韓琪龍 王春艾

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 河北 唐山 063200）

成本核算是將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種成本費(fèi)用，按照一定的規(guī)則進(jìn)行收集，然后通過結(jié)轉(zhuǎn)、分配、分離等方式計(jì)算出核算對象的成本。成本核算是企業(yè)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容，構(gòu)建良好的成本核算體系，既是企業(yè)扎實(shí)財(cái)務(wù)管理的關(guān)鍵，也是強(qiáng)化內(nèi)部管控的基石。對于鋼鐵企業(yè)來講，成本核算一般包括原燃料成本核算、能源介質(zhì)成本核算、產(chǎn)副品成本核算、銷售成本核算四部分內(nèi)容。本文以JT公司產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目為例，對鋼鐵企業(yè)構(gòu)建成本核算體系進(jìn)行探討。

一、確定成本核算方法

鋼鐵企業(yè)具有生產(chǎn)工藝流程長、產(chǎn)品品種多樣化、投入產(chǎn)出關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn)，為此，應(yīng)優(yōu)先選用綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，即先計(jì)算出前道工序的產(chǎn)品成本，然后將前道工序的產(chǎn)品成本以綜合匯總的方式作為后道工序的原料投入，再計(jì)算后道工序的產(chǎn)品成本。在實(shí)際核算過程中，由于考慮計(jì)算效率等因素，各道工序的內(nèi)部成本均是同時(shí)進(jìn)行計(jì)算，因此在計(jì)算每一道工序的成本時(shí)，其使用的前道工序的原料價(jià)格，往往先采用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行替代，待梳理完投入產(chǎn)出關(guān)系、計(jì)算出第一道工序的實(shí)際成本后，再逐步將后道工序使用的標(biāo)準(zhǔn)成本替換為實(shí)際成本，從而形成“標(biāo)準(zhǔn)+差異”的成本迭代計(jì)算方法。其差異根據(jù)實(shí)際物流的流向不同，由不同的對象進(jìn)行承擔(dān)，分別是內(nèi)部消耗、對外銷售、形成庫存三個(gè)方面。另外，在核算每一道工序的產(chǎn)品成本時(shí)，均采用月末一次加權(quán)平均法進(jìn)行計(jì)算，即將產(chǎn)品的期初庫存成本和本期生產(chǎn)的成本進(jìn)行加權(quán)，計(jì)算出單位平均成本，并以此作為本期出庫和本期庫存的單位成本。

整體來說，按實(shí)際發(fā)生的成本情況進(jìn)行核算和管理，使用權(quán)責(zé)發(fā)生制原則進(jìn)行實(shí)際成本要素的收集，以綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本中心之間成本費(fèi)用的結(jié)轉(zhuǎn)，采用作業(yè)成本法進(jìn)行成本中心產(chǎn)品成本的分離，通過月末一次加權(quán)平均法進(jìn)行庫存收發(fā)存計(jì)算，最終建立數(shù)據(jù)真實(shí)、計(jì)算高效、結(jié)果準(zhǔn)確的成本核算體系。

二、成本核算的必要條件

根據(jù)《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》的規(guī)定，在進(jìn)行成本核算之前要設(shè)置成本中心、明確核算對象，為后續(xù)的梳理核算流程、制定核算規(guī)則提供便利。因此，在首鋼京唐產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目成本核算系統(tǒng)建設(shè)中，首先明確了成本中心、核算對象、成本科目、作業(yè)動因等基本條件。

（一）成本中心

成本中心是收集各類成本費(fèi)用要素發(fā)生情況的最小單元，是進(jìn)行成本核算與管理的基礎(chǔ)，通常結(jié)合作業(yè)部門、組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)線機(jī)組、業(yè)務(wù)內(nèi)容、管理維度、費(fèi)用類型等情況綜合制定。根據(jù)不同的成本費(fèi)用類型，可以將成本中心劃分為管理費(fèi)用成本中心、研發(fā)費(fèi)用成本中心、銷售費(fèi)用成本中心、生產(chǎn)制造成本中心四個(gè)類別；根據(jù)管理職責(zé)和具體業(yè)務(wù)的不同，生產(chǎn)制造成本中心又可以劃分為輔助生產(chǎn)成本中心、能源生產(chǎn)成本中心、產(chǎn)品生產(chǎn)成本中心、產(chǎn)品包裝成本中心等四個(gè)細(xì)類（見上頁表1）。

