靖文青 張忠正
(棗莊礦業(yè)集團有限責任公司,山東 棗莊 277000)
七五煤礦井田內主要含煤地層為太原組和山西組,平均總厚度為262.90 m,可采煤層平均厚度為8.81 m,含煤系數(shù)為3.35%,其中主要可采煤層平均總厚度為6.26 m,占可采煤層總厚度的71.08%。2020年,該礦井年生產(chǎn)能力核定為100萬t。
四采區(qū)位于井田西南部,總體呈一單斜構造,走向NE,傾向SE,南北長度3150~3430 m,東西長度1830~1050 m,面積5.6 km2,井上標高+35~ +40 m,煤層標高為-560~ -830 m,埋深約595~870 m,煤層傾角8°~12°之間。煤層產(chǎn)狀、厚度、煤質比較穩(wěn)定,可采范圍內3下煤層厚度約在2.67~3.75 m之間,平均厚度3.34 m。煤層頂板中等穩(wěn)定~穩(wěn)定,煤層底板為中等堅固~堅固。四采區(qū)采用長壁后退式一次采全高采煤法、綜采工藝和全部垮落法進行頂板管理。優(yōu)化四采區(qū)巷道布置,減少掘進工程量,簡化掘進系統(tǒng),對緩解采區(qū)銜接緊張具有重要意義[1]。
目前,-624 m水平3下煤北五、北一已經(jīng)基本回采完畢,四采區(qū)為接替采區(qū)。
四采區(qū)的準備方式為下山單一煤層采區(qū),單翼采區(qū)布置。南翼大巷延伸到位后,布置四采區(qū)軌道下山和運輸下山,進行單翼開采。南翼軌道大巷延伸到位后,沿方位角161°18′以3‰坡度施工四采區(qū)車場,施工50 m后按照12°下山施工至郭莊斷層附近,最后按3‰上坡施工80.3 m底部車場;南翼運輸大巷沿原方位按坡度施工至646.5 m后到達四采區(qū)煤倉下倉口,在四采區(qū)煤倉上口按方位角161°18′以3‰坡度下山施工70 m后,保持方位角不變,按12°下山施工至郭莊斷層附近通過水平聯(lián)絡巷與軌道下山貫通,形成通風、運輸、行人系統(tǒng)。
2.2.1 采區(qū)大巷布置情況
四采區(qū)的采區(qū)大巷(包括:四采區(qū)運輸下山、四采區(qū)軌道下山)基本避開大斷層(郭莊斷層H=0~80 m∠70°)設計。采區(qū)大巷運輸巷以15°角為主、軌道巷以13°角斜向下布置。大巷與最大水平主應力方向約為22.7°夾角。
2.2.2 工作面順槽布置情況
四采區(qū)工作面順槽(包括:切眼、軌道巷和運輸巷)避開大斷層布置,兩順槽整體上平行布置,最大水平主應力方向約為40°夾角。
(1)采區(qū)內存在斷層較發(fā)育,大巷與斷層走向存在夾角,設計大巷揭露FX4-13斷層、FX11-12斷層、WF22斷層、郭莊斷層等多條斷層,揭露斷層區(qū)域的煤層存在沖擊地壓風險;
(2)采區(qū)大巷向下穿過3下煤層,穿煤段留有底煤,部分區(qū)段底煤較厚,存在沖擊地壓風險;
(3)部分工作面受斷層影響,前期進行了調面布置,形成類三角異形形狀,特別是3下408-2工作面與鄰近先采的3下406、3下407工作面形成三角煤柱,沖擊危險性高。
(1)區(qū)域內斷層發(fā)育,應制定詳細的大巷過斷層方案,同時加強斷層區(qū)域支護強度和監(jiān)測力度。在斷層段加大錨桿和錨索支護密度,增大錨桿和錨索直徑;礦井有注漿經(jīng)驗,可以增加注漿支護;增加架棚支護;根據(jù)大巷掘進揭露煤層情況加強支護,在留底煤厚度(大于0.7 m)達到預卸壓要求時進行預卸壓處理。
(2)采區(qū)大巷留底煤段較多。解決方案為:首先調整大巷層位將大巷布置在穩(wěn)定的巖層中,如放在3下煤層頂板中。其次,調整采區(qū)大巷角度,增大斜向下的角度,如:軌道下山前期向下增加2°(斜向下15°),從500~550 m調整為斜向下10°,使大巷位于煤層之下;運輸下山前期向下增加1°(斜向下16°),從600~650 m調整為斜向下8°,使大巷位于煤層之下。
(3)調整3下408-2工作面切眼方向和位置,形成同其他工作面一樣的直角型;不調整3下408-2工作面切眼方向和位置情況下,應在3下406、3下407工作面采掘期間對兩面之間的三角區(qū)域進行預卸壓處理,以降低沖擊危險;在3下408-2工作面掘進期間加強該區(qū)域的預卸壓和監(jiān)測。
3.2.1 理論分析
(1)巷道應布置在煤層邊緣的低應力區(qū)
理論和實踐表明,采動型沖擊地壓一般發(fā)生在工作面或煤柱應力集中區(qū),其主要形式是巷道周圍的煤突然破壞釋放能量,從而對巷道造成嚴重破壞[2]。因此,根據(jù)圍巖分布規(guī)律,合理選擇巷道位置是降低沖擊風險的主要途徑之一[3]。
