周志英，張 彪，蘇 丹，魏曉勇，黃元旦

（浙江祥邦科技股份有限公司，浙江 杭州 311254）

聚丙烯（PP）作為一種重要的通用塑料，具有生產(chǎn)成本低、質(zhì)輕、產(chǎn)品透明度高、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性好、易加工等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、建筑、汽車、家電、包裝、醫(yī)療和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域[1-3]。然而，對(duì)于通用聚丙烯，目前工業(yè)生產(chǎn)多采用常規(guī)的Ziegler-Natta 催化體系，其特點(diǎn)是分子鏈為線型結(jié)構(gòu)，且分子量分布相對(duì)較窄，導(dǎo)致聚丙烯的熔點(diǎn)與軟化點(diǎn)很接近，熔程較短[4-6]。通用PP 的線型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得其在發(fā)泡溫度下熔體粘度急劇下降，內(nèi)部泡孔生長(zhǎng)時(shí)因熔體強(qiáng)度過低而不足以承受拉伸變形力，從而導(dǎo)致泡孔塌陷、破裂甚至合并等問題，極大地限制了其應(yīng)用領(lǐng)域[7-9]。

聚合物的熔體強(qiáng)度可以衡量熔體支撐其自身重量的能力，而熔垂性則指在特定溫度下，聚合物熔體下垂至一定長(zhǎng)度時(shí)所需的時(shí)間。一般而言，聚合物的分子結(jié)構(gòu)直接決定其熔體強(qiáng)度，主要包括分子量大小、分布、是否為長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)，以及支鏈的長(zhǎng)度及分布等[8]。高熔體強(qiáng)度聚丙烯（High melt strength polypropylene，HMSPP）就是針對(duì)線型PP 的不足而開發(fā)的一種新型聚丙烯材料。

1 HMSPP 的結(jié)構(gòu)特征

HMSPP 狹義上是一種含有長(zhǎng)支鏈的支化聚丙烯樹脂（圖1），且支鏈達(dá)到一定長(zhǎng)度才能顯著提高PP 的熔體強(qiáng)度（分子量超過臨界纏結(jié)分子量2.5 倍）。正是這種分子結(jié)構(gòu)上的特性使得HMSPP 具有普通PP 所不具備的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)[8-10]：（1）在相似的流動(dòng)性下，HMSPP 的熔體強(qiáng)度可達(dá)到線型聚丙烯的2～10 倍甚至更高。據(jù)報(bào)道，沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司（SABIC）近期推出的超高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂（SABICPP-UMS），其熔體強(qiáng)度可超過65 cN，而普通PP 的熔體強(qiáng)度僅為2～4 cN[11]。（2）長(zhǎng)支鏈的引入會(huì)限制分子鏈的運(yùn)動(dòng),使其運(yùn)動(dòng)并排入晶格受限，結(jié)晶需要在更高的溫度下進(jìn)行[12]。因此，HMSPP 的結(jié)晶溫度較高且結(jié)晶時(shí)間較短，從而允許熱成型制件在較高溫度下脫模，以縮短成型周期。（3）HMSPP 在熔融拉伸過程中較通用PP 表現(xiàn)出特殊的應(yīng)力應(yīng)變行為，即HMSPP 在恒定應(yīng)變速率下，拉伸應(yīng)力先緩慢增加，而后迅速提高，表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化行為。在進(jìn)行熱成型拉伸時(shí)，其應(yīng)變硬化特性使得HMSPP 具有均勻變形的自我調(diào)節(jié)能力。而通用PP 在拉伸時(shí)總是從結(jié)構(gòu)中最弱或最熱的地方開始變形，當(dāng)應(yīng)力增加至某一點(diǎn)時(shí)，熔體會(huì)突然斷裂，從而導(dǎo)致聚丙烯熱泡孔在生長(zhǎng)時(shí)易坍塌破裂，不易得到完整細(xì)膩、閉孔率高的泡孔結(jié)構(gòu)。

圖1 線型和長(zhǎng)支鏈PP 樹脂的鏈結(jié)構(gòu)