表1 成本中心的劃分

（二）核算對象

核算對象是承擔(dān)各工序成本費(fèi)用要素的最終載體，是制造費(fèi)用和生產(chǎn)成本與存貨銜接貫通的橋梁。核算對象的設(shè)置，首先要與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，能夠正確劃分產(chǎn)品維度；其次要與市場銷售緊密結(jié)合，能夠滿足產(chǎn)銷銜接需求；最后要與管理維度結(jié)合，能夠達(dá)成業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)共識?；谏鲜隹紤]，在構(gòu)建成本核算體系過程中，針對不同工序產(chǎn)品的不同特點(diǎn)，我們設(shè)置了不同的核算對象。其中，鐵前工序和輔助工序以“產(chǎn)副品代碼”作為核算對象，煉鋼工序以“產(chǎn)副品代碼+出鋼標(biāo)記”作為核算對象，軋后工序以“產(chǎn)副品代碼+牌號”作為核算對象。產(chǎn)副品指各工序生產(chǎn)的產(chǎn)品大類；出鋼標(biāo)記指對煉鋼工藝進(jìn)行歸集后，用于標(biāo)識目標(biāo)控制參數(shù)集合的代碼，以指導(dǎo)煉鋼生產(chǎn)的成分控制和工藝控制；牌號指行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)牌號，通常由漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字組合構(gòu)成，代表鋼材產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝等內(nèi)容（見表2）。

表2 成本中心與核算對象對應(yīng)關(guān)系示例

（三）成本科目

成本科目是對成本費(fèi)用要素對象進(jìn)行區(qū)分和核算的類目，代表著生產(chǎn)過程中投入的各種資源，根據(jù)其業(yè)務(wù)內(nèi)容不同可以劃分為主原料、職工薪酬、修理費(fèi)用、燃料、能源介質(zhì)、輔助材料、服務(wù)費(fèi)用、一般廠務(wù)等8個(gè)類別；根據(jù)其來源構(gòu)成不同劃分為直接支用、成本中心、能源介質(zhì)、外購半成品、自制半成品等5種屬性。

成本科目將前端發(fā)生的各種業(yè)務(wù)內(nèi)容轉(zhuǎn)換為核算所需要的基本要素，不同的業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)置不同的對應(yīng)關(guān)系，其中進(jìn)口礦、國內(nèi)礦、燃料、合金、能源介質(zhì)等消耗物料與成本科目一一對應(yīng)，每一種物料對應(yīng)建立一個(gè)成本科目；職工薪酬、修理費(fèi)、輔助材料、服務(wù)費(fèi)用、一般廠務(wù)則是根據(jù)費(fèi)用細(xì)類的不同建立多對一的關(guān)系；來源構(gòu)成屬于成本中心、外購半成品、自制半成品的也建立了一一對應(yīng)的關(guān)系（見表3）。

表3 成本科目類別示例

（四）作業(yè)動因

作業(yè)動因是對發(fā)生業(yè)務(wù)的一種計(jì)量，主要收集生產(chǎn)量、作業(yè)量、投入數(shù)量、投入金額等內(nèi)容，為成本中心結(jié)轉(zhuǎn)、成本要素分離提供依據(jù)，是實(shí)施作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算的關(guān)鍵。在構(gòu)建成本核算體系中，我們主要設(shè)置了成本費(fèi)用、能源介質(zhì)、包裝作業(yè)、生產(chǎn)量、修復(fù)量、難度系數(shù)、生產(chǎn)長度等類型的作業(yè)動因，為后續(xù)的成本核算業(yè)務(wù)提供結(jié)轉(zhuǎn)和分離系數(shù)（見表4）。

表4 作業(yè)動因類型示例

三、梳理成本核算流程

通過參考“數(shù)據(jù)來源、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果輸出”的系統(tǒng)數(shù)據(jù)邏輯思維，成本核算的流程可以歸納為成本要素收集、核算產(chǎn)品成本、出具成本報(bào)表三部分內(nèi)容（見圖1）。

