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        合成氣壓縮機(jī)干氣密封損壞及振動(dòng)原因分析

        2021-08-01 09:34:16
        壓縮機(jī)技術(shù) 2021年3期
        關(guān)鍵詞:干氣合成氣大修

        潘 俊

        (河南能源化工集團(tuán)永城園區(qū),河南永城 476600)

        1 引言

        在化工行業(yè)內(nèi),壓縮機(jī)作為最為核心的設(shè)備之一,始終是化工企業(yè)的心臟,其運(yùn)行穩(wěn)定與否直接關(guān)系到化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn),而作為煤制甲醇項(xiàng)目來(lái)說(shuō),合成氣壓縮機(jī)就是其關(guān)鍵機(jī)組之一,一旦其無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,則后續(xù)甲醇合成裝置無(wú)法正常生產(chǎn),整個(gè)企業(yè)將面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        2 設(shè)備概述

        本文所分析的就是某大型國(guó)有煤制甲醇企業(yè)的一臺(tái)進(jìn)口某壓縮機(jī),該壓縮機(jī)是甲醇裝置最核心的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,型號(hào)為:STC-SV(10-7-A),為垂直剖分筒式缸體結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)一側(cè)為筒底,自由端為筒蓋,整套機(jī)組由一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。干氣密封系統(tǒng)為串聯(lián)式兩級(jí)密封。

        本壓縮機(jī)采用單缸2段7級(jí)壓縮,第一段為新鮮氣壓縮段,共六級(jí)壓縮,介質(zhì)為低溫甲醇洗來(lái)的合成氣凈化氣與氫回收來(lái)的富氫氣的混合氣,入口總流量設(shè)計(jì)為151000 Nm3/h,溫度40 ℃,入口壓力3.2 MPa(g),介質(zhì)在此段被壓縮后壓力升高到7.5 MPa(g),溫度升高至163 ℃,進(jìn)入第二段循環(huán)壓縮段入口,與來(lái)自甲醇合成工序的溫度40 ℃,壓力7.5 MPa(g),流量740000 Nm3/h的循環(huán)氣混合后進(jìn)入循環(huán)氣壓縮段,經(jīng)最終加壓后去甲醇合成裝置。

        3 事情經(jīng)過(guò)

        2019年9月,該化工園區(qū)利用裝置大修時(shí)間對(duì)合成氣壓縮機(jī)進(jìn)行了一次大修,期間更換了兩套干氣密封。檢修完成后,機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但在3天后提負(fù)荷的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)合成氣壓縮機(jī)非驅(qū)動(dòng)端徑向軸承忽然振動(dòng)增大,且伴隨著異響,經(jīng)負(fù)荷調(diào)整后無(wú)明顯下降趨勢(shì),振動(dòng)一直在報(bào)警區(qū)域波動(dòng),并多次接近跳車值,特護(hù)運(yùn)行幾天后,工況仍無(wú)好轉(zhuǎn)現(xiàn)象,且異響愈發(fā)明顯,最后園區(qū)經(jīng)研究討論,決定對(duì)機(jī)組進(jìn)行停車搶修,拆檢軸承。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)機(jī)組徑向軸承除輕微積碳與個(gè)別淺劃痕外無(wú)明顯問(wèn)題,為了防止是軸承問(wèn)題導(dǎo)致振動(dòng)增大,于是更換了新軸承。經(jīng)搶修后開車發(fā)現(xiàn)機(jī)組仍然振動(dòng)大,異響也依然存在,于是機(jī)組被迫再次停車。經(jīng)討論后,決定對(duì)機(jī)組再次進(jìn)行大修,以徹底找出軸承振動(dòng)大的原因。

        本次拆檢中發(fā)現(xiàn)非驅(qū)動(dòng)端干氣密封動(dòng)靜環(huán)明顯碎裂,轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端端部螺紋損壞,另有幾個(gè)軸承安裝間隙過(guò)小。面對(duì)該情況,園區(qū)被迫將轉(zhuǎn)子發(fā)運(yùn)至國(guó)內(nèi)某知名鼓風(fēng)機(jī)廠進(jìn)行螺紋修復(fù),并重新進(jìn)行動(dòng)平衡,干氣密封緊急發(fā)往國(guó)內(nèi)某知名密封制造廠進(jìn)行緊急維修。拆檢發(fā)現(xiàn)新舊2套非驅(qū)動(dòng)端干氣密封全部損壞,其中舊干氣密封僅一級(jí)動(dòng)靜環(huán)開裂,但仍保持完整形態(tài),新干氣密封一級(jí)動(dòng)靜環(huán)全部碎裂,二級(jí)動(dòng)環(huán)開裂。在維修期間,園區(qū)內(nèi)部組織人員再次對(duì)整個(gè)壓縮系統(tǒng)進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)一級(jí)入口過(guò)濾器濾網(wǎng)吸扁開裂,干氣密封系統(tǒng)部分管路存在臟、堵現(xiàn)象。

        4 原因分析及排查

        針對(duì)本次事故,共從以下幾個(gè)方面提出疑問(wèn)并著手分析:

        (1)機(jī)組振動(dòng)大的根本原因是什么?

        (2)干氣密封損壞的原因是什么?為什么干氣密封動(dòng)靜環(huán)都已經(jīng)完全碎裂,泄漏氣壓力卻沒(méi)有變化,參數(shù)上也反應(yīng)不出來(lái)?

        (3)轉(zhuǎn)子端部螺紋是如何損壞的?