2 HMSPP 的生產(chǎn)方法

PP 分子主鏈上含有大量活潑的α 次甲基氫原子，其在引發(fā)劑的作用下容易被奪取形成叔碳自由基，從而引發(fā)接枝或交聯(lián)等反應(yīng)，得到HMSPP。然而，這些PP 主鏈上的叔碳自由基并不穩(wěn)定,容易發(fā)生β 斷裂反應(yīng)從而引起PP 降解，分子量的降低必然影響材料的力學(xué)性能。由于改性過程中伴隨較多的復(fù)雜反應(yīng)，通過PP 改性的方法制備HMSPP 存在很多困難。為了獲得高性能的HMSPP 產(chǎn)品，科學(xué)家們進(jìn)行了大量的研究，如共混改性、接枝改性、輻照交聯(lián)、直接聚合等[13-14]。

提高PP 熔體強(qiáng)度的方法主要包括3 個(gè)方面：提高分子量、加寬分子量分布和引入長(zhǎng)鏈支化結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施方法主要有共混法、后反應(yīng)器法、催化聚合法和交聯(lián)法[15-16]。

對(duì)PP 樹脂的共混改性多采用熔融共混：將PP 與其他組分在熔融加工溫度和強(qiáng)剪切力作用下混合得到均勻的聚合物共熔體，然后再冷卻造粒。共混法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)勢(shì)，然而不同樹脂摻混往往會(huì)引起其他問題，如共聚物力學(xué)性能降低，不同聚合物間的相容性差等，所以共混法產(chǎn)品僅能滿足較低端的使用需求。商品HMSPP 出現(xiàn)以后，為降低成本，企業(yè)更傾向于將HMSPP 作為改性劑，與普通PP 共混以提高其熔體強(qiáng)度，還能有效避免改性劑與PP 樹脂之間相容性差的問題。在確保產(chǎn)品使用性能的前提下，將HMSPP 與普通PP 共混無(wú)疑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的方法。

后反應(yīng)器法主要是以通用PP 為原料，通過射線輻照、反應(yīng)擠出、過氧化物處理等手段在線型PP 分子鏈上引入支化結(jié)構(gòu)。這類方法的基本化學(xué)反應(yīng)為自由基反應(yīng)。

高能射線輻照法[17-18]在表面接枝改性方面具有廣泛應(yīng)用，其原理是在高能射線輻照條件下形成自由基反應(yīng)位點(diǎn)，在支化促進(jìn)劑存在下形成長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)，從而制得HMSPP。射線輻照法生產(chǎn)HMSPP 不需要引發(fā)劑，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品無(wú)其他助劑引入，純度較高。此外，射線輻照反應(yīng)可在常溫下連續(xù)進(jìn)行，接枝率和反應(yīng)程度可調(diào)，是HMSPP 常用的生產(chǎn)方法。然而，該方法易引起分子鏈的交聯(lián)及降解，結(jié)構(gòu)亦難以精準(zhǔn)控制，生產(chǎn)效率較低且能耗相對(duì)較高，導(dǎo)致該方法的生產(chǎn)成本較高，具有一定局限性。

反應(yīng)擠出法[19-20]，即熔融接枝反應(yīng)，是通過螺桿擠出機(jī)使PP 在熔融態(tài)下引發(fā)接枝反應(yīng)制備HMSPP 的方法。反應(yīng)機(jī)理如下：自由基引發(fā)劑先在PP 分子鏈上奪取叔碳?xì)涠a(chǎn)生自由基活性種，然后接枝單體通過自由基聚合反應(yīng)接枝到PP分子鏈上，最終獲得長(zhǎng)支化PP 分子鏈。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。然而，由于反應(yīng)過程控制的復(fù)雜性，通常會(huì)伴隨著β-斷鍵反應(yīng)而引起PP 分子鏈的降解。此外，反應(yīng)過程中溫度較高，導(dǎo)致能耗高；反應(yīng)時(shí)間很短，反應(yīng)不易控制，不同批次產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。

