吳家亮,王 聰
(1.重慶嘉競電子設備有限公司,重慶 北碚 400700;2.汕尾職業(yè)技術學院,廣東 汕尾 516600)
根據(jù)異步電動機的工作原理,只要降低發(fā)電機組啟動異步電動機時的輸出電壓,就可以降低異步電動機的啟動電流,從而達到增加發(fā)電機組啟動異步電動機能力的目的。目前,已經(jīng)有通過檢測發(fā)電機勵磁電流來降低發(fā)電機輸出電壓的調(diào)壓器:當勵磁電流大于設定值時,發(fā)電機輸出電壓迅速下降到一個定值;當勵磁電流小于設定值時,發(fā)電機輸出電壓快速上升到一個定值,從而降低發(fā)電機輸出電壓。然而,由于不同異步電動機的啟動電流不一樣,該方法不能適應所有的異步電動機,兼容性不好,已較少采用。此外,還有采用檢測發(fā)電機頻率來降低發(fā)電機輸出電壓的調(diào)壓器:當發(fā)電機頻率低于設定值時,發(fā)電機輸出電壓迅速下降到一個定值;當發(fā)電機頻率高于設定值時,發(fā)電機輸出電壓快速上升到一個定值,從而降低發(fā)電機輸出電壓。上述兩種方法雖然能降低發(fā)電機輸出電壓,但是由于發(fā)電機組輸出電壓變化率較大,引起發(fā)電機組負荷變化大、振動大,降低了發(fā)電機組的可靠性。
針對發(fā)電機組調(diào)壓器現(xiàn)有的缺點,利用自動控制理論和單片機技術,設計了一種新型軟啟動調(diào)壓器,可以在發(fā)電機組啟動異步電動機時,控制發(fā)電機組輸出電壓隨著發(fā)電機組頻率呈線性變化,且可以通過PID 算法自動調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電壓的變化率。該新型軟啟動調(diào)壓器既能適用于不同啟動特性的異步電動機,又可以避免因電壓變化率過大引起的發(fā)電機組振動、可靠性降低等問題。
發(fā)電機組的負載電流變化時,發(fā)電機的定子繞組端電壓會發(fā)生變化,調(diào)壓器會相應調(diào)整輸出勵磁電流,以保持端電壓的恒定。
發(fā)電機組的調(diào)壓原理如1 所示。發(fā)電機副繞組提供勵磁能源,調(diào)壓器通過取樣繞組采集發(fā)電機的輸出電壓,通過取樣電路將采樣信號輸送給PID電路,經(jīng)過運算后控制驅(qū)動電路給勵磁繞組輸送電流,這樣就完成一個閉環(huán)控制。
圖1 普通發(fā)電機組調(diào)壓原理
根據(jù)電磁感應原理,發(fā)電機的感應電動勢如下所示:
ARDS診斷前,5例患者均表現(xiàn)為咳嗽咳痰、胸悶氣促,其中4例伴發(fā)熱;ARDS治療中,應用無創(chuàng)呼吸機通氣4例、有創(chuàng)機械通氣1例。
式中,Ce為發(fā)電機結(jié)構常數(shù);n為發(fā)電機轉(zhuǎn)速(r/min);Φ為每極磁通(Wb)。
如果交流發(fā)電機的轉(zhuǎn)速升高,調(diào)壓器的PID 控制電路能減小發(fā)電機的勵磁電流,這時發(fā)電機的輸出電壓就會恢復穩(wěn)定;反之,隨著發(fā)電機轉(zhuǎn)速的下降,相應的PID 控制能夠增大勵磁電流,發(fā)電機的輸出電壓也能恢復穩(wěn)定。其PID 控制原理如圖2所示。
圖2 普通發(fā)電機組調(diào)壓控制流程
當發(fā)電機組啟動異步電動機時,由于電動機是感性負載,啟動時的電流是額定時的3 倍以上,這將造成啟動時的瞬時負載特別大,發(fā)電機的轉(zhuǎn)速快速下降,發(fā)電機端電壓也快速降低。根據(jù)上述原理,發(fā)電機為了獲得穩(wěn)定端電壓值,調(diào)壓器會加大勵磁,進一步加大瞬時功率,從而導致發(fā)電機轉(zhuǎn)速降低,甚至熄火。
為了解決上述問題,根據(jù)異步電動機軟啟動原理,設計了發(fā)電機組軟啟動調(diào)壓器,其電路原理如圖3所示。
圖3 發(fā)電機組軟啟動調(diào)壓器電路原理
本設計通過單片機運行PID 算法對發(fā)電機的勵磁電流進行閉環(huán)控制。為了實現(xiàn)軟啟動功能,增加了通過PID 算法對發(fā)電機目標電壓進行調(diào)節(jié)的功能,如圖4所示。
圖4 發(fā)電機組軟啟動調(diào)壓器控制流程
發(fā)電機組軟啟動調(diào)壓器通過對發(fā)電機組采樣繞組輸出的交流信號的頻率進行實時采集。當頻率小于設定值時,相應地減小目標電壓,功率輸出模塊的輸出目標電壓隨發(fā)電機輸出的頻率下降而線性下降,降低了發(fā)電機組的負荷,避免了發(fā)電機組因負荷過重導致的熄火。在異步電動機啟動成功后,發(fā)電機組的輸出電壓隨發(fā)電機輸出的頻率增高而線性增高。當頻率大于設定值時,恢復目標電壓,恢復調(diào)壓器的正常工作,從而實現(xiàn)對異步電動機的軟啟動。