圖1 成本核算業(yè)務(wù)流程

（一）成本要素收集

通過歸納總結(jié)歷史成本的構(gòu)成情況，結(jié)合各成本要素的來源方式、管理狀況、發(fā)生口徑等基本內(nèi)容，制定了不同成本要素的收集方式。

1.原燃輔料收發(fā)存數(shù)據(jù)。原燃輔料收發(fā)存數(shù)據(jù)是指在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所需的大宗原料、大宗燃料、外購廢鋼、金屬合金、攤銷輔材、回收固廢等生產(chǎn)物料在外購、回收、消耗、外銷等方面發(fā)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通過投料PES系統(tǒng)進(jìn)行收集，特別強(qiáng)調(diào)的是對于消耗數(shù)據(jù)，要直接收集到所投料的成本中心和受益的核算對象，按天上傳給成本核算系統(tǒng)，作為過程跟蹤和實(shí)際核算的基礎(chǔ)。

2.鐵前半成品收發(fā)存數(shù)據(jù)。鐵前半成品收發(fā)存數(shù)據(jù)是指鐵前工序生產(chǎn)的燒結(jié)、球團(tuán)、鐵水等自制半成品在產(chǎn)出、消耗、外銷等方面發(fā)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。同樣通過投料PES系統(tǒng)進(jìn)行收集，對于產(chǎn)出數(shù)據(jù)要有具體的產(chǎn)出成本中心和產(chǎn)出產(chǎn)副品代碼，消耗數(shù)據(jù)要有受益的成本中心和受益的產(chǎn)副品代碼，為按實(shí)際投入產(chǎn)出關(guān)系計(jì)算成本提供基礎(chǔ)，做到每天上傳給成本核算系統(tǒng)。

3.鋼后半成品收發(fā)存數(shù)據(jù)。鋼后半成品收發(fā)存數(shù)據(jù)是指煉鋼、熱軋、冷軋等工序自制半成品的產(chǎn)出、消耗、準(zhǔn)發(fā)等方面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)銷生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行收集，細(xì)化到材料號維度的產(chǎn)出、消耗數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)出成本中心、產(chǎn)出產(chǎn)副品代碼、消耗成本中心、消耗產(chǎn)副品代碼、鍍層代碼、材料重量、包裝方式等基礎(chǔ)信息，并且能夠?qū)崟r(shí)上傳成本核算系統(tǒng)。

4.能源收發(fā)存平衡數(shù)據(jù)。能源收發(fā)存平衡數(shù)據(jù)是指各能源介質(zhì)的對外采購、生產(chǎn)產(chǎn)出、介質(zhì)回收、生產(chǎn)消耗、對外銷售、科研領(lǐng)用等方面的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)銷能源管理系統(tǒng)進(jìn)行收集，對于產(chǎn)出、回收、消耗的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)要有具體的成本中心，對于科研領(lǐng)用的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)要有具體的科研項(xiàng)目編碼，對于外銷的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)要有具體的客商和合同，按月上傳成本核算系統(tǒng)。

5.直接支用費(fèi)用要素。直接支用費(fèi)用要素由三部分構(gòu)成，一是通過業(yè)務(wù)報(bào)支發(fā)生的各種費(fèi)用，比如職工薪酬、運(yùn)輸費(fèi)、加工費(fèi)、差旅費(fèi)等內(nèi)容；二是通過領(lǐng)用材料備件發(fā)生的費(fèi)用，比如修理費(fèi)材料、修理費(fèi)備件、機(jī)物料、大型工具、耐材等內(nèi)容；三是固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)攤銷，資產(chǎn)管理模塊直接記賬生成。上述費(fèi)用均通過財(cái)務(wù)SAP系統(tǒng)進(jìn)行收集，記賬時(shí)具體到對應(yīng)的成本中心，按天拋送成本核算系統(tǒng)。

