何永健
(中鐵建昆侖地鐵投資建設(shè)管理有限公司,成都 610081)
近年來(lái),城市地鐵建設(shè)不斷提速。截至2019 年,我國(guó)大陸地區(qū)40 個(gè)城市共計(jì)208 條線路投入運(yùn)營(yíng),共6 736.2 km;在建線路6 902.5 km[1]。城市地鐵雖然有效緩解了城市交通擁堵,提高了出行效率,但在建設(shè)過(guò)程中也會(huì)遇見(jiàn)新的問(wèn)題,如地鐵隧道在下穿既有建(構(gòu))筑時(shí),會(huì)面臨復(fù)雜的外部環(huán)境和水文地質(zhì)條件,若處理和應(yīng)對(duì)不當(dāng),容易影響建(構(gòu))筑的使用安全,造成不良后果。
地鐵建設(shè)主要集中在城區(qū),環(huán)境復(fù)雜、制約條件多,需頻繁穿越各種建(構(gòu))筑物。據(jù)統(tǒng)計(jì),成都地鐵5 號(hào)線盾構(gòu)穿越鐵路9 次、房屋179 棟、市內(nèi)主要河流及湖泊15 次;6 號(hào)線盾構(gòu)下穿運(yùn)營(yíng)地鐵8 次、鐵路和高速公路10 次、城市管網(wǎng)干線104次、河流溝渠58 次、房屋192 棟;10 號(hào)線二期盾構(gòu)下穿雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2 航站樓、停機(jī)坪等多個(gè)建(構(gòu))筑物。綜上,研究和解決盾構(gòu)穿越建(構(gòu))筑物尤為重要,本文以成都地鐵6 號(hào)線某區(qū)間近距離穿越既有3 號(hào)線為例進(jìn)行分析和總結(jié)。
成都地鐵6 號(hào)線某區(qū)間沿一環(huán)路敷設(shè),區(qū)間里程為YCK30+398.840~YCK31+240.578,最小轉(zhuǎn)彎半徑800 m,最小坡度2‰,最大坡度25‰,隧道埋深10.5~20.4 m。盾構(gòu)區(qū)間于YCK31+202.578~YCK31+240.578 下穿既有地鐵3 號(hào)線,下穿段長(zhǎng)38 m,其中,正穿長(zhǎng)度20 m,下穿段隧道埋深20.39 m,既有線距隧道垂直距離僅4.065 m。既有線至車站主體端墻外側(cè)距離為8 m,既有線左右線間距為14 m。
成都市西部地層為厚層砂卵石層,其厚度一般為20~50 m;城市東北部地區(qū)砂卵石層的厚度在十余米范圍內(nèi);城市南部地區(qū)為泥巖與砂卵石復(fù)合地層,砂卵石層的厚度為10~20 m。因此,成都的主城區(qū)盾構(gòu)施工地層以富水砂卵石地層為主。該盾構(gòu)區(qū)間主要穿越的地層為稍密卵石層、中密卵石層、密實(shí)卵石層,隧道洞身局部夾有中砂層[2]。
該工程處于城市核心區(qū)域,建筑密集、道路眾多,端頭地下管線交錯(cuò),且盾構(gòu)機(jī)始發(fā)8 m 后就下穿運(yùn)營(yíng)中的地鐵線,下穿位置最小垂直凈距僅4.065 m。同時(shí),施工穿越段的地層為高富水砂卵石地層,地下水位高、補(bǔ)給快,是全國(guó)首例在高富水砂卵石地層中始發(fā)下穿既有運(yùn)營(yíng)地鐵線路。如何將既有隧道沉降、變形控制在容許范圍內(nèi),確保運(yùn)營(yíng)安全是一個(gè)施工難題。
1)管棚群超前支護(hù)。采用φ194 mm×10 mm+φ146 mm×10 mm 管棚(共142 根)進(jìn)行超前支護(hù),在洞口分4 層打設(shè),上部2 層φ146 mm×10 mm 管棚,長(zhǎng)度L=30 m;下部2 層φ194 mm×10 mm 管棚,L=33 m。管棚既要滿足既有線的安全距離要求,又不侵入盾構(gòu)開(kāi)挖界限,施工時(shí)要嚴(yán)格控制偏移量。管棚安裝完成后,及時(shí)采用1∶1 的水泥漿進(jìn)行充填。
2)端頭預(yù)注漿加固。為了保證穿越段地層的密實(shí)性和穩(wěn)定性,在穿越既有建(構(gòu))筑物前,采用φ42 mm 袖閥管注漿對(duì)端頭土體進(jìn)行加固,地面打設(shè)4 排,間距為1 m,呈梅花形布置。注漿壓力控制在約0.6 MPa,采取隔1 孔注漿的方法注入水灰比為1∶1 的水泥漿液,直至孔口有水泥漿液反出為止。
由于盾構(gòu)始發(fā)及接收15 m 范圍風(fēng)險(xiǎn)最高,管棚群超前加固對(duì)15 m 范圍加固控制相對(duì)較好,計(jì)算對(duì)遠(yuǎn)端既有線下方加固進(jìn)行折減考慮。管棚群為φ146 mm 管棚,管內(nèi)注漿充填并打設(shè)溢漿孔對(duì)周邊圍巖進(jìn)行注漿,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按拱頂150°管棚打設(shè)考慮,同時(shí)對(duì)盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)按盾殼上方縱向4 m 漏空進(jìn)行考慮,分2 種模型進(jìn)行模擬計(jì)算。