        從整個(gè)排查過(guò)程推斷,機(jī)組剛開車時(shí)低負(fù)荷運(yùn)行正常,后提負(fù)荷時(shí)忽然發(fā)現(xiàn)振動(dòng)增大,可能是由于入口濾網(wǎng)長(zhǎng)期停車檢修過(guò)程中出現(xiàn)堵塞,入口氣量不足而使機(jī)組出現(xiàn)短時(shí)喘振,入口濾網(wǎng)變形后開裂,濾網(wǎng)損壞后氣量恢復(fù)正常,但此時(shí)干氣密封由于機(jī)組喘振可能已經(jīng)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)碎裂,整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)平衡被破壞,因此軸承振動(dòng)一直較高。

        而在對(duì)整個(gè)干氣密封系統(tǒng)進(jìn)行排查時(shí)發(fā)現(xiàn),非驅(qū)動(dòng)端干氣密封密封氣排放管上在泄漏氣壓力表前多了一個(gè)1.5 mm的限流孔板,且進(jìn)出口管路存在臟、堵的現(xiàn)象。多出來(lái)的這塊限流孔板導(dǎo)致非驅(qū)動(dòng)端泄漏氣被減壓后才進(jìn)入后段被壓力監(jiān)控點(diǎn)所檢測(cè)到,因此該壓力點(diǎn)監(jiān)測(cè)到的漏量沒(méi)有參考意義,它更多的是接近泄漏氣總管的壓力,這也是為什么一級(jí)干氣密封動(dòng)靜環(huán)都碎了而泄漏氣壓力卻沒(méi)有變化的原因。驅(qū)動(dòng)端和原始PID圖上均沒(méi)有這個(gè)孔板。

        另外該限流孔板前后都有堵塞,也說(shuō)明了該段泄漏氣量小,后段壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)難以監(jiān)測(cè)到漏氣量的變化,反映到出口總管壓力自調(diào)閥上顯示也沒(méi)有閥度的調(diào)整。泄漏的密封氣和缸體漏過(guò)來(lái)的合成氣全部進(jìn)入二級(jí),由二級(jí)密封進(jìn)行密封,由于二級(jí)密封沒(méi)有流量和壓力的監(jiān)控,是直接引到廠房外對(duì)空排放的,所以通過(guò)二級(jí)密封的泄漏氣直接排到大氣中了。

        上述現(xiàn)象也解釋了為什么新舊干氣密封一級(jí)碎裂后都沒(méi)有被檢測(cè)到泄漏氣壓力的波動(dòng),實(shí)際舊的干氣密封是通過(guò)二級(jí)來(lái)密封的,新的干氣密封由于二級(jí)也有損傷,所以較大的漏氣都直接排到大氣了。

        另外非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封氣入口有大量灰,說(shuō)明進(jìn)干氣密封一級(jí)的密封氣不干凈,這也是干氣密封損壞的重要原因,而入口過(guò)濾器壓差卻沒(méi)有報(bào)警,這說(shuō)明一級(jí)密封氣過(guò)濾器濾芯精度可能不夠,需更換。

        圖1 調(diào)整后的軸承間隙

        而轉(zhuǎn)子端部螺紋應(yīng)該是在大修時(shí)安裝聯(lián)軸器安裝盤時(shí),由于檢修不當(dāng),在拆裝打壓工具時(shí)導(dǎo)致?lián)p毀的。

        5 處理措施

        (1)對(duì)整個(gè)氣路系統(tǒng)進(jìn)行排查,拆檢一二級(jí)入口過(guò)濾器檢查濾網(wǎng)是否損壞及堵塞,拆檢新鮮氣入口分離器和循環(huán)氣入口分離器,檢查出口絲網(wǎng)除沫器是否堵塞及損壞,并最終更換損壞的一級(jí)入口過(guò)濾器。

        (2)拆檢前后2次大修換下的干氣密封,發(fā)現(xiàn)兩套非驅(qū)動(dòng)端干氣密封全部損壞,第一次大修換下來(lái)的干氣密封僅為動(dòng)靜環(huán)開裂,但尚保持完整形態(tài),因此對(duì)機(jī)組振動(dòng)影響較小,第二次大修換下來(lái)的干氣密封一級(jí)動(dòng)靜環(huán)已經(jīng)粉碎,這也是導(dǎo)致機(jī)組一直振動(dòng)大的原因。

        最后更換了兩套新的干氣密封。

        (3)損壞的轉(zhuǎn)子端部螺紋無(wú)法修復(fù),只能采取將螺紋整體車除,再重新加工螺紋的方法,并重新制作一套配套的聯(lián)軸器安裝盤,然后進(jìn)行整體動(dòng)平衡。

        (4)對(duì)幾處軸承間隙過(guò)小的部位進(jìn)行重新處理,保證間隙在廠家給定范圍內(nèi)。

        6 結(jié)語(yǔ)

        第一次軸承振動(dòng)過(guò)大時(shí)雖然拆檢軸承未發(fā)現(xiàn)異常,但由于大家都認(rèn)為干氣密封即便出現(xiàn)問(wèn)題也不至于影響到機(jī)組的振動(dòng),因此并沒(méi)有對(duì)干氣密封的問(wèn)題引起足夠的重視,但事實(shí)證明,干氣密封的損壞對(duì)機(jī)組的振動(dòng)有著直接的影響。

        在經(jīng)過(guò)上述處理后,機(jī)組順利開車成功,且整體運(yùn)行參數(shù)優(yōu)良。

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