過氧化物處理法[21-22]通常指在聚合物熔點(diǎn)溫度以下，對(duì)固態(tài)或接近熔融態(tài)的PP 原料進(jìn)行過氧化物處理，使之產(chǎn)生長(zhǎng)鏈支化結(jié)構(gòu)。過氧化物的選擇需重點(diǎn)考慮分解溫度、分解速率及半衰期等。這種方法的優(yōu)勢(shì)是操作簡(jiǎn)單，能耗較低且產(chǎn)品穩(wěn)定性較好，但過氧化物處理法會(huì)伴隨交聯(lián)和降解等副反應(yīng)過程。

催化聚合法是利用特定催化體系，催化丙烯單體（或其他共單體）直接獲得長(zhǎng)鏈支化結(jié)構(gòu)的方法。該方法能實(shí)現(xiàn)HMSPP 的直接合成，在控制支鏈長(zhǎng)度和支化度等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)；但催化劑及相關(guān)聚合工藝條件的研發(fā)難度大，需要中試裝置驗(yàn)證，技術(shù)開發(fā)周期長(zhǎng)。

交聯(lián)法是在PP 分子鏈間引入化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)，通過顯著增強(qiáng)分子鏈間的纏結(jié)程度以提高PP 熔體強(qiáng)度的方法?；瘜W(xué)交聯(lián)法主要包括過氧化物交聯(lián)、硅烷偶聯(lián)和動(dòng)態(tài)硫化等。交聯(lián)法的不足是對(duì)工藝條件的要求嚴(yán)格，要想獲得結(jié)構(gòu)可控的交聯(lián)聚合物，需要精確控制反應(yīng)參數(shù)和配方，且工藝條件復(fù)雜，不利于降低生產(chǎn)成本。

3 HMSPP 的應(yīng)用領(lǐng)域

HMSPP 應(yīng)用于熱成型、擠出發(fā)泡、擠出涂覆、吹塑等方面，其中最重要的應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)發(fā)泡材料[23]。

3.1 發(fā)泡材料

發(fā)泡聚丙烯材料（簡(jiǎn)稱EPP，expanded polypropylene）是繼傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚氨酯泡沫（EPU）、聚乙烯泡沫（EPE）之后的新一代泡沫材料，目前增速最快?！吨袊?guó)制造2025》明確提出突破發(fā)泡聚丙烯工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用的要求。EPP 制品抗振吸能性佳，兼具良好的耐熱性、耐化學(xué)品和耐油性，減重效果顯著。此外，EPP 還是一種環(huán)保材料，不僅可回收再利用，還可自然降解，被稱為“綠色”泡沫。EPP 的熱導(dǎo)率較EPE 和EPS 都低，絕熱性好,能耐120 ℃的高溫,所以常被用作高級(jí)保溫隔熱材料。美國(guó)和日本等國(guó)家將PP 珠粒發(fā)泡材料用于汽車保險(xiǎn)杠的生產(chǎn)，比PU 保險(xiǎn)杠芯材減重近一半，且吸能性更高。近年來，EPP 在汽車組配件、緩沖材料、食品包裝、娛樂玩具、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，且需求量呈加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。

聚丙烯發(fā)泡材料的開發(fā)難度很大，目前掌握其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)的企業(yè)相當(dāng)少。就國(guó)外而言，發(fā)泡聚丙烯的核心技術(shù)也僅僅被少數(shù)幾個(gè)大公司掌握，發(fā)泡聚丙烯市場(chǎng)基本屬于賣方市場(chǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低。

3.2 熱成型

HMSPP 具有較好的抗熔垂性，在進(jìn)行熱成型拉伸時(shí)，其應(yīng)變硬化特性使得HMSPP 具有均勻變形的自我調(diào)節(jié)能力。HMSPP 無(wú)需特殊的熱成型設(shè)備，可與傳統(tǒng)的ABS、PC、PS、PVC 熱成型材料競(jìng)爭(zhēng)，特別適合微波食品容器和高溫蒸煮殺菌容器等的生產(chǎn)。

