萬 濤
(四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)械化施工分公司, 四川 成都 610000)
涵洞施工是建設(shè)交通運(yùn)輸工程的重要組成部分,設(shè)計(jì)涵洞與建設(shè)的涵洞質(zhì)量將會(huì)直接影響到公路安全性。強(qiáng)化對(duì)涵洞施工的研究與調(diào)查尤為重要,特別是裝配式混凝土工程施工過程中,若是沒有處理好外界影響因素,將會(huì)導(dǎo)致工程質(zhì)量下滑,甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,導(dǎo)致工程不過關(guān)。
預(yù)制裝配式鋼筋混凝土涵洞施工是現(xiàn)代涵洞施工的一種新型技術(shù)形式,通過預(yù)制裝配式鋼筋混凝土施工可以很好地規(guī)避涵洞使用存在的不足,如施工困難、工程成本高以及周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。在具體施工建設(shè)中,其所包含的項(xiàng)目環(huán)節(jié)包含有以下幾方面:第一,生產(chǎn)構(gòu)件。想要確保順利地開展工程施工,施工人員要合理選擇預(yù)制工廠地點(diǎn),不僅要地形平整,還需要有便利的交通。第二,基礎(chǔ)施工過程。首先要完成放線和定位處理,施工熱源必須在施工過程中通過合理的測(cè)量以得知地基的高度值。其次要檢測(cè)土壤的質(zhì)量,合理處理地下水情況,保障不會(huì)出現(xiàn)土質(zhì)問題,制定相應(yīng)的地下水處理方案[1-2]。最后是處理沉降縫,澆筑處理嚴(yán)重沉降的位置,保證構(gòu)件平整。第三,現(xiàn)場(chǎng)裝配。作業(yè)人員需確保構(gòu)件裝配具有安全性,有效控制各方面,實(shí)現(xiàn)構(gòu)件良性銜接,保障縫隙具有一致的大小。
施工放樣作業(yè)時(shí),是以通道設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)而實(shí)現(xiàn)的,項(xiàng)目部門的工程設(shè)計(jì)人員基于設(shè)計(jì)中心里程,將地面上完成位置標(biāo)定,同時(shí)完成涵洞的縱向軸向與橫向軸線設(shè)置。確定通道軸線以后,將通道的長(zhǎng)度測(cè)量完成,若是不需要將其作出改變,那么可利用木樁完成涵端的標(biāo)定任務(wù),同時(shí)以軸線為基準(zhǔn),完成基礎(chǔ)平面和基坑尺寸測(cè)量,利用木樁將其標(biāo)示完成。此后,使用鋼尺對(duì)相對(duì)位置關(guān)系作出測(cè)量,將軸線樁的護(hù)樁安裝設(shè)置在周圍穩(wěn)定不容易被破壞的位置,對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),合格以后將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)到監(jiān)理工程師,批準(zhǔn)后展開施工。實(shí)施通道工程時(shí),要對(duì)位置進(jìn)行隨時(shí)檢測(cè),倘若出現(xiàn)問題,要在最短時(shí)間內(nèi)將其解決。
開展基礎(chǔ)開挖施工,首先要勘察周圍施工環(huán)境,保障施工環(huán)境安全性,完成技術(shù)交底任務(wù),探溝開挖采取人工方式完成,在沒有任何管線影響之后,再使用挖掘機(jī)完成施工,整個(gè)施工過程要杜絕出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,更要保障邊坡的坡度準(zhǔn)確無誤,通道基坑深度不低于4m,使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,保護(hù)邊坡。開挖時(shí)使用機(jī)械設(shè)備,需挖掘到臨近設(shè)計(jì)基地標(biāo)高位置或者是邊坡的邊界位置,預(yù)留300mm厚的土層,清理的時(shí)候需采用人工完成,直到設(shè)計(jì)標(biāo)高即可?;邮┕r(shí)挖掘出來的土方,需要將其堆放到基槽旁邊約2m以外的距離,將其作為回填用土,其高度要維系在1.5m以下。施工環(huán)節(jié)要強(qiáng)化檢查與控制支撐和邊坡施工情況,車輛行走時(shí),更應(yīng)該與基坑旁邊保持安全距離。并且基坑要做好硬質(zhì)防護(hù),裝上安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,夜間紅燈示警,必要時(shí)安排專人值守,確保安全。挖掘完成基坑以后,需中線抄平坑底位置,并對(duì)其完成修整。開挖基坑時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后,需要在最短時(shí)間內(nèi)開展地基承載能力試驗(yàn),將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)給監(jiān)理工程師,對(duì)基地展開承載能力試驗(yàn),以涵洞施工圖紙為依據(jù),確保涵洞的地基承載能力達(dá)到(σ)≥200Kpa。倘若地基地質(zhì)以及其承載能力沒有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),要以設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化處理,若設(shè)計(jì)圖紙中沒有該方面的內(nèi)容,那么需要施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位以及業(yè)主共同進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)商討處理方案[3]。
