朱旭晨 馬鵬 吳晨

摘要：現(xiàn)階段我國(guó)的城市化建設(shè)規(guī)模可以說是越來越大了，許多特殊資源的運(yùn)輸都是需要應(yīng)用壓力管道進(jìn)行保護(hù)的，這主要考慮到了部分資源的易燃易爆特點(diǎn)，因此保證壓力管道的安全性十分重要。對(duì)于管道的定期維護(hù)而言，除了管道外部之外，內(nèi)部的情況更為復(fù)雜，因此內(nèi)檢測(cè)技術(shù)越來越受到重視，管道的完整性、內(nèi)腐蝕等問題都是需要考慮到的。筆者將會(huì)以壓力管道為研究對(duì)象，針對(duì)部分內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的要點(diǎn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：壓力管道;內(nèi)檢測(cè)技術(shù);技術(shù)要點(diǎn)

引言：

壓力管道具有高度的特殊性，一般用于工業(yè)、燃?xì)庀到y(tǒng)的運(yùn)輸工作，在我國(guó)的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用。我國(guó)很多管線的使用時(shí)間是比較長(zhǎng)的，其中存在的安全隱患是比較多的，比如說管體老化、腐蝕等，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致管道穿孔而影響工作效率。相關(guān)企業(yè)必須要重視壓力管道的內(nèi)檢測(cè)并做好事故預(yù)防工作。下面請(qǐng)見筆者對(duì)相關(guān)內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的分析：

一、漏磁檢測(cè)技術(shù)

對(duì)于不同介質(zhì)來說，磁力線的分布特點(diǎn)存在著一定差異性，漏磁檢測(cè)技術(shù)有效利用了這一特點(diǎn)來完成測(cè)試工作，所借助的儀器就是磁敏傳感器。在對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析后就可以確定管壁信息了，現(xiàn)在的數(shù)據(jù)分析手段是可以支持在線檢測(cè)的，對(duì)于一些中小型管道的檢測(cè)其應(yīng)用范圍都是相當(dāng)廣泛的。傳統(tǒng)意義上的一些管道在線檢測(cè)法均在外部實(shí)現(xiàn)，為了提高管內(nèi)漏磁檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用效果還是需要不斷創(chuàng)新各種測(cè)試裝置。

二、射線檢測(cè)技術(shù)

此種技術(shù)來呈現(xiàn)管道壁厚信息時(shí)往往采取圖像形式，在視覺上還是比較直觀的。現(xiàn)階段我國(guó)的科學(xué)技術(shù)正處于迅速發(fā)展的過程中，考慮到照相材料、膠片照相法等方面存在的一些局限性問題，對(duì)于部分測(cè)試效率的需求還無法滿足，相對(duì)應(yīng)地將會(huì)約束具體的工程應(yīng)用。此種技術(shù)可以分為管外架機(jī)、雙壁單影透照法等方式，同時(shí)還包括內(nèi)部透照法，傳統(tǒng)意義上的一些測(cè)試技術(shù)主要應(yīng)用前兩者就可以取得良好的檢測(cè)效果。而后者是需要先進(jìn)的數(shù)字射線支持的，這樣就可以大大提高工作效率，檢測(cè)也更加準(zhǔn)確一些，實(shí)際測(cè)試的內(nèi)容也會(huì)更加豐富一些，尤其是可以保護(hù)環(huán)境與工作人員的安全。

三、光學(xué)原理無損檢測(cè)技術(shù)

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)就是建立在光學(xué)原理基礎(chǔ)上的，此種技術(shù)可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)壁信息的轉(zhuǎn)化并傳遞給檢測(cè)人員。光學(xué)原理支持下的無損檢測(cè)技術(shù)可在很大程度上保證資料的真實(shí)有效性，光傳播特點(diǎn)還可以為其提供傳遞優(yōu)勢(shì)，但是這就為檢測(cè)儀器的精度提出了高度要求，現(xiàn)階段的應(yīng)用還是需要改進(jìn)設(shè)備的，不斷提高光服務(wù)于影像的有效性。

四、超聲波檢測(cè)技術(shù)

管道組成部分的材料、缺陷聲學(xué)性能不同會(huì)在超聲波的傳播波形反射狀況中顯現(xiàn)出來，其中穿透的能量也是存在差異性的，這就是此種技術(shù)測(cè)試材料內(nèi)部缺陷的原理所在。對(duì)于脈沖反射法來說，有效利用縱波可實(shí)現(xiàn)垂直探傷，橫波則面向斜射探傷。示波屏可使用橫縱坐標(biāo)來表示聲波時(shí)間、回波信號(hào)幅度，這樣工作人員就可以缺陷的回波信號(hào)來實(shí)現(xiàn)位置確定，根據(jù)回波幅度可確定缺陷大小。此種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于成本低、應(yīng)用廣泛以及操作方便等，工作人員的身體也不會(huì)受到較大損害。

