賀洋洋,丁介然,王瓊,屈闖,徐信萬(wàn),李慧
(陜西萬(wàn)方汽車零部件有限公司,陜西 西安 710200)
重型卡車在行駛過(guò)程中,由于地面不平整、輪胎跳動(dòng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部組件運(yùn)行的內(nèi)外部因素的出現(xiàn),往往需要承受不同程度、不同類型的激勵(lì)[1]。即使在投入市場(chǎng)前已在試驗(yàn)場(chǎng)對(duì)整車進(jìn)行了一系列的強(qiáng)化路面測(cè)試驗(yàn)證,但仍會(huì)有一些行駛于極其崎嶇道路的車輛發(fā)生內(nèi)部附件斷裂的現(xiàn)象。
空濾器過(guò)渡支架作為車身附件的重要組件,具有連接車架與空濾器的橋梁作用?,F(xiàn)就過(guò)渡支架裝車行駛過(guò)程中出現(xiàn)的斷裂現(xiàn)象進(jìn)行原因分析與優(yōu)化改進(jìn),過(guò)渡支架三維模型如圖1所示。圖(a)為原結(jié)構(gòu),紅色線圈為過(guò)渡支架的實(shí)際斷裂區(qū)域,圖(b)為優(yōu)化結(jié)構(gòu),基于原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了兩方面的優(yōu)化改進(jìn):一是提高斷裂區(qū)域附近的截面,二是提高模型另一側(cè)的截面同時(shí)增加一條斜筋。
圖1 三維模型
首先基于三維軟件 CATIA的智能化測(cè)繪功能輸出空濾器結(jié)構(gòu)的質(zhì)心坐標(biāo),其次將過(guò)渡支架及輔助支架另存為.stp格式文件導(dǎo)入到有限元軟件HyperMesh中,其中輔助支架為薄壁類部件,抽取中面后用Shell單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分[2],過(guò)渡支架為鑄造件,用四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分并轉(zhuǎn)二階??諡V器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,將其進(jìn)行簡(jiǎn)化建模,用集中質(zhì)量點(diǎn)代替空濾器結(jié)構(gòu)。
2.2.1 材料選用
空濾器過(guò)渡支架采用的材料為 RZG310-570,其密度為7860 kg/m3,彈性模量為210 GPa,泊松比為0.3,屈服強(qiáng)度為310 MPa,抗拉強(qiáng)度為570 MPa。
2.2.2 邊界條件設(shè)置
約束與車架連接孔的6個(gè)自由度,在空濾器質(zhì)心處添加15 kg的質(zhì)量點(diǎn),最后對(duì)創(chuàng)建好的有限元模型施加Z向-10 g的重力加速度進(jìn)行有限元分析,有限元模型如圖2所示。
圖2 有限元模型
通過(guò) OptiStruct求解器進(jìn)行求解得到過(guò)渡支架原結(jié)構(gòu)的位移云圖和應(yīng)力云圖如圖3所示。
圖3 原結(jié)構(gòu)分析結(jié)果
由位移云圖可知,過(guò)渡支架原結(jié)構(gòu)最大位移為13.10 mm,位移較大;由應(yīng)力云圖可知,過(guò)渡支架最大應(yīng)力為346.28 MPa,最大應(yīng)力集中位置與實(shí)際斷裂區(qū)域完全吻合,且最小安全系數(shù)為0.9<1。
在不改變材料參數(shù)及邊界條件的前提下,對(duì)優(yōu)化后的過(guò)渡支架進(jìn)行有限元分析,得到的位移云圖和應(yīng)力云圖如圖 4所示[3-4]。
圖4 優(yōu)化結(jié)構(gòu)分析結(jié)果
由位移云圖可知,過(guò)渡支架優(yōu)化結(jié)構(gòu)最大位移為7.20 mm;由應(yīng)力云圖可知,優(yōu)化結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力為208.03 MPa,最大應(yīng)力集中位置成功避開了實(shí)際斷裂區(qū)域,且最小安全系數(shù)為1.49>1。
通過(guò)對(duì)比過(guò)渡支架原結(jié)構(gòu)與優(yōu)化結(jié)構(gòu)可知,優(yōu)化結(jié)構(gòu)最大位移相比原結(jié)構(gòu)減小5.90 mm,剛度性能提升45%,優(yōu)化結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力相比原結(jié)構(gòu)減小138.25 MPa,最小安全系數(shù)相比原結(jié)構(gòu)提升66%。優(yōu)化結(jié)構(gòu)力學(xué)性能明顯優(yōu)于原結(jié)構(gòu),滿足使用要求,優(yōu)化結(jié)構(gòu)合理。
本研究通過(guò)有限元分析軟件HyperMesh建立了空濾器過(guò)渡支架的有限元模型,對(duì)其進(jìn)行靜力學(xué)分析驗(yàn)證,成功查找到了其斷裂的真實(shí)原因。根據(jù)分析結(jié)果在原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),并對(duì)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析驗(yàn)證,通過(guò)驗(yàn)證表明了此優(yōu)化結(jié)構(gòu)的可行性。
通過(guò)對(duì)空濾器過(guò)渡支架的成功優(yōu)化,為類似支架優(yōu)化改進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)也提供了一定的理論依據(jù)。