在基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在基底換填基底鋪筑40cm砂礫墊層基礎(chǔ),涵管兩端2m范圍內(nèi)砂礫墊層加深為60cm,砂礫換填完成后進(jìn)行壓路機(jī)實(shí)。并報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
按規(guī)定配合比配置C25 砼,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),及時(shí)使用振搗棒震動(dòng),確保密實(shí)性,并保證砼墊層的厚度10cm。墊層在順路線方向每邊比結(jié)構(gòu)寬50cm?;A(chǔ)砼澆筑時(shí),頂面平整度控制在3mm之內(nèi)。
明箱涵,只在中間位置設(shè)置一道沉降縫。暗箱涵,偶數(shù)管節(jié)的暗通除在路基中線設(shè)置一道沉降縫外,其他對(duì)稱路基中心線每隔6米依次設(shè)置一道沉降縫;奇數(shù)管節(jié)暗通,在路基中心線某一側(cè)2.25米處設(shè)置第一道沉降縫、在間隔6米依次設(shè)置其他沉降縫。
及時(shí)與預(yù)制標(biāo)進(jìn)行聯(lián)系,待預(yù)制構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后才可以進(jìn)行運(yùn)輸。吊裝時(shí)技術(shù)人員應(yīng)該檢查構(gòu)件的完整性是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)在運(yùn)輸車輛上采用必要的固定、緩沖措施以防止運(yùn)輸過程中損傷構(gòu)件。構(gòu)件吊裝時(shí),施工工人必須佩帶安全帽,并有專人進(jìn)行指揮。構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)該輕裝輕卸,防止造成構(gòu)件不必要的損壞。
安裝與檢測(cè)構(gòu)件的時(shí)候, 應(yīng)首先完成施工材料以及施工設(shè)備的進(jìn)出路線,明確帚車等機(jī)械設(shè)備實(shí)施作業(yè)的位置,構(gòu)件保管時(shí)所存放的位置等。完成基礎(chǔ)澆筑施工以后,需要將箱涵中心以及邊線重新放出,對(duì)標(biāo)高進(jìn)行展開重新測(cè)試,每節(jié)箱涵吊裝位置要做好詳細(xì)規(guī)劃,防滲處理要有所效率,使用不透水材料或者是瀝青麻絮,當(dāng)基礎(chǔ)砼超出75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才可以完成涵管吊放。管節(jié)安裝之前,需要檢查所有管節(jié),不得混淆構(gòu)件及節(jié)段的安放順序和位置,待檢測(cè)合格以后,方能將其投入使用。詳細(xì)如表1所示。施工中,由人工與吊車相互配合,對(duì)管節(jié)的標(biāo)高和位置做好調(diào)整控制,穩(wěn)妥且堅(jiān)實(shí)的完成管節(jié)存放,管到內(nèi)不得遺留泥土等雜物。頂板吊裝就位前應(yīng)對(duì)兩側(cè)墻位置和相對(duì)距離等進(jìn)行復(fù)核,在必要的時(shí)候,要對(duì)其作出適當(dāng)性的調(diào)整。吊裝頂板統(tǒng)位首應(yīng)該在底板的凹槽位置內(nèi)部完成水泥砂榮涂抹,水泥砂榮要處于粘稠狀態(tài),該部分的主要功能是當(dāng)頂板就位的時(shí)候,可以完成縫隙的自動(dòng)填塞。組裝構(gòu)件的時(shí)候,需要以施工計(jì)劃和施工文件為依據(jù)。安裝時(shí),其順序一般為從高到低,必要的情況下可使用鋼絲繩和支撐桿作為輔助,幫助其保持穩(wěn)定性。搬運(yùn)構(gòu)件的時(shí)候,要避免出現(xiàn)比較大的變形問題,由此可以很好的避免出現(xiàn)損傷現(xiàn)象。組裝過程中,要避免磕碰現(xiàn)象。評(píng)估受到損傷的構(gòu)件,若是存在損傷,要在最短時(shí)間內(nèi)將其修復(fù),難以修復(fù)的要及時(shí)更換,堅(jiān)決不能將構(gòu)件和階段混淆,保障順序和位置準(zhǔn)確。
表1 管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目
處理內(nèi)側(cè)位置的接縫時(shí),首先需使用泡沫塑料板完成縫隙填塞,之后再使用抹布或者是鋼絲刷清理干凈縫隙內(nèi)以及縫隙邊,處理拉毛問題,采取灑水的方式保證接縫位置保持濕潤(rùn),待晾干以后再填塞M7.5高粘稠度的水泥砂漿。填塞完成以后靜止半個(gè)小時(shí)時(shí)間,在接縫位置利用泡沫板搓刮砂漿,凹陷10mm左右,將其完成修平處理。在填塞大約20小時(shí)以后,在接縫位置使用泡沫板將砂漿搓刮干凈,最后使用鐵抹子收精光,使用鋁合金制作的尺子對(duì)平整度作出檢查,采取灑水噴霧的方式養(yǎng)護(hù)。
在處理外側(cè)位置的縫隙時(shí),首先使用泡沫塑料板完成縫隙填塞,之后再使用抹布或者是鋼絲刷清理干凈縫隙內(nèi)以及縫隙邊,處理好拉毛問題。在抹平接縫位置時(shí)使用M7.5高粘稠水泥砂漿,待砂漿呈現(xiàn)出一定強(qiáng)度時(shí),再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。靜待七天,在接縫位置沿著縫隙涂抹聚氨酯防水涂料,使用專門的膠水黏貼25cm寬的背貼式橡膠止水帶。