模型1:對(duì)管棚群形成的殼體厚度按0.5 m 考慮,注漿達(dá)到C25 混凝土彈性模量折減0.6:2.8×104×0.6=1.68×104MPa;
模型2:按梁?jiǎn)卧紤]管棚作用,將雙排管棚按剛度等效拆成單排管棚進(jìn)行計(jì)算。通過(guò)模擬計(jì)算,2 種模型計(jì)算出盾構(gòu)下穿地鐵3 號(hào)線引起既有線最大沉降為2.79 mm,如圖1、圖2 所示。
圖1 模型1 數(shù)值計(jì)算模型及結(jié)果
圖2 模型2 數(shù)值計(jì)算模型及結(jié)果
該盾構(gòu)區(qū)間穿越地層為密實(shí)砂卵石地層,地層反應(yīng)靈敏,開(kāi)挖面易產(chǎn)生坍塌,沉降控制難度大;富水卵石流塑性差、改良難度大,土壓平衡不易實(shí)現(xiàn);大粒徑卵石可能會(huì)卡刀盤(pán)和螺旋機(jī)[3]。根據(jù)上述特點(diǎn),選用鐵建重工DL340、DL347 盾構(gòu)機(jī),刀盤(pán)最大扭矩達(dá)到8 687 kN·m,刀盤(pán)開(kāi)口率約38%,螺旋機(jī)額定扭矩達(dá)到178 kN·m,最大通過(guò)粒徑φ350 mm×590 mm,同時(shí),還增加了中盾注惰性漿系統(tǒng)(2 臺(tái)施維因泵)。且這2 臺(tái)盾構(gòu)機(jī)有成都砂卵石地層掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn),性能優(yōu)良,滿足要求。
1)控制掘進(jìn)時(shí)間。盡可能在運(yùn)營(yíng)線夜間停運(yùn)時(shí)通過(guò)既有隧道區(qū)域,白天掘進(jìn)非既有隧道區(qū)域。因此,始發(fā)時(shí)間選擇在23:30 既有線停運(yùn)之后,然后,連續(xù)不間斷掘進(jìn),直至通過(guò)既有線,即使第二天恢復(fù)運(yùn)營(yíng)前未能全部通過(guò)既有線范圍,也可大大減少影響時(shí)間。
2)端頭降水。在車站端頭布設(shè)3 口降水井,在既有線左側(cè)遠(yuǎn)離基坑一側(cè)設(shè)置1 口降水井,降點(diǎn)位置至既有線距離為5 m,將水位降至影響范圍以下。
3)始發(fā)延長(zhǎng)鋼環(huán)。盾構(gòu)始發(fā)8 m 即下穿既有線,為提前建立土倉(cāng)壓力,采取增加2 m 延長(zhǎng)鋼環(huán)措施,鋼環(huán)中部設(shè)置2 道鋼絲密封刷,尾部設(shè)置1 道簾布密封。
4)渣土改良。渣土改良是地鐵盾構(gòu)施工的核心,采用泡沫劑、膨潤(rùn)土進(jìn)行渣土改良,能夠提升渣土的流塑性,防范渣土滯排問(wèn)題,顯著降低刀盤(pán)、螺旋輸送機(jī)的油壓及盾構(gòu)推力,減小刀盤(pán)扭矩[4],也可避免渣溫過(guò)高及掘進(jìn)超方等現(xiàn)象。可以選擇性能優(yōu)良的鈉基膨潤(rùn)土,通過(guò)摻入適量泡沫的方式進(jìn)行改良,其與水的配比為1∶9,膨潤(rùn)土黏度需要大于40 s,坍落度在15~20 cm。
5)五步注漿法。根據(jù)沉降的5 個(gè)階段,采用中盾注特殊漿液、同步注漿、二次注漿、三次補(bǔ)注砂漿、四次注單液漿的五步注漿法[5]。施工時(shí),通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化漿液參數(shù),達(dá)到最佳注漿效果。
第一步:盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過(guò)程從前盾徑向孔注入惰性漿液至盾殼外表面,填充超挖及前盾至盾尾間錐形空隙,漿液中加入砂粒石、膨潤(rùn)土等材料,增加填充效果。
第二步:同步注漿采用稠度大、凝固快、少收縮的漿液,減小地面沉降。注漿量7~8 m3,漿液初凝時(shí)間4~6 h,稠度11~12 cm,注漿壓力0.15~0.3 MPa。
第三步:該區(qū)域采用配筋加強(qiáng)且增設(shè)注漿孔的D 形特殊管片,在盾尾完全進(jìn)入鋼筒且管片脫出盾尾4 環(huán)后,使用水泥漿:水玻璃=1∶1 的雙漿液實(shí)施二次注漿,壓力控制在0.3~0.4 MPa,避免建筑基礎(chǔ)的再次沉降。
第四步:管片脫出盾尾后8 環(huán)按照每5 環(huán)一次進(jìn)行第三次補(bǔ)注砂漿控制沉降,注漿壓力≤0.4 MPa,避免造成管片錯(cuò)臺(tái)和破壞。