（二）核算產(chǎn)品成本

在構(gòu)建成本核算體系中，采用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算，成本要素即為資源，成本中心即為作業(yè)，核算產(chǎn)品即為對象，實(shí)現(xiàn)資源、作業(yè)、對象的貫通。通過收集原燃輔料、能源介質(zhì)、各類費(fèi)用的成本要素?cái)?shù)據(jù)，以及產(chǎn)副品的產(chǎn)出消耗數(shù)據(jù)，已經(jīng)具備了進(jìn)行成本核算的前提條件，可以進(jìn)行具體的產(chǎn)品成本計(jì)算。

1.部門外部輔助分?jǐn)?。在鋼鐵企業(yè)中除了主流程生產(chǎn)部門外，還存在很多輔助生產(chǎn)的部門，比如生產(chǎn)管理部門、運(yùn)輸管理部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)監(jiān)管理部門等，在核算產(chǎn)品成本之前，需要將此類輔助生產(chǎn)部門發(fā)生的制造費(fèi)用分?jǐn)偟街苯由a(chǎn)的作業(yè)部門。其分?jǐn)傄?guī)則通常結(jié)合輔助部門的服務(wù)特點(diǎn)、生產(chǎn)部門的需求狀況等內(nèi)容綜合考慮制定。生產(chǎn)管理部門的費(fèi)用分?jǐn)偪梢钥紤]各作業(yè)部門的產(chǎn)量，運(yùn)輸管理部門的費(fèi)用分?jǐn)偪梢钥紤]各作業(yè)部門的運(yùn)量，設(shè)備管理部門可以考慮各作業(yè)部門的設(shè)備費(fèi)用發(fā)生情況，質(zhì)監(jiān)管理部門可以考慮各作業(yè)部門的檢驗(yàn)費(fèi)用發(fā)生情況（見表5）。

表5

2.部門內(nèi)部輔助結(jié)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)部門內(nèi)部，除了直接生產(chǎn)的產(chǎn)線類成本中心，還存在一些部門內(nèi)部輔助生產(chǎn)的成本中心，比如綜合管理、設(shè)備管理、軋輥管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備等成本中心，此類成本中心需要結(jié)轉(zhuǎn)到直接生產(chǎn)的產(chǎn)線類成本中心，以滿足所有制造費(fèi)用、生產(chǎn)成本均由所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行承擔(dān)的核算要求。其分?jǐn)傄?guī)則的確定，同樣要根據(jù)各輔助成本中心的職責(zé)和生產(chǎn)類成本中心的受益情況而制定，例如軋輥管理成本中心的費(fèi)用，根據(jù)使用軋輥的生產(chǎn)性成本中心發(fā)生的軋輥費(fèi)用的占比確定分?jǐn)偙壤痪C合管理成本中心的費(fèi)用，根據(jù)各生產(chǎn)類成本中心的產(chǎn)量占比確定分?jǐn)偙壤?/p>

3.成本要素向產(chǎn)品分離。將最終收集到生產(chǎn)性成本中心的所有成本要素，按作業(yè)成本法的原則向成本中心對應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行分離，不同的成本要素采用不同的分離方法（見表6）。

表6 成本要素分離規(guī)則

4.半成品差異迭代結(jié)轉(zhuǎn)。由于成本要素向產(chǎn)品分離過程中，自制/外購半成品類的成本要素使用的是標(biāo)準(zhǔn)單位成本，在完成上一步操作后，成本核算的第一道工序已經(jīng)核算出實(shí)際單位成本，因此需要將后工序消耗的標(biāo)準(zhǔn)單位成本進(jìn)行替換，分步驟更新為實(shí)際單位成本，最終完成所有工序全部產(chǎn)品的實(shí)際成本的核算（見圖2）。

