馬相飛,張旭,王印,武星
(陜西汽車集團(tuán)有限責(zé)任公司,陜西 西安 710043)
循環(huán)球式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向(EPS)是在當(dāng)前商用車技術(shù)領(lǐng)域中日漸成熟且很有發(fā)展前途的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)具有更高的經(jīng)濟(jì)型、安全性和操縱穩(wěn)定性。同時(shí),EPS可根據(jù)車速的高低來控制路感,解決轉(zhuǎn)向系統(tǒng)“輕與靈”的矛盾,綜合改善汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能[1]。
文章針對常用螺桿助力式循環(huán)球式EPS轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行分析,該系統(tǒng)一般由控制系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)兩部分組成,關(guān)鍵部件主要包括轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、扭矩傳感器、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、ECU及循環(huán)球式動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)[1-2]。
為分析問題方便,將循環(huán)球式EPS系統(tǒng)簡化為只包括轉(zhuǎn)向盤和上端轉(zhuǎn)向軸、助力電動(dòng)機(jī)、下端轉(zhuǎn)向軸三個(gè)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型,如圖1所示。
圖1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
對轉(zhuǎn)向盤和上端轉(zhuǎn)向軸、下端轉(zhuǎn)向軸分別進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,可得到如下方程:
式中:Td為方向盤轉(zhuǎn)矩,Ks為扭桿剛性系數(shù),θk為方向盤轉(zhuǎn)角,Bk為轉(zhuǎn)向軸的黏性阻尼系數(shù),Jk為轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,Tr為轉(zhuǎn)向軸的阻力矩,Ta為電機(jī)對轉(zhuǎn)向軸的助力矩,Bc為前輪與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等效轉(zhuǎn)向軸的黏性阻尼系數(shù),Jc為電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,θc為轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)角。
本文所研究循環(huán)球式EPS系統(tǒng)助力電機(jī)采用永磁無刷直流電機(jī),其等效電路如圖2所示:
圖2 等效電路圖
式中:U為電機(jī)端電壓,L為電機(jī)電感,R為電樞電阻,Kb為反電動(dòng)勢系數(shù),Ka為電機(jī)轉(zhuǎn)矩系數(shù),I為電機(jī)電流,Jm為電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,Bm為電機(jī)轉(zhuǎn)軸的黏性阻尼系數(shù),Gm為渦輪蝸桿速比。
為了便于分析 EPS 系統(tǒng)控制策略對汽車操縱穩(wěn)定性的影響,將汽車簡化成二自由度模型。該模型包括側(cè)向平移運(yùn)動(dòng)和橫擺運(yùn)動(dòng)。Fyf和Fyr分別表示前后輪側(cè)向力,β表示車體側(cè)偏角,δ為前輪轉(zhuǎn)向角,lf和lr分別表示質(zhì)心到前后輪的距離,橫擺角為ωr,k1、k2為側(cè)偏剛度,m是車輛的質(zhì)量,v是車輛的速度,Iz是車輛橫擺轉(zhuǎn)動(dòng)慣量[3]。模型如圖3所示:
圖3 二自由度自行車模型
簡化后,得到模型的運(yùn)動(dòng)微分方程為:
EPS系統(tǒng)之所以能兼顧轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的輕便性與靈敏性,主要在于其助力特性是隨車速及轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩的不同而改變的。而EPS助力轉(zhuǎn)矩大小與直流電機(jī)成正比關(guān)系,故通常用電機(jī)電流、轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩和車速來表示助力特性。EPS的助力過程為控制器根據(jù)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩及車速,通過模糊邏輯推理,確定電機(jī)的目標(biāo)電流,然后通過控制電機(jī)電流實(shí)現(xiàn)目標(biāo)轉(zhuǎn)矩地輸出[4]。
目前,PID控制算法因計(jì)算量小、實(shí)時(shí)性好、易于實(shí)現(xiàn)等特點(diǎn)被廣泛用于循環(huán)球式EPS轉(zhuǎn)向系統(tǒng)對助力電流的控制中。PID控制器通過對目標(biāo)電流和實(shí)際電流之間的偏差進(jìn)行調(diào)節(jié),而后將調(diào)節(jié)出的控制電壓通過PWM方式作用在助力電機(jī)上。其控制原理如式(8)所示,目標(biāo)電流跟蹤控制器如圖4所示。
圖4 模糊PID控制仿真框圖
式中:Im為目標(biāo)電流,KP、Ki、Kd為比例、積分、微分控制系數(shù)。
根據(jù)第一節(jié)中推導(dǎo)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型、電機(jī)數(shù)學(xué)模型、車輛二自由度數(shù)學(xué)模型,在Matlab/Simulink中搭建車輛循環(huán)球式電動(dòng)助力系統(tǒng)的仿真模型,如圖5所示。模型以方向盤轉(zhuǎn)矩、車速作為輸入,以車輛橫擺角速度作為輸出,模型采用的主要參數(shù)如表1所示。
表1 仿真主要參數(shù)
圖5 車輛循環(huán)球式電動(dòng)助力系統(tǒng)仿真框圖
分析圖6可以得出,在10s的仿真時(shí)間內(nèi),目標(biāo)電流與電機(jī)電流曲線趨勢保持一致,說明模糊PID控制器的跟蹤誤差能夠在仿真時(shí)間內(nèi)保持對目標(biāo)電流的持續(xù)跟蹤,實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)電流進(jìn)行有效控制。圖7是汽車未加載循環(huán)球式EPS下的車輛橫擺角速度響應(yīng)曲線,圖8是汽車加載循環(huán)球式EPS后,基于PID控制器下的橫擺角速度響應(yīng)曲線,從圖7及8可以看出,同一轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩階躍輸入下,加載助力的系統(tǒng)有較大的橫擺角速度輸出,且橫擺角速度超調(diào)量由 87.5%降到了52%,說明其瞬態(tài)響應(yīng)及轉(zhuǎn)向盤力特性得到了一定程度的改善。
圖6 電流跟蹤圖
圖7 未加載EPS橫擺角速度
圖8 加載EPS橫擺角速度
本文通過對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)機(jī)械模型、電機(jī)模型、控制模型及整車二自由度模型進(jìn)行推導(dǎo)搭建,并在此基礎(chǔ)上建立了循環(huán)球式EPS轉(zhuǎn)向系統(tǒng)PID控制系統(tǒng)模型。為驗(yàn)證控制器的效果,本文選取車速和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩階躍作為輸入,對橫擺角速度和電流進(jìn)行分析,結(jié)果表明模糊 PID 控制能夠很好地對目標(biāo)電流進(jìn)行跟蹤并有效滿足商用車操穩(wěn)性能要求。