3.3 擠出涂覆

HMSPP 的涂覆性與LDPE 類似，涂覆速度遠(yuǎn)大于普通PP，且頸縮小、涂層薄，這是由其特殊的應(yīng)變硬化特性所決定的。在涂覆過程中，HMSPP熔體的拉伸應(yīng)力隨著拉伸應(yīng)變的增大而迅速提高，從而不易發(fā)生斷裂，生產(chǎn)的流延膜具有較好的柔軟性和較低的熱封溫度。

3.4 吹膜

通用PP 用作吹膜加工時(shí)，普遍存在起皺和產(chǎn)品厚度不均等問題，PP 特定的線型分子結(jié)構(gòu)也易導(dǎo)致產(chǎn)品縱向開裂和透明性差等問題。普通PP中摻混HMSPP 能顯著提高加工溫度和加工量，且薄膜質(zhì)量更好。與PE 相比，PP 具有強(qiáng)度高、耐熱性好的特點(diǎn)，因此HMSPP 吹膜制品較傳統(tǒng)PE吹膜具有顯著優(yōu)勢(shì)。

4 HMSPP 研究現(xiàn)狀

自20 世紀(jì)90 年代HMSPP 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來，其生產(chǎn)方法、工藝以及應(yīng)用領(lǐng)域等迅速發(fā)展。尤其是近年來，隨著擠出發(fā)泡設(shè)備的技術(shù)升級(jí)，下游市場(chǎng)需求旺盛，全球聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品需求量以每年約20%的速度遞增。目前，全球HMSPP 的總需求量已超過20 萬(wàn)t[24]。

目前HMSPP 市場(chǎng)參差不齊。國(guó)外HMSPP 產(chǎn)品已經(jīng)形成不同熔體強(qiáng)度（4～36 cN）和熔融指數(shù)（0.3～22 g/10 min）等級(jí)的均聚和共聚系列產(chǎn)品，以適應(yīng)多種發(fā)泡工藝及其成型加工應(yīng)用領(lǐng)域的不同需求。而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品品種相對(duì)單一，主要應(yīng)用于釜式發(fā)泡和模壓發(fā)泡領(lǐng)域，仍然不能滿足擠出發(fā)泡和注塑發(fā)泡的工藝要求。

4.1 國(guó)外研究情況

放眼全球，對(duì)于整個(gè)HMSPP 市場(chǎng)，核心技術(shù)也僅掌握在少數(shù)幾家大公司手中。以北歐化工和Basell 公司做得最好，尤其是北歐化工。北歐化工DapolyHMS 系列HMSPP 產(chǎn)品，采用輻照接枝和反應(yīng)擠出相結(jié)合的方法，在輻照體系中加入少量的第三單體作為大分子自由基的穩(wěn)定劑，在反應(yīng)擠出過程中實(shí)現(xiàn)自由基的重組，得到性能優(yōu)異的HMSPP 產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有長(zhǎng)鏈支化結(jié)構(gòu)，加工性能好，適用于擠出發(fā)泡、熱成型等制品，是目前市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的HMSPP 產(chǎn)品，主要牌號(hào)有WE100HMS、WB130HMS、WB140HMS、WF420HMS 等。這些HMSPP 牌號(hào)產(chǎn)品雖具有良好的應(yīng)用效果，但由于價(jià)格較貴，國(guó)內(nèi)廠家常常用北歐化工的產(chǎn)品與通用聚丙烯混合使用，以達(dá)到降低成本的目的。此外，北歐化工還探索過聚合法制備HMSPP。然而，由于后處理工藝不太穩(wěn)定，設(shè)備一直在改進(jìn)，不同批次料波動(dòng)較大，尚沒有商業(yè)化產(chǎn)品。

Montell 公司在射線輻照法制備HMSPP 方面處于國(guó)際領(lǐng)先地位。1994 年，Montell 公司推出高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂并成功用于連續(xù)化的聚丙烯發(fā)泡工藝，到目前為止已有多個(gè)Profax 牌號(hào)的HMSPP 商品。但是，Montell 使用射線輻照改性工藝，由于每次輻照過程的不可控性較大，導(dǎo)致接枝長(zhǎng)支鏈高熔體強(qiáng)度聚丙烯的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，步驟較為繁瑣，無(wú)疑也增加了成本。后來，利安德巴賽爾（Lyondellbasell）利用Spherizone 工藝開發(fā)了Higran RS1684 HMSPP 產(chǎn)品，其具有超寬的分子量分布、熔體強(qiáng)度高、結(jié)晶速度快、耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，可用于汽車及建筑領(lǐng)域的低發(fā)泡倍率緩沖絕熱材料，以及食品保鮮等領(lǐng)域的包裝材料。

