謝盼新
(萬家寨水控水資源有限公司 調度分公司,山西 太原 030012)
萬家寨引黃工程從黃河萬家寨水庫取水,由于地型復雜,采用泵站梯級提水,將黃河水引至太原、大同等重工業(yè)城市,滿足當地生活和工業(yè)用水的需要。泵站總揚程為636 m,水泵采用較先進的明蝸殼立式單級單吸離心水泵,吸入管直徑為2 000 mm,流出管直徑為1 000 mm,額定揚程為140 m,工作水頭為130 m~160 m,額定流量為6.45 m3/s,額定轉速為600 r/min,額定功率為12 MW。目前,工程總干線和南干線共裝有23臺大型離心水泵,近年來,實現年引水約6億方,極大地改善了太原市的居民生活用水和生態(tài)環(huán)境。
機械密封是水泵機組的關鍵部件,它裝在水泵水導軸承的下面,用以防止輸送液體從主軸和頂蓋之間滲漏到機坑內,淹沒水導軸承,破壞水導軸承的正常工作,從而影響機組的安全穩(wěn)定運行。機械密封結構復雜,為保證密封結構長期高效的運行,需要運行管理人員對其工作原理及結構深入理解,在日常巡視檢查中及時發(fā)現問題。在引黃工程輸水運行過程中,發(fā)生過多次因主軸密封裝置故障,導致機組故障停機,造成資源浪費的情況[1]。為此,本文對大型水泵主軸密封裝置的工作原理及故障進行分析,并對清水系統(tǒng)進行自動化改造升級,以提高主軸密封供水的可靠性和機組運行的穩(wěn)定性。
引黃工程水泵主軸密封采用某公司生產的先進機械密封結構,該密封主要材質為黃銅,具有機械加工精度高、密封效果好、防泥沙、結構緊湊等優(yōu)點。引黃工程大型水泵用主軸密封結構主要由檢修密封和工作密封組成,其結構如圖1所示。
檢修密封是水泵機組停機或檢修時的一種密封,該結構位于水泵主軸密封的下部。引黃工程水泵設計揚程為140 m,檢修密封可以防止機組停機后尾水位較高,倒灌入機坑內。檢修密封按其結構型式可分為空氣圍帶、機械式和抬機式。引黃工程水泵采用空氣圍帶檢修密封,該密封結構由固定座11和橡膠空氣圍帶(氣囊)10等組成。當機組停機后,按照程序設定自動向空氣圍帶內充入0.65 MPa~0.8 MPa的壓縮空氣,使空氣圍帶橡皮膨脹,抱緊主軸形成密封面,防止高壓水流從主軸與蝸殼之間的縫隙噴出。當開機時,空氣圍帶中的壓縮空氣排出,使其收縮,空氣圍帶與主軸1之間保持1.5 mm~2 mm間隙。該種型式的檢修密封結構簡單,操作維護容易,密封效果好,工作可靠性高,在水泵和水輪機上廣泛使用。
1-主軸;2-靜密封環(huán);3-動密封環(huán);4-傳動銷;5-可移動密封座;6-固定密封環(huán);7-徑向密封環(huán);8-O型密封圈;9-楔形卡盤;10-氣囊;11-固定座;12-外殼;13-彈簧元件;14-上蓋;15-頂部環(huán)狀密封
工作密封由轉動部分和固定部分組成,轉動部分由下至上分別由楔形卡盤9、固定密封環(huán)6、可軸向移動的密封座5、動密封環(huán)3等組成,整個轉動部分通過楔形裝置固定在主軸上,隨主軸一起高速旋轉。為了便于更換和組裝,動密封環(huán)為軸向分瓣結構,由碳化硅加工而成,分瓣的動密封環(huán)裝在軸向可移動的密封座上,彈簧和導桿決定了動密封環(huán)可以隨密封座上下軸向運動,在工作過程中起到自補償作用,從而保證動密封面和靜密封緊密接觸。
固定部分主要由外殼12、徑向碳石墨密封環(huán)7、頂部環(huán)狀密封15等組成,下部固定座11采用螺栓固定在水泵的頂蓋上。動環(huán)與靜環(huán)的密封面稱為機械端面密封,由碳化硅和碳石墨構成,在水泵高速運行過程中,該密封面始終處于滑動摩擦狀態(tài),密封面摩擦發(fā)熱,通過給密封面上注入清潔的主軸密封水,降低密封面的溫度,同時冷卻水還可以沖洗密封面,將密封面上的雜質帶走,提高耐磨性。主軸密封水還可以在動環(huán)和靜環(huán)的摩擦面之間形成水膜,具有一定的潤滑作用,防止密封面過渡損壞,保證密封面的正常運行,提高了主軸密封的壽命。