本設計選用的單片機型號為STC15W401AS,是單時鐘單片機,運行速度快。主要特點如下:
1)寬電壓、低功耗、超強抗干擾特性;
2)無法解密;
3)指令代碼完全兼容傳統(tǒng)8051;
4)集成高精度R/C時鐘;
5)3路CCP/PWM/PCA;
6)8路高速10位A/D轉(zhuǎn)換(30萬次/s);
7)1組高速同步串行通信口;
8)1組高速同步串行通信端口SPI。
通過單片機的AD 采樣功能實現(xiàn)發(fā)電機電壓和調(diào)壓器輸出電流采樣。通過單片機CCP 模塊實現(xiàn)一路頻率捕捉輸入,一路PWM 輸出。采用內(nèi)部晶振電路,避免外接晶振損壞引起的故障。
電壓采樣電路如圖5 所示。取樣繞組的交流信號,經(jīng)過整流橋Z1 輸出直流信號,再經(jīng)由R1、R2、R3 組成的分壓電路分壓后送給單片機。R1 有限流的作用,防止單片機短路引起的故障。采用RC濾波電路,減小脈沖干擾,提高采樣精度。
圖5 電壓采樣電路
頻率采樣電路如圖6 所示,取樣繞組的交流信號,經(jīng)二極管D11 整流成半波直流,經(jīng)過由電阻R23 和電容C9 組成的低通濾波器濾波,再通過由電阻R24、電阻R25、三極管Q5及電容C6組成的放大電路轉(zhuǎn)換成方波,送入單片機。
圖6 頻率采樣電路
勵磁輸出電路如圖7 所示。副繞組的交流信號經(jīng)過整流橋D1 輸出直流信號后,再經(jīng)電容C8 濾波得到勵磁電源。三極管Q3為預放大器,用來放大單片機輸出的PWM信號,場效應管Q2為勵磁輸出主開關功率管,二極管D4為勵磁線圈續(xù)流二極管。
圖7 勵磁輸出電路
從電流取樣電阻R16 上取得的交流電壓是21 V,通過二極管D17 整流,電阻R17 和電容C10組成的低通濾波器后約為29 V,經(jīng)過10∶1 分壓后,輸入單片機的電壓只為2.9 V。A/D 轉(zhuǎn)換器為10位,參考電壓為5 V,A/D 采集結(jié)果寄存器值的計算公式為
頻率采樣采用CCP 模塊的捕獲模式,CCP 模塊自動記錄每個周期的計數(shù)個數(shù),設每個計數(shù)周期的時長為1 us,計數(shù)最長為65 535,最長周期為65.535 ms,大于發(fā)電機輸出電壓周期,符合要求。
勵磁電流額定值為4 A,最大值為8 A,電流取樣電阻為0.1 Ω,額定取樣電壓為0.4 V,AD采集寄存器值計算公式為
硬件電路裝配成品如圖8所示。
圖8 電路成品
系統(tǒng)軟件的執(zhí)行包括A/D 采樣程序、頻率采樣程序、保護程序、軟啟動控制程序、PID 運算程序及PWM輸出程序,其工作流程如圖9所示。
圖9 程序流程
軟啟動控制程序判斷頻率小于45 Hz 時,對PID運算程序的目標電壓進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)公式如下:
發(fā)電機電壓會隨著頻率的下降而下降,起降壓啟動的作用。
PID 模塊采用增量式PID 控制程序,n-1 時刻的控制量為
本實驗采用1 臺汽油發(fā)電機組作為實驗對象,發(fā)動機型號為190,發(fā)電機功率為6.5 kW,實驗臺采用8961F1 型發(fā)電機專用測試儀,測試負載有3 kW的離心風機和5.5 kW的離心風機各1臺。
在190 單缸汽油發(fā)電機組上安裝一個普通調(diào)壓器,將啟動離心風機與本設計的軟啟動調(diào)壓器進行對比實驗,實驗記錄如表1所示。
表1 離心風機啟動能力對比
由表1 測試記錄可以清楚地看出,相同的發(fā)電機組啟動相同的3 kW 離心風機時,使用普通調(diào)壓器的發(fā)電機頻率下降較大,恢復時間較長;而在使用本設計的軟啟動調(diào)壓器時,由于采用降壓啟動的方法,發(fā)電機的電壓下降較大,但發(fā)電機的頻率下降較小,恢復時間較短。當帶動5.5 kW 離心風機時,使用普通調(diào)壓器的發(fā)電機組不能成功啟動,發(fā)電機組熄火;而采用本設計的軟啟動調(diào)壓器時,發(fā)電機組能成功啟動并且恢復時間較短。
本軟啟動調(diào)壓器的設計是在傳統(tǒng)調(diào)壓器功能的基礎上,采用單片機控制技術,結(jié)合PID 算法和降壓啟動原理實現(xiàn)對發(fā)電機勵磁電壓的控制,從而達到控制異步電動機軟啟動的目的。實驗表明,采用本設計的軟啟動調(diào)壓器控制發(fā)電機組,可以增加發(fā)電機組啟動異步電動機的能力,節(jié)約了用戶的采購和使用成本,降低了排放,節(jié)約了能源。