圖2 半成品差異結(jié)轉(zhuǎn)規(guī)則

5.包裝費(fèi)向產(chǎn)成品分?jǐn)?。對于多工序長流程的鋼鐵企業(yè)來說，中間工序的半成品既能作為下一工序的生產(chǎn)原料，也能作為最終產(chǎn)品對外銷售；而包裝費(fèi)是為滿足對外銷售的條件所發(fā)生的，只能由對外銷售的產(chǎn)品進(jìn)行承擔(dān)，不能將包裝費(fèi)計(jì)入對應(yīng)生產(chǎn)性的產(chǎn)線類成本中心，所以在構(gòu)建核算流程中，建立了單獨(dú)的包裝類型成本中心，收集包裝費(fèi)用成本要素，向?qū)ν怃N售的產(chǎn)品分?jǐn)偘b費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品成本的核算。在包裝費(fèi)分?jǐn)傔^程中，由于包裝費(fèi)用的發(fā)生一般由包裝方式和包裝重量所決定，所以通過收集每一個(gè)外銷鋼卷對應(yīng)的包裝方式、包裝重量，結(jié)合合同規(guī)定的包裝單價(jià)，先計(jì)算出應(yīng)發(fā)生的包裝費(fèi)用，然后按權(quán)責(zé)發(fā)生制原則暫估到核算當(dāng)期，并與前期暫估和實(shí)際結(jié)算的差異進(jìn)行合計(jì)，最后按各核算對象收集暫估的包裝費(fèi)占比進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>

6.庫存商品成本結(jié)轉(zhuǎn)。庫存商品成本核算不涉及收集結(jié)轉(zhuǎn)分離的復(fù)雜過程，通過一般的月末一次加權(quán)平均法即可完成。其核算維度與半成品核算維度一致，增加的庫存即為半成品的準(zhǔn)發(fā)出庫，減少的庫存即為產(chǎn)成品的對外銷售，對外銷售業(yè)務(wù)的完成即實(shí)現(xiàn)到主營業(yè)務(wù)成本的結(jié)轉(zhuǎn)。

（三）出具成本報(bào)表

通過上述一整套的成本核算業(yè)務(wù)流程，將業(yè)務(wù)動態(tài)發(fā)生的各種成本費(fèi)用加工為報(bào)表靜態(tài)展示的庫存和主營業(yè)務(wù)成本，完成了要素收集到產(chǎn)品成本的過渡，最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)語言向財(cái)務(wù)語言的轉(zhuǎn)換，真實(shí)反映企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果。根據(jù)核算結(jié)果數(shù)據(jù)所反映的特點(diǎn)和屬性的不同，可以將成本財(cái)務(wù)報(bào)表分為結(jié)果類報(bào)表和過程類報(bào)表，其中結(jié)果類報(bào)表包括產(chǎn)品單位成本表、綜合成本構(gòu)成表、明細(xì)成本構(gòu)成表、能源單位成本表、能源成本構(gòu)成表等；過程類報(bào)表包括原燃料收發(fā)存表、半成品收發(fā)存表、產(chǎn)成品收發(fā)存表、待攤軋輥收發(fā)存表等。

四、成本核算體系建設(shè)的關(guān)鍵點(diǎn)

在構(gòu)建成本核算體系過程中，還需要在人員組織、信息系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和規(guī)章制度等方面做好配套的管理服務(wù)，實(shí)現(xiàn)成本核算中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的完整統(tǒng)一，達(dá)到提高成本核算質(zhì)量、閉環(huán)管理體系的目的。

（一）人員組織是關(guān)鍵

1.成本核算體系的搭建是企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要基石，直接影響企業(yè)財(cái)務(wù)信息質(zhì)量的高低，必須要建立公司級、部門級、業(yè)務(wù)級的工作聯(lián)絡(luò)機(jī)制，做到公司領(lǐng)導(dǎo)要重視、部門領(lǐng)導(dǎo)要牽頭、專職管理要盡責(zé)。

2.成本專業(yè)自身管理方面，在搭建成本核算體系的項(xiàng)目建設(shè)初期，要有專職人員脫產(chǎn)負(fù)責(zé)成本核算統(tǒng)一規(guī)劃管理，參照J(rèn)T公司產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)可以適當(dāng)配備3—5人；在核算體系搭建完成后，還會存在一些日常事務(wù)的處理，比如新產(chǎn)線的增加、接口數(shù)據(jù)問題等，可適當(dāng)配備2人；對于在日常工作中使用成本數(shù)據(jù)的大多數(shù)人員，要提前進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其了解成本核算的流程，掌握數(shù)據(jù)的查詢方法。

