāi)害氣體積聚的問題,在合理配風(fēng)的條件下可以有效降低工作面粉塵濃度和回風(fēng)側(cè)溫度,但隨之也改變了采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律,并對(duì)采空區(qū)遺煤自燃發(fā)火危險(xiǎn)性產(chǎn)生影響。采用Y型通風(fēng)后,由于留巷用風(fēng)筒布難以將采空區(qū)和巷道有效封堵,形成開放式采空區(qū),加之8105回風(fēng)順槽處于回風(fēng)側(cè),與采空區(qū)內(nèi)存在氣壓差,容易造成采空區(qū)內(nèi)氣體從留巷側(cè)逸出,并引起工作面新鮮風(fēng)流持續(xù)漏入采空區(qū),改變了工作面流場(chǎng),加寬了氧化升溫帶寬度,從而增加了采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)性。

        Y型通風(fēng)系統(tǒng)工作面需要風(fēng)量更大,漏風(fēng)通道更多,遺煤自燃危害性增加。通風(fēng)導(dǎo)致漏風(fēng)量增加,采空區(qū)氧化帶范圍擴(kuò)大[3]。圖2為8105工作面Y型通風(fēng)模式下采空區(qū)漏風(fēng)范圍示意圖。

        圖2 8105工作面Y型通風(fēng)模式下采空區(qū)漏風(fēng)范圍示意圖

        2.2 W型通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)規(guī)律

        采用切頂卸壓留巷W型通風(fēng)模式后,綜采工作面除了有U型通風(fēng)系統(tǒng)采空區(qū)氣體運(yùn)移規(guī)律,還有沿空留巷段狹長(zhǎng)的帶狀漏風(fēng)規(guī)律,形成了兩者疊加作用的漏風(fēng)區(qū),W型通風(fēng)模式更容易解決上隅角災(zāi)害氣體積聚的問題,治理瓦斯能力較強(qiáng)。采用W型通風(fēng)后,在合理的配風(fēng)比的條件下可以有效降低工作面采空區(qū)兩順槽之間的氣壓差,工作面上下風(fēng)道風(fēng)量較小,漏風(fēng)掃過采空區(qū)面積較小,減少采空區(qū)的漏風(fēng)量,減小了氧化升溫帶寬度,減少采空區(qū)遺煤自然發(fā)火危險(xiǎn)性。根據(jù)下文的通風(fēng)數(shù)據(jù)對(duì)比工作面通風(fēng)阻力W型為Y型的1/2,其供風(fēng)能力更強(qiáng)。

        3 W型通風(fēng)模式綜采工作面采空區(qū)防滅火技術(shù)研究應(yīng)用

        3.1 束管監(jiān)測(cè)監(jiān)控的布置和應(yīng)用

        (1)束管沿著工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽布設(shè)到工作面,從工作面順槽巷道向采空區(qū)敷設(shè)布點(diǎn)。8105運(yùn)輸順槽采空區(qū)布置4個(gè)測(cè)點(diǎn),從開切眼處開始在采空區(qū)每隔30 m埋設(shè)一個(gè)束管采樣器,用來監(jiān)測(cè)采空區(qū)“三帶”氣體濃度。8105回風(fēng)順槽(切頂留巷巷道)采空區(qū)內(nèi)布置1個(gè)測(cè)點(diǎn),在切眼煤壁下風(fēng)側(cè)10~15 m處安設(shè)一個(gè)束管采樣器。以上測(cè)點(diǎn)使用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽樣氣體分析[4]。

        (2)在切頂留巷段采空區(qū)從開切眼處開始每隔30 m打設(shè)長(zhǎng)度至少15 m的套管并設(shè)置一條人工采樣束管,進(jìn)行人工取樣分析,用來監(jiān)測(cè)工作面切頂留巷段采空區(qū)氣體濃度以及分析影響三帶情況[5-6]。

        綜合采用抽樣分析和人工取樣分析研究切頂卸壓自成巷綜采工作面“開式”采空區(qū)的三帶劃分和氣體濃度,可為通風(fēng)部門采用相應(yīng)措施提供依據(jù)。

        3.2 根據(jù)防治采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律采取的防漏措施

        切頂卸壓自成巷綜采工作面“開式”采空區(qū)災(zāi)害治理第一要?jiǎng)?wù)是防治采空區(qū)漏風(fēng)。在8105綜采工作面回采期間得出經(jīng)驗(yàn),需要對(duì)工作面采空區(qū)三個(gè)主要漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行處理:一是對(duì)工作面進(jìn)風(fēng)隅角進(jìn)行封堵,對(duì)存在的懸頂進(jìn)行處理;二是開切眼切頂預(yù)裂減少沿空留巷段的漏風(fēng)空間;三是沿空留巷段采空區(qū)封堵。