如圖1所示,破碎狀態(tài)的煤體邊緣有一個低應力區(qū)。當巷道位于低應力區(qū)或布置沿空巷道時,對煤體支護壓力的影響較小,圍巖應力擾動及其引起的支護壓力變化較小。當巷道在高應力區(qū)掘進時,會破壞煤的極限平衡狀態(tài),極易誘發(fā)沖擊地壓;同時,會大大降低煤體的支承能力,引起圍巖應力和支護壓力的顯著變化,巷道和采空區(qū)的集中應力疊加,增加了圍巖支承壓力和圍巖應力的集中度。因此,構成沖擊地壓的必備條件為集中應力和沖擊傾向性,構成沖擊地壓的充分條件為高應力區(qū)巷道。故大幅度降低沖擊地壓發(fā)生的可能性,可將巷道布置在煤體邊緣的低應力區(qū)內。
圖1 巷道位置與支承壓力分布
(2)避免巷道近距離平行布置或交叉布置
如圖2所示,巷道兩側集中壓力作用范圍一般為巷道寬度4倍(4B),集中系數(shù)k1為2.0~2.5。當巷道采用近距離平行布置時,在巷道間煤體上必然會出現(xiàn)壓力疊加。如兩巷相距4B,疊加壓力集中系數(shù)k2可以達3左右。兩巷距離越近,壓力疊加越嚴重。因此,近距離平行巷道在掘進或受采動影響后極易發(fā)生沖擊地壓。
圖2 兩巷近距離平行布置時的壓力疊加
如圖3所示,巷道交叉布置時,巷道兩側集中壓力產(chǎn)生疊加,特別是在銳角部分的煤體上壓力集中系數(shù)較高,容易引發(fā)沖擊地壓。
圖3 巷道交叉布置的支承壓力分布
3.2.2 具體布置設計
(1)四采區(qū)3下406、3下407、3下408工作面采用小煤柱布置,沿空巷道位于低應力區(qū)域內布置,符合沖擊地壓防控要求。
四采區(qū)3下401、3下403、3下405工作面之間,3下408-1與3下408-2工作面之間采用回采100 m、120 m,留設100 m、120 m的條帶布置方式,工作面各順槽在原始應力區(qū)域內掘進,符合沖擊地壓防控要求。
四采區(qū)3下408-2與3下406、3下407之間留有三角煤柱,應進行預卸壓處理。
(2)減少交叉巷道個數(shù),交叉巷道盡量采用直角布置,盡量減少銳角出現(xiàn)。在保障采掘情況下,盡量減少聯(lián)絡巷數(shù)目,減少沖擊危險區(qū)。四采區(qū)工作面兩順槽與采區(qū)大巷夾角為70°,工作面兩順槽與切眼夾角為79°、90°,夾角均較大,能夠降低沖擊危險。
(3)要掌握沿空掘巷的掘巷時機。沿空掘巷應在采空工作面動壓影響下的巖層運動穩(wěn)定后,即應力基本轉移后進行。沿空巷道的掘進需要滯后工作面采動一定時間和距離。
3.3.1 理論分析
在開采過程中,遺留的煤柱會受到兩側采空區(qū)的影響,導致煤柱的支護壓力較高,如圖4。
圖4 大煤柱和小煤柱的支承壓力分布
大條帶煤柱壓力集中系數(shù)可達3~4,小條帶煤柱壓力集中系數(shù)可達4~6。上層剩余煤柱也會向下傳遞集中壓力,影響深度可達100 m以上。因此,沖擊地壓最容易發(fā)生在煤倉附近和煤倉上下的應力集中區(qū),包括煤柱內的巷道、靠近煤柱的工作面(另一側已被采空)、煤柱下的巷道和工作面。由此可見,本層回采煤柱是產(chǎn)生應力疊加和沖擊地壓的根本原因,因此,必須采用合理的開采部署將其根除[4]。實踐證明,沖擊危險煤層中的煤柱有很大的危害。為此,開采設計中盡量不留大煤柱,采用沿空送巷或留巷。
3.3.2 具體煤柱留設
(1)工作面間?。o)煤柱留設
小煤柱留設可以有效減少沖擊地壓危險性。四采區(qū)3下406、3下407、3下408工作面采用5.0 m小煤柱布置。
(2)工作面間寬煤柱留設
四采區(qū)3下401、3下403、3下405工作面之間,3下408-1、3下408-2工作面采用100 m、120 m寬煤柱布置。
(3)斷層護巷煤柱
采區(qū)分割工作面的斷層保護煤柱一般留設寬度在50 m及以上,特殊情況下減少煤柱寬度需要做好防沖措施。
(4)大巷間護巷煤柱
四采區(qū)運輸下山和四采區(qū)軌道下山之間設計的大巷護巷煤柱寬度為60 m。根據(jù)礦井其他已采和正在開采采區(qū)大巷沖擊危險和支護情況來看,60 m煤柱能夠保證采區(qū)采掘期間的大巷安全使用。
(5)停采護巷煤柱
四采區(qū)各工作面停采護巷煤柱留設150 m,根據(jù)北七采區(qū)和南二采區(qū)工作面超前支承壓力影響范圍最大約60 m,150 m停采線保護煤柱寬度遠大于超前支承應力影響范圍。后續(xù)工作面回采期間根據(jù)礦壓顯現(xiàn)和沖擊地壓監(jiān)測情況確定具體工作面的停采線位置。
根據(jù)沖擊地壓防治原則,進行了四采區(qū)布置的分析,優(yōu)化了采區(qū)巷道布置,確定了合理的大巷和斷層保護煤柱。優(yōu)化后的巷道所受動壓影響更小,使支護更容易,大量減少維護費用。優(yōu)化后巷道通風線路更短,有效降低礦井的通風阻力。