美國(guó)巴西石化（Braskem USA）采用Spheripol工藝開發(fā)出商品名為Amppleo 的HMSPP 系列產(chǎn)品，具有較好的低溫抗沖擊性能、較高的熱變形溫度和更高的剛性，可用于特種包裝、汽車和工業(yè)應(yīng)用，市場(chǎng)需求潛力巨大。

日本JPP 公司生產(chǎn)的WINTECTM系列產(chǎn)品，具有熔體強(qiáng)度高、加工窗口寬等優(yōu)勢(shì)。JPP 公司利用物理發(fā)泡工藝開發(fā)了EX4000、EX6000、MFX6等擠出片材產(chǎn)品，主要用于食品包裝領(lǐng)域，比如速食面用薄壁發(fā)泡PP 碗的生產(chǎn)。

沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司（SABIC）推出的超高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹脂（SABICPP-UMS），其熔體強(qiáng)度可超過65 cN，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能。該產(chǎn)品可用于汽車和食品包裝等領(lǐng)域的PP 發(fā)泡材料，顯著提高汽車、建筑及包裝領(lǐng)域的輕量化水平。

日本Chisso 公司（智索株式會(huì)社）提出利用低溫下過氧化物處理線型PP 制備HMSPP。其生產(chǎn)的用于熱成型的HMSPP 專用料，由于熔體強(qiáng)度是普通PP 的2～10 倍，制品的熱成型生產(chǎn)效率大幅提高，且熔體強(qiáng)度隨溫度變化敏感性較弱，加工窗口寬，回收性能優(yōu)良，可廣泛用于吹塑成型和發(fā)泡成型等領(lǐng)域。

國(guó)外HMSPP 生產(chǎn)技術(shù)呈多樣化發(fā)展趨勢(shì)，其中催化聚合制備工藝、輻照交聯(lián)工藝、擠出接枝工藝等均已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn)技術(shù)成熟，產(chǎn)品可滿足多種應(yīng)用領(lǐng)域的不同需求。

4.2 國(guó)內(nèi)研究情況

我國(guó)HMSPP 的研究現(xiàn)仍處于跟跑階段，制備工藝最早采用后加工過程中的交聯(lián)或部分交聯(lián)，如中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司研究院使用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)研制出了熱成型用HMSPP。近年來，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和研究多集中在后反應(yīng)器改性法制備HMSPP，比如射線輻照、反應(yīng)擠出、過氧化物處理等工藝。

中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司是國(guó)內(nèi)唯一一家采用催化聚合法生產(chǎn)HMSPP 產(chǎn)品的公司。2010 年試生產(chǎn)了一批牌號(hào)為HMS20Z 的HMSPP，該批產(chǎn)品性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)普通PP。2014 年，中石化正式推出了HMS20Z（MFR=2 g/10 min，MS較普通PP 提高2.2 倍）和E02ES（MFR=1.5 g/10 min，MS 較普通PP 提高2 倍）兩個(gè)牌號(hào)的HMSPP 產(chǎn)品，主要適合于釜式發(fā)泡、模壓發(fā)泡，但是主要性能與進(jìn)口同類產(chǎn)品相比還有較大差距。

北京燕山石化樹脂應(yīng)用研究所采用反應(yīng)擠出法制備HMSPP，熔體強(qiáng)度可提高3 倍以上。用于擠出發(fā)泡試驗(yàn)，產(chǎn)品發(fā)泡倍率達(dá)到50 倍，能形成清晰網(wǎng)絡(luò)形狀且泡孔完整均勻。