五、渦流檢測(cè)技術(shù)

渦流檢測(cè)技術(shù)主要是借助電磁探傷來完成工作的，電流通入檢測(cè)設(shè)備初級(jí)線圈后鋼管表面就可產(chǎn)生渦流。對(duì)于次級(jí)線圈區(qū)來說，管道存在缺陷則磁通量表現(xiàn)為紊亂，次級(jí)線圈會(huì)產(chǎn)生電壓，電壓信號(hào)可幫助工作人員確定缺陷。渦流檢測(cè)的靈敏度是非常高的，還可以實(shí)現(xiàn)自控，其應(yīng)用范圍還是比較廣泛的，但是渦流檢測(cè)是需要借助媒介的，此種技術(shù)的應(yīng)用會(huì)在某些情況下受到限制，而一些新型技術(shù)如多批渦流檢測(cè)技術(shù)等是可以改善檢測(cè)效果的。

六、磁粉探傷技術(shù)

在外加磁場(chǎng)的情況下，磁化鐵磁性材料后，缺陷處是會(huì)漏磁的。工作人員將材料置于磁鐵的NS極之后，在理論上是具有磁力線通過的，在材料均勻一致的情況下，平行且均勻是磁力線的分布特點(diǎn)。對(duì)于裂紋等缺陷情況下，磁阻是高于正常情況的，磁力線的穿過難度比較大因而會(huì)繞過，缺陷處呈現(xiàn)為彎曲而并非直線。此種技術(shù)對(duì)被檢測(cè)件表面的粗糙程度具有一定要求，要大于Ra12.5μm。在磁化時(shí)交流、直流電都是可以選擇的，前者靈敏度更高一些，后者則是能夠發(fā)現(xiàn)更為深的缺陷。被檢件的周向、縱向磁化都是不可缺少的，這主要是為了避免漏檢，同時(shí)還需要考慮材料晶粒大小、組織是否均勻等問題。

七、壓力管道定位技術(shù)

定位技術(shù)主要用于確定位置，主要作用對(duì)象為檢測(cè)器、缺陷，功能樣機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)里程輪的定位之后，后續(xù)修正焊縫工藝點(diǎn)也就不會(huì)那么困難了。大部分情況下，里程輪會(huì)被安裝于檢測(cè)器機(jī)體中，與管道內(nèi)壁緊貼，受油壓影響，檢測(cè)器被推動(dòng)后，里程輪就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鐵、霍爾器件就可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大量的電脈沖信號(hào)隨之產(chǎn)生，如果信號(hào)出現(xiàn)了誤差，單片機(jī)計(jì)數(shù)器除記錄功能之外還可以對(duì)其進(jìn)行修正，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)向上位機(jī)的傳輸，進(jìn)行編碼存儲(chǔ)。管道內(nèi)部的石蠟、油垢等容易導(dǎo)致里程輪打滑，考慮到降低里程輪誤差的問題，工作人員可以使用外定位修正等技術(shù)來進(jìn)行彌補(bǔ)。在確定管道焊縫位置之后有助于修正里程輪信號(hào)。針對(duì)被測(cè)管道所經(jīng)過的地面位置利用外定位技術(shù)之后，在間隔一定距離的情況下再使用超低頻信號(hào)發(fā)生器，內(nèi)檢測(cè)器經(jīng)過后就可獲取低頻信號(hào)，就可存儲(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)了。

結(jié)語

總的來說，壓力管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)可以借助管外架設(shè)備以及管內(nèi)機(jī)器人來完成，此類技術(shù)均可將管壁信息間接反映出來，現(xiàn)階段的技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)當(dāng)將不斷提高測(cè)試信號(hào)的抗干擾性作為一個(gè)重要內(nèi)容，分析方法的準(zhǔn)確性也是需要提高的，而對(duì)于管內(nèi)機(jī)器人的設(shè)計(jì)則需要改進(jìn)驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)制。筆者在本文針對(duì)幾種壓力管道的內(nèi)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了分析，希望能夠?yàn)橄喙夹g(shù)人員提供幫助，不斷提高檢測(cè)精確性與工作效率。在這個(gè)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的新時(shí)代，不斷克服技術(shù)限制條件是十分重要的，希望內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的抗干擾性能夠越來越強(qiáng)。

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