蔣家巧,姬文晉,蘇小輝
(廣東工業(yè)大學 輕工化工學院,廣東 廣州 510006)
鋰離子電池的出現(xiàn)推動了新能源汽車及動力電池需求市場的飛速發(fā)展[1],科技飛躍同時對電解質(zhì)性能的要求也越來越高,需兼具高電壓、高能量密度、安全等特性[2]。傳統(tǒng)六氟磷酸鋰因高溫易分解,在高電壓鋰離子電池領域應用受限制[3],而雙氟磺酰亞胺鋰(LiFSI)不僅具備高導電性,且高低溫均適用,深受市場青睞[4]。然而LiFSI的研制普遍存在:制備工藝復雜、純度低、產(chǎn)率低、成本高、后處理麻煩等問題[5]。以雙氯磺酰亞胺(HClSI)為原料,經(jīng)過成鹽、氟鹽氟化、鋰型分子篩(Li-LSX)陽離子交換制備LiFSI有望解決上述問題。
Na-LSX、氟化鈉、氟化鉀、氟化鈣、氟化鋰、氟化鋅、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鋰、氯化鋅、碳酸二甲酯、乙腈、甲醇均為分析純;HClSI,純度99.8%,電池材料。
AAS-6880原子分光光度計;LC-MS 2020液相-質(zhì)譜聯(lián)用儀;AVANCE Ⅲ HD400 核磁共振儀;ZDF-12-10馬弗爐;D8401多功能攪拌器;HH-S1電熱數(shù)顯恒溫水浴鍋。
1.2.1 合成MFSI 無水無氧條件下,將MmCln和碳酸二甲酯(DMC)攪拌至溶解。加入適量HClSI[n(MmCln)/n(HClSI)=n/2][6],30 ℃反應1 h后加入適量MmFn[n(MmFn)/n(MmCln)=1.2],持續(xù)反應5 h。收集濾液,得MFSI粗產(chǎn)物[7]。其合成反應式如下:
注:M為Ca、Zn、Li、K、Na
1.2.2 Li-LSX的制備 稱取適量活化后的Na-LSX原粉和0.4 mol/L的LiCl溶液90 ℃攪拌交換2 h。濾出濾粉,與新的LiCl溶液重復交換4次[8-9],過濾、烘干。將濾粉與LiCl粉末研勻后置于馬弗爐焙燒,按2.5 ℃/min升溫到450 ℃恒溫3 h至交換完成,自然降溫得Li-LSX[10]。
1.2.3 陽離子交換 稱適量Li-LSX浸泡在0.6 mol/L MFSI溶液中,200 r/min下攪拌24 h后換新的Li-LSX對濾液重復交換3次,得LiFSI粗產(chǎn)物[11]。粗產(chǎn)物及Li-LSX裝于坩堝,拌勻后置于馬弗爐焙燒,按2.5 ℃/min升溫到300 ℃后恒溫1 h,至離子交換平衡[12]。自然降溫,過濾,干燥,得LiFSI產(chǎn)物 。
交換過的Li-LSX經(jīng)300 ℃活化后可作為1.2.2節(jié)的原料,循環(huán)利用[13]。
1.3.1 陽離子交換度 假設FSI離子濃度相同的MFSI所得LiFSI濃度相同,則經(jīng)原子吸收分光光度計分析各產(chǎn)物中陽離子的濃度,可確定MFSI與Li-LSX陽離子交換程度[14]。產(chǎn)物經(jīng)HNO3溶解后以空氣-乙炔火焰,于260~600 nm波長范圍測試[15]。
1.3.219F NMR 用氘代氯仿作溶劑,AVANCE Ⅲ HD400 核磁共振儀測定LiFSI氟譜。
1.3.3 LC-MS 采用LC-MS 2020型液質(zhì)聯(lián)用儀測試樣品結(jié)構(gòu),色譜柱為島津VP-ODS柱,250 mm×2.0 mm。柱溫40 ℃,流速1 mL/min,流動相A為AN、B為甲醇梯度洗脫,進樣量10 μL;質(zhì)譜條件:ESI離子源,負離子掃描,MRM監(jiān)測模式[16]。