引黃工程水泵密封裝置的主密封為機械端面密封,由于黃河水泥沙含量較高,沙子等顆粒進入機械密封界面,劃傷密封面進而加快密封面的磨損。為了提高密封裝置的壽命,在密封裝置靠近頂蓋處設計了一套徑向密封裝置,該徑向密封環(huán)7由密封外殼內嵌入的碳石墨環(huán)與固定在主軸上的涂有陶瓷涂層固定密封環(huán)6形成密封面,碳石墨環(huán)由一個整環(huán)裂解為多塊后組合構成,采用裂解方式,密封止水效果好,轉動環(huán)表面由高強度、低粗糙度、高抗磨陶瓷構成,該密封能很好地阻擋泥沙進入密封腔內。在密封裝置工作的過程中,由主密封面與下部的徑向密封形成密封區(qū)域,外界提供的主軸密封水使該區(qū)域形成了一個高壓密封腔,有效地防止了黃河泥沙水竄出來。在主軸密封的頂部,為防止機組運行過程中主軸密封水流出,也設置了一道徑向密封結構,該密封環(huán)15由兩瓣碳石墨環(huán)與主軸形成密封面,此密封為輔助密封,安裝在主軸密封的最頂部。同時為了防止少量的液體從密封裝置外殼泄漏,各部件接觸面之間裝有O型密封圈[2,3]。
水泵正常運行過程中,密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)之間的泄漏較為常見,這種少量的泄漏屬于正?,F象。黃河水由于含沙量較高,因此泥沙進入密封表面造成密封面磨損問題較為突出,若發(fā)現主軸密封泄漏量較大時,檢修人員需要檢查密封面是否嚴重磨損,并及時更換密封材料,避免造成資源浪費,影響機組的穩(wěn)定運行。
機械密封中的彈性元件在主軸密封中起到預緊、補償和緩沖的作用。在水泵運行過程中,若彈簧的壓縮量不夠,動密封面的軸向跳動過大,會引起密封面較大的泄漏量,所以應定期檢查彈簧壓縮量并及時調整,以保證密封裝置的高效穩(wěn)定運行。同時該密封結構復雜,裝配困難,裝配不當也會引起泄漏。機械密封彈簧的壓縮量必須按照廠家提供的數據進行安裝,若壓縮量過小,起不到密封作用;壓縮量過大,會由于密封面磨損嚴重,過早失效[4]。
主軸密封是整個水泵運行至關重要的部件之一,密封裝置的正常運行離不開密封水系統(tǒng),因此主軸密封水的水質和可靠性極其重要。為了保證水泵運行過程中密封水的水質要求,泵站的主軸密封水采用地下水,用加壓泵將水提升至設在地勢較高的高位水池中,保證密封供水主管壓力大于等于1.2 MPa。密封水通過供水主管路進入廠房,通過調流閥分配,分別起到主軸密封裝置封水和冷卻、沖刷密封面的作用。水泵運行時,密封面高速旋轉,若密封水供應不足,密封效果不好同時會燒壞密封面,對密封裝置造成嚴重損壞。為保護密封裝置及水泵的安全可靠運行,泵站機組設有密封壓力不足的報警,當主軸密封水壓力低于0.5 MPa時,會故障停機,防止主軸密封部件受損。泵站機組發(fā)生過多次由于主軸密封斷流而引起故障停機的事故。近年來,為了提高主軸密封的可靠性,泵站對清水系統(tǒng)進行自動化升級改造,根據高位水池的水位自動補水,使得主軸密封的穩(wěn)定性大大提高,至今未發(fā)生過由于主軸密封水中斷而引起的停機故障。
在機組日常運行過程中,機械密封故障率較高,也是機組安全運行的一個薄弱環(huán)節(jié),在水電行業(yè)中其運行的可靠性非常重要。在水泵機組運行中,運行人員應加強主軸密封裝置的巡視檢查,檢修人員應定期檢查及更換密封部件,保證機械密封良好運行,提高機組運行的可靠性。