第五步:最后,根據(jù)既有線的沉降監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行第四次補(bǔ)注漿控制沉降。
1)盾構(gòu)始發(fā)8 m 即到達(dá)既有線下方,為保證盾構(gòu)順利、平穩(wěn)下穿既有線,分刀盤(pán)到達(dá)掌子面階段、磨樁階段、下穿既有線階段3 個(gè)階段進(jìn)行差別控制,并對(duì)38 m(28 環(huán))范圍每一環(huán)采取針對(duì)性的控制措施。
2)嚴(yán)格控制掘進(jìn)參數(shù)。根據(jù)地層實(shí)際情況,適當(dāng)加大刀盤(pán)轉(zhuǎn)速,減小推力,降低掘進(jìn)速度,再配合大量的泡沫注入改善渣土性能,實(shí)現(xiàn)土艙內(nèi)部壓力均衡。在該工程中,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)下穿既有線時(shí),將刀盤(pán)轉(zhuǎn)速控制在1.0~1.5 r/min,扭矩控制住2 000~2 300 kN·m,掘進(jìn)速度控制在60~80 mm/min,推力控制在9 000~11 000 kN。
3)合理設(shè)定土艙壓力。土艙壓力應(yīng)該與地層土壓力以及靜水壓力保持相對(duì)平衡,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步設(shè)定土艙壓力為0.14 MPa,掘進(jìn)過(guò)程中需要根據(jù)土層狀況和埋深做好相應(yīng)的調(diào)整優(yōu)化,將壓力波動(dòng)范圍控制在±0.02 MPa。
4)出土量控制。采用體積法和稱重法雙控,根據(jù)W=παD2L/4(式中,W 為渣土體積,m3;α 為松散系數(shù),取1.2;D為刀盤(pán)直徑,6.28 m;L 為掘進(jìn)長(zhǎng)度,m),1.5 m 管片出渣量約為56 m3/環(huán),依據(jù)地層的密實(shí)情況稱重約為1 120 kN(112 t);掘進(jìn)過(guò)程中分析每斗渣土的推進(jìn)管理行程,判斷是否過(guò)程超方,及時(shí)對(duì)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;掘進(jìn)完成后,對(duì)總出渣量與總管理行程進(jìn)行對(duì)比,分析當(dāng)環(huán)超方量,便于修正當(dāng)環(huán)同步注漿量及確定二次補(bǔ)注漿措施。
為及時(shí)掌握施工期間地鐵隧道的變形趨勢(shì)、變形量大小及變形規(guī)律等特性,引入了自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)盾構(gòu)穿越前、穿越時(shí)和穿越后的情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。既有線上下行線的監(jiān)測(cè)長(zhǎng)度各約90 m,正下穿段每5 m 布置1 個(gè)斷面,每個(gè)斷面布置5 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位,對(duì)豎向沉降、水平位移、軌道兩側(cè)高差、斷面收斂變形等進(jìn)行全天候監(jiān)控,實(shí)時(shí)掌握沉降數(shù)據(jù)變化情況,及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)與注漿方量。同時(shí),通過(guò)將實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,判斷是否達(dá)到預(yù)期,對(duì)下一步的掘進(jìn)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)信息化施工。截至盾構(gòu)通過(guò)既有線影響區(qū)域,右線累計(jì)最大沉降為-4.41 mm,差異沉降最大為-1.96 mm;左線累計(jì)最大沉降為-3.33 mm,差異沉降最大為-1.28 mm,單次和累計(jì)變形量都在控制值范圍內(nèi)。
在盾構(gòu)施工中經(jīng)常會(huì)遇到穿越既有建(構(gòu))筑的情況。本工程通過(guò)采取延長(zhǎng)始發(fā)鋼環(huán)、設(shè)備改造、渣土改良、嚴(yán)格控制出土量、五步注漿法、管棚群預(yù)加固,優(yōu)化盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)等措施,連續(xù)施工、快速穿越建(構(gòu))筑物,左線盾構(gòu)用43 h、右線僅用34 h 便順利穿越地鐵3 號(hào)線,且差異沉降控制在2 mm以內(nèi)。