3.外部其他專業(yè)配合方面，成本業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與采購、生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)備、運(yùn)輸、銷售等專業(yè)數(shù)據(jù)密切相關(guān)，需要各專業(yè)明確對接的管理領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)人員，及時(shí)配合成本專業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的梳理、核算規(guī)則的制定、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的扎實(shí)等工作。

（二）信息系統(tǒng)是支撐

隨著信息化水平的提升和智能制造項(xiàng)目的推進(jìn)，信息化系統(tǒng)已經(jīng)成為支撐各行各業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，所以高質(zhì)量的成本核算體系也需要有與之匹配的信息化系統(tǒng)進(jìn)行支撐，使業(yè)務(wù)的發(fā)生由系統(tǒng)去承載，系統(tǒng)的結(jié)果反映業(yè)務(wù)的變化，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流、財(cái)務(wù)流的三流統(tǒng)一。JT公司產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目在成本核算方面，一直遵照數(shù)據(jù)不落地的原則，根據(jù)成本核算業(yè)務(wù)流程的特點(diǎn)，按不同成本要素建立不同接口，將成本核算系統(tǒng)與財(cái)務(wù)SAP系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、投料PES系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、廠內(nèi)物流系統(tǒng)、銷售物流系統(tǒng)進(jìn)行對接，搭建了完整的數(shù)據(jù)流程網(wǎng)絡(luò)。

（三）業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)

在搭建成本核算體系過程中，還需要重點(diǎn)關(guān)注基礎(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的管理工作，基礎(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是形成成本要素、收集核算對象的關(guān)鍵，優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)質(zhì)量對日常成本管控、月末成本結(jié)賬都將發(fā)揮重要的作用。一是數(shù)據(jù)來源方面，針對采購、轉(zhuǎn)儲、消耗、產(chǎn)出、回收等業(yè)務(wù)發(fā)生的源數(shù)據(jù)，要確?；A(chǔ)字段的準(zhǔn)確性，包括物料號、數(shù)量、金額、產(chǎn)副品代碼、成本中心、賬務(wù)代碼等字段。二是數(shù)據(jù)傳遞方面，要保證兩兩之間數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，進(jìn)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)和核對，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三是新增規(guī)則方面，對于新增加的物料、新投產(chǎn)的產(chǎn)線、原業(yè)務(wù)的調(diào)整，涉及到的基礎(chǔ)代碼要在各系統(tǒng)中按統(tǒng)一的規(guī)則及時(shí)補(bǔ)充更新，保證系統(tǒng)之間語言的一致性。

（四）規(guī)章制度是保障

成本核算體系只有通過規(guī)章制度進(jìn)行固化，才能為具體業(yè)務(wù)的開展提供有力支撐。JT公司在通過建設(shè)產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目完成成本核算體系的構(gòu)建后，制定并下發(fā)了成本核算管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)副品核算管理標(biāo)準(zhǔn)、原燃輔料核算管理標(biāo)準(zhǔn)、廠務(wù)會計(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)章制度。通過制度的完善，明確管理目標(biāo)、區(qū)分部門職責(zé)、理順業(yè)務(wù)流程、確定業(yè)務(wù)規(guī)則，做到有依據(jù)、有權(quán)利、有義務(wù)地進(jìn)行成本核算工作。

五、結(jié)束語

雖然JT公司在產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目中構(gòu)建的成本核算體系只是國內(nèi)眾多鋼鐵企業(yè)中的一種，而且隨著智能制造的發(fā)展將會建立更加多樣的核算體系，且作業(yè)成本法的應(yīng)用也將更加豐富和廣泛，但是無論信息化手段如何更新?lián)Q代，在搭建成本核算體系中都需要考慮成本核算方法、核算對象、核算流程等基礎(chǔ)性的內(nèi)容，并且要做好成本核算的人員組織、信息系統(tǒng)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、規(guī)章制度等方面的配套管理工作。本文通過總結(jié)JT公司搭建成本核算體系的經(jīng)驗(yàn)，希望對其他鋼鐵企業(yè)的核算體系建設(shè)提供借鑒參考，共同推進(jìn)鋼鐵行業(yè)整體成本核算與管理水平的提高。