臺(tái)背回填做好現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)示:基坑回填應(yīng)分別在基礎(chǔ)側(cè)面及箱身側(cè)墻按照15cm每層畫出標(biāo)識(shí)填筑線。裝配式箱涵需在防水處理、頂板和底板現(xiàn)澆帶施工完畢并在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,方可進(jìn)行臺(tái)背回填施工。臺(tái)背回填的范圍為基礎(chǔ)頂面以上路基寬度范圍內(nèi),順路線方向:底部距基礎(chǔ)邊緣不小于3m,按照1:1.5的比例放坡,分層填筑,臺(tái)背回填應(yīng)修成與路基壓實(shí)厚度等高的臺(tái)階,錐坡填筑與臺(tái)背回填同步施工(盡可能與路基同步施工)[4]。
施工質(zhì)量管理組織要加快建立健全,對(duì)施工圖紙全面審核及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,施工方案更要編制詳細(xì),監(jiān)督施工方案的落實(shí)情況。基于施工標(biāo)準(zhǔn)檢查施工構(gòu)件、材料、半成品質(zhì)量,保證質(zhì)量達(dá)標(biāo),供給及時(shí),快速完成材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收與取樣送檢制度,以業(yè)主管理辦法和監(jiān)理程序?yàn)橐劳?,保證施工秩序和施工流程。送入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,要檢測(cè)質(zhì)量做好標(biāo)識(shí),集料存放更是要以規(guī)格為依據(jù),分堆存放。將施工質(zhì)量監(jiān)督與管理制度落實(shí)到實(shí)處,各個(gè)工程施工隊(duì)伍要明確獎(jiǎng)懲制度。經(jīng)理部門在充盈的時(shí)候,要選擇技術(shù)精湛、思想良好的人員,獨(dú)立開展工作之前要經(jīng)常性的組織展開培訓(xùn),特殊工種的工作人員必須要具備操作證書。各類設(shè)備準(zhǔn)備充分以后,要展開檢查,保證齊全無問題,就重要性高的施工環(huán)節(jié),可以選擇使用先進(jìn)的設(shè)備,合理處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度之間的關(guān)系,保證質(zhì)量為先,進(jìn)度緊跟[5]。
項(xiàng)目部門根據(jù)施工需求推動(dòng)成立創(chuàng)優(yōu)小組,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,構(gòu)建起項(xiàng)目總工、副總工為總負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)與質(zhì)量管理體系。成立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),綜合項(xiàng)目部門、工區(qū)以及工班,推行崗位責(zé)任制。堅(jiān)持“三檢查”制度,對(duì)各道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底和操作要求交底,工班嚴(yán)格執(zhí)行工前、工中和工后的“三檢”制度等。
質(zhì)量管理人員、技術(shù)施工人員、質(zhì)量檢測(cè)人員、專業(yè)工程師等要配備齊全,明確其工作崗位和工作職責(zé)。審查設(shè)計(jì)圖紙要嚴(yán)格仔細(xì),由專業(yè)項(xiàng)目圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編制人員、各專業(yè)人員會(huì)審施工方案,逐級(jí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)交底。施工要以設(shè)計(jì)圖紙為出發(fā)點(diǎn),綜合操作規(guī)程要求和技術(shù)規(guī)范。技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),對(duì)其展開精心的指導(dǎo),檢測(cè)質(zhì)量,嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)卡,強(qiáng)化控制工藝質(zhì)量、工種分配和工序監(jiān)管。在既有線路及路堤填筑、臺(tái)后填土、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁、瀝青混凝土路面等重點(diǎn)項(xiàng)目,設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn),開展QC小組活動(dòng)。實(shí)行以質(zhì)量論獎(jiǎng)罰的政策,“優(yōu)品計(jì)價(jià),劣質(zhì)重罰”。與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切合作,尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控,“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。
總而言之,在實(shí)施預(yù)制裝配式鋼筋混凝土涵洞工程中,對(duì)提升公路交通建設(shè)質(zhì)量有著最為直接的影響,本文概述工程施工中的相關(guān)技術(shù)手段和施工質(zhì)量控制措施,旨在工程質(zhì)量,為實(shí)現(xiàn)交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展提供借鑒。