浙江大學(xué)開展了固相接枝法制備長(zhǎng)鏈支化PP 的研究[25]，該技術(shù)的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、原料易得，反應(yīng)溫度低于PP 的熔點(diǎn)，可以顯著抑制副反應(yīng)發(fā)生，所得PP 的凝膠含量低于3.5%，分子量不低于改性前PP 原料的90%。所得HMSPP 表現(xiàn)出明顯的高熔體強(qiáng)度特性，可以經(jīng)發(fā)泡成型得到泡孔均勻的PP 泡沫材料。

中國(guó)石油撫順石化公司與中科院化學(xué)所及中國(guó)石油研究院合作，共同開發(fā)了牌號(hào)為HMS1602 的HMSPP 產(chǎn)品。據(jù)介紹，該產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐熱性、抗振性、韌性、耐化學(xué)品、耐油性、隔熱性，可應(yīng)用于汽車、包裝、建筑、工業(yè)、體育休閑等領(lǐng)域。該技術(shù)采用由第四代和第五代聚丙烯催化劑為固體催化劑組分(CFC-A)和具有原位交聯(lián)功能的路易斯酸(CFC-B)為催化劑組成，采用原位交聯(lián)的烯烴聚合技術(shù)制備HMSPP。其中，CFCB 是一種含有α-烯烴基團(tuán)的反應(yīng)性路易斯酸(LA)，LA 的存在使得α-烯烴基團(tuán)具有較高的聚合反應(yīng)性，通過α-烯烴基團(tuán)與丙烯聚合，將LA引入PP 分子鏈。最后在水或濕氣的作用下，使PP分子鏈上的LA 基團(tuán)兩兩結(jié)合，原位交聯(lián)，形成長(zhǎng)鏈支化PP。利用該技術(shù)制備的HMSPP 熔體強(qiáng)度雖然較普通PP 有所提高，但熔指偏低。其產(chǎn)品在發(fā)泡領(lǐng)域的應(yīng)用性能還有待評(píng)價(jià)。

武漢富蒂亞是國(guó)內(nèi)第一家將HMSPP 工業(yè)化量產(chǎn)的公司。此外，秦皇島福恩特新型高分子材料有限公司、上海日之升科技有限公司等幾家小型企業(yè)以市售PP 產(chǎn)品為原料，通過熔融接枝法制備HMSPP 產(chǎn)品。盡管通過提高這些產(chǎn)品的熔體強(qiáng)度，可在一定程度上提高聚丙烯物料的發(fā)泡能力，但國(guó)產(chǎn)的聚丙烯發(fā)泡專用料與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還存在明顯的差距，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，顏色與氣味問題突出，特別是在擠出發(fā)泡的應(yīng)用中，仍然需要與國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)配才能得到良好的發(fā)泡效果。

5 結(jié)語(yǔ)

近年來，隨著PP 產(chǎn)能的增長(zhǎng)及下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，PP 市場(chǎng)出現(xiàn)低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品緊缺的局面。2015 年底，中央政府提出供給側(cè)改革。增加高端產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)聚烯烴產(chǎn)業(yè)升級(jí)，是石化行業(yè)供給側(cè)改革的重要內(nèi)容。因此，未來聚丙烯的發(fā)展趨勢(shì)，高端化發(fā)展是關(guān)鍵。目前，HMSPP 已被應(yīng)用于生產(chǎn)包裝材料、汽車零部件、隔熱材料等方面，尤其是聚丙烯發(fā)泡材料領(lǐng)域。未來，作為一種具有優(yōu)異特性的聚丙烯新材料，HMSPP 將具有更加廣闊的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。目前，國(guó)內(nèi)HMSPP 生產(chǎn)廠家仍處于研究探索階段，產(chǎn)業(yè)化程度較差。國(guó)內(nèi)HMSPP 研究還處于成長(zhǎng)期，很多公司和科研單位都在嘗試開發(fā)研究，真正達(dá)到或接近北歐品質(zhì)的HMSPP 產(chǎn)品還未開發(fā)成功，任重而道遠(yuǎn)。期待在不久的將來，我國(guó)能在HMSPP 生產(chǎn)技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)突破。