        (1)對(duì)進(jìn)風(fēng)隅角進(jìn)行封堵,對(duì)存在的懸頂進(jìn)行處理

        根據(jù)8105綜采工作面W型通風(fēng)模式下采空區(qū)“三帶”劃分情況,工作面進(jìn)風(fēng)隅角是采空區(qū)漏風(fēng)主要通道,防火阻燃?jí)善鸬綔p少采空區(qū)漏風(fēng)的作用,以減少采空區(qū)氧化帶的寬度。

        防火阻燃?jí)ξ恢茫汗ぷ髅孢M(jìn)風(fēng)、回風(fēng)隅角密集支柱后。

        防火阻燃?jí)﹂g距:20~30 m。

        防火阻燃?jí)Σ牧希杭尤胱杌瘎┑乃槊夯蚱渌蝗夹越ㄖ牧稀?/p>

        構(gòu)筑方法:用纖維編織袋裝或加入阻化劑的碎煤炭后封口,在采煤工作面進(jìn)、回隅角密集柱后垛放成墻。

        每隔20~30 m進(jìn)風(fēng)隅角懸頂進(jìn)行切頂預(yù)裂,縮小漏風(fēng)通道。

        (2)切眼切頂預(yù)裂

        由于8105綜采工作切眼未對(duì)切眼切頂預(yù)裂,形成采空區(qū)煤柱和落矸形成漏風(fēng)三角區(qū),工作面老頂初次來壓后,通過進(jìn)風(fēng)隅角經(jīng)漏風(fēng)三角區(qū)漏風(fēng)量在120~240 m3/min,嚴(yán)重影響工作面通風(fēng)。所以工作面安裝前應(yīng)對(duì)切眼進(jìn)行預(yù)裂,盡可能使開切眼處的采空區(qū)頂板塌落嚴(yán)實(shí),減少漏風(fēng)。

        (3)沿空留巷段采空區(qū)防漏掛風(fēng)帳技術(shù)

        8105工作面回風(fēng)順槽切頂卸壓自成巷壁吊掛防漏風(fēng)風(fēng)帳,8105回風(fēng)順槽使用RTD29-2500/01伸縮式護(hù)幫擋矸架,搭接長(zhǎng)度不小于1000 mm,間距500 mm,每排1組伸縮式護(hù)幫擋矸架。金屬網(wǎng)采用鋼筋網(wǎng)+菱形網(wǎng)。風(fēng)帳在菱形網(wǎng)和擋矸架之間,風(fēng)帳與頂?shù)装濉L(fēng)帳之間搭接不少于1000 mm。

        防漏風(fēng)風(fēng)帳起到了一定的防漏風(fēng)作用,但是漏風(fēng)量仍然不小。在風(fēng)帳的基礎(chǔ)上進(jìn)行噴漿可以降低一半的漏風(fēng)量。

        (4)黃泥灌漿管路的布置和使用

        根據(jù)8105工作面巷道剖面圖,黃泥灌漿管路需安裝在8105回風(fēng)順槽內(nèi)非切頂卸壓自成巷壁,通過間隔60 m的支管自流灌入采空區(qū)。8105回采完畢黃泥灌漿管路不需拆除可以復(fù)用為接續(xù)工作面的注氮管使用。當(dāng)采空區(qū)發(fā)現(xiàn)遺煤有自燃現(xiàn)象時(shí)向發(fā)火區(qū)域灌漿滅火。

        (5)注氮技術(shù)應(yīng)用

        8105工作面日常采取以注氮為主、噴灑阻化劑為輔的防滅火措施。注氮管路布置在8105運(yùn)輸順槽的目的是回采時(shí)采空區(qū)預(yù)防性注氮和封閉后采空區(qū)氣體置換。工作面“開式”采空區(qū)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)出CO及C2H4時(shí),有可能遺煤自燃范圍會(huì)持續(xù)擴(kuò)大,應(yīng)迅速持續(xù)注氮。當(dāng)C2H4消失后或CO濃度降至0 ppm以下時(shí),可停止注氮。工作面采空區(qū)因?yàn)椤伴_式”所以月推進(jìn)速度不作為防火因素考慮。

        4 結(jié)論

        切頂卸壓自成巷綜采工作面打破了常規(guī)的管理模式,在錦瑞煤業(yè)8105綜采工作面的研究,論證了W型通風(fēng)模式的合理性。通過切頂卸壓自成巷綜采工作面“開式”采空區(qū)防滅火技術(shù)研究和應(yīng)用,比較W型和Y型通風(fēng)模式下“開式”采空區(qū)三帶劃分規(guī)律,掌握了采空區(qū)漏風(fēng)的規(guī)律和相應(yīng)解決措施,形成一定的防滅火管理方法和新的防滅火理念,為切頂卸壓自成巷綜采工作面的推廣提供了寶貴的依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。

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