1.3.4 產(chǎn)物收率分析 假設相同質(zhì)量的HClSI,經(jīng)相同物質(zhì)的量氟離子氟化及足量Li-LSX鋰化后所得產(chǎn)物質(zhì)量相同[17]。則該反應的收率計算如下式所示:
式中m實際——產(chǎn)物的實際質(zhì)量,g;
m理論——產(chǎn)物的理論質(zhì)量,g。
采用不同氟鹽作氟化劑(A:NaF,B:ZnF2,C:CaF2,D:KF,E:LiF)所得LiFSI的19F NMR結(jié)果見圖1。
圖1 粗產(chǎn)物19F NMR譜圖Fig.1 19F NMR spectrum of crude product
圖1中δ=51.07 ~52.16均為產(chǎn)物LiFSI的吸收峰;圖1(B)δ= 56.33為Zn(FSI)2,圖1(C)δ= 57.25為Ca(FSI)2,δ= 36.92為SO2F,可能是因為Ca(ClSI)2氟化不完全[18-19];圖1(D)δ=56.16為NaFSI。綜上所得,經(jīng)NaF、LiF氟化所得LiFSI純度較高;K+、Ca2+因與Li-LSX陽離子交換不完全,存在少量雜質(zhì);Zn2+與Li-LSX基本不能交換,因而ZnF2不能作為該方案的氟化劑。
采用不同氟鹽所得LiFSI經(jīng)負離子源模式分析的LC-MS結(jié)果見表1。
表1 LC-MS測試結(jié)果Table 1 Test results of LC-MS
由表1可知,質(zhì)荷比214.1是N(SO2Cl)2離子峰,質(zhì)荷比114.2是NSO2Cl離子峰,說明CaF2未將Ca(ClSI)2氟化完全;質(zhì)荷比205.9和206.1是N(SO2F)2和CN離子加和峰;質(zhì)荷比194.1和97.1分別是NSO2F離子雙倍峰和單倍峰;質(zhì)荷比179.9及180.0是N(SO2F)2的離子峰;質(zhì)荷比111.7為NSO2F和CN的加和峰;質(zhì)荷比78.0,78.1,78.2是NSO2的離子峰[20]。表中LC-MS結(jié)果基本符合LiFSI離子分布,CaF2因氟化不完全不能作為該反應的氟化劑。
Li-LSX骨架內(nèi)外分布有大量Li+可與MFSI陽離子交換后所得LiFSI,經(jīng)AAS檢測各產(chǎn)物中陽離子的百分含量見表2。
表2 產(chǎn)物中陽離子含量Table 2 The content of cation in product
由表2可知,用NaF和LiF作氟鹽,可制得純度99%以上的LiFSI,陽離子交換基本完全;但ZnF2和KF與Li-LSX鋰化交換不完全,可能因LSX分子篩鋰化后骨架振動孔徑變小,從而離子半徑較大的陽離子難以進入β籠實現(xiàn)陽離子交換[21]。
采用相同質(zhì)量的原料,經(jīng)不同氟鹽氟化所得MFSI及離子交換后LiFSI的收率見表3。
表3 不同氟鹽所得MFSI和LiFSI的收率Table 3 Yields of MFSI and LiFSI obtained by different fluorite
由表3可知,NaF作氟化劑,LiFSI收率最高,KF次之。LiF、CaF2因氟化性能較差,產(chǎn)物收率較低,而ZnF2基本不能和Li-LSX實現(xiàn)陽離子交換,因而不能作為該反應的氟鹽。若Li-LSX的制備及陽離子交換過程能再簡化,則可進一步降低生產(chǎn)成本。
HClSI經(jīng)成鹽、氟化、Li-LSX陽離子交換制備LiFSI,不僅能解決制備LiFSI純度低、產(chǎn)率低、成本高、后處理麻煩等難題,中間副產(chǎn)物還能循環(huán)利用、節(jié)能又環(huán)保。在所有氟鹽中,NaF因氟化性能好、陽離子半徑較小、價格便宜是該方案的最佳氟鹽。