李剛
(山西三建集團(tuán)有限公司,山西 長(zhǎng)治 046000)
在建筑工程施工中,為了保護(hù)施工環(huán)境抑制揚(yáng)塵,在施工場(chǎng)地均布置有噴霧裝置,用噴霧裝置噴出的水霧來(lái)抑制施工中所產(chǎn)生的楊塵;但在北方地區(qū),冬季天氣寒冷,當(dāng)環(huán)境溫度降低到0℃以下時(shí),就會(huì)發(fā)生噴霧水管凍結(jié)現(xiàn)象,使噴霧裝置不能正常工作,影響降塵工作的正常進(jìn)行,如何解決噴霧裝置的水管防凍問(wèn)題,成為施工現(xiàn)場(chǎng)需要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
通過(guò)調(diào)查和分析,我們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)防凍噴霧裝置主要有以下三種:①噴霧管側(cè)面安裝回水管回水防凍,供水主管道需埋設(shè)至凍土層下,主管損壞后不便修理;②管體纏繞電加熱帶,加熱后容易使水管爆裂;③使用完畢后,利用空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)水流沖出,一旦某處結(jié)冰凍住,也容易造成管道壓力過(guò)大爆裂。綜上所述:現(xiàn)階段使用的三種防凍噴霧裝置均存在不同的問(wèn)題,為解決以上問(wèn)題,本工程線管人員經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐,研制出一種組合體系式防凍噴霧裝置,能很好地解決以上問(wèn)題。
下面結(jié)合圖1對(duì)組合體系式防凍噴霧裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:防凍噴霧降塵裝置,包括供水總管(1),在供水總管(1)上設(shè)置有第1個(gè)三通(2),在第1個(gè)三通(2)上連接有噴霧供水立管(3),在噴霧供水立管(3)的頂端連接有噴霧頭(7),在噴霧供水立管(3)上,沿著從下向上的方向,依次設(shè)置有第2個(gè)三通(4)、第一手動(dòng)閥(5)和第3個(gè)三通(6),在第3個(gè)三通(6)上連接有泄水管(8),在泄水管(8)上設(shè)置有泄水閥(9);在第2個(gè)三通(4)上連接有防凍閥連接支路管(10),在防凍閥連接支路管(10)上連接有防凍閥(12),防凍閥(12)為環(huán)境溫度下降到1~2℃時(shí)開始滴水的防凍閥。
圖1 組合體系式防凍噴霧裝置的組成
在防凍閥連接支路管(10)的外側(cè)端上連通有第4個(gè)三通(11),在第4個(gè)三通(11)的第二接口上連接有防凍閥(12),在第4個(gè)三通(11)的第三接口上連接有備用閥管路,在備用閥管路上設(shè)置有第二手動(dòng)閥(13);在供水總管(1)上纏繞有總管電加熱帶(14),在第一手動(dòng)閥(5)以下的噴霧供水立管(3)上纏繞有立管電加熱帶(15)。
當(dāng)環(huán)境氣溫降到-8℃~0℃之間時(shí),僅需要利用防凍閥(12),即可實(shí)現(xiàn)噴霧裝置的正常工作;此時(shí),防凍閥(12)利用了熱脹冷縮的原理,在環(huán)境溫度低于2℃時(shí),閥芯冷縮,防凍閥(12)自動(dòng)開啟,開始滴水,保持微弱水流流動(dòng)狀態(tài);由于供水管中的水是帶有一定水壓的,流動(dòng)的水,依次經(jīng)過(guò)供水總管(1)、第一手動(dòng)閥(5)以下的噴霧供水立管(3)、防凍閥連接支路管(10)和防凍閥(12),形成流動(dòng)的活水,當(dāng)溫度在零下8℃以上時(shí),供水不會(huì)在管路中凍結(jié),此時(shí),只要手動(dòng)打開第一手動(dòng)閥(5),并關(guān)閉泄水閥(9),帶壓的水就可通過(guò)噴霧供水立管(3)頂端連接的噴霧頭(7)進(jìn)行噴霧,實(shí)現(xiàn)環(huán)境的降塵;當(dāng)降塵完畢后,關(guān)閉第一手動(dòng)閥(5),并打開泄水閥(9),第一手動(dòng)閥(5)以上的噴霧供水立管(3)中的水,就會(huì)通過(guò)泄水管(8)泄水,避免水在第一手動(dòng)閥(5)以上的噴霧供水立管(3)中凍結(jié);當(dāng)環(huán)境氣溫降到-8℃以下時(shí),接通總管電加熱帶(14)和立管電加熱帶(15)的電源,通過(guò)電加熱融化管中凍結(jié)的冰,實(shí)現(xiàn)噴霧裝置的正常運(yùn)行;噴霧供水立管(3)、泄水管(8)和防凍閥連接支路管(10),均采用直徑為φ25的鍍鋅鋼管;總管電加熱帶(14)和立管電加熱帶(15)的纏繞間距為10cm,噴霧頭(7)的材質(zhì)為銅制,安裝前將頭內(nèi)雜物清理,堵塞的孔隙清理干凈。
供水管道采用6m長(zhǎng)直徑φ50PP-R管,連接處用三通連接。
3.1.1 預(yù)制加工
按要求畫出排版圖,操作人員認(rèn)真熟悉排版圖,對(duì)實(shí)際管道布置了然于胸,再進(jìn)行下料預(yù)制。
3.1.2 PP-R管熱熔連接
熱熔連接操作簡(jiǎn)易,密封性好,接口強(qiáng)度高,耐久性強(qiáng)。①接通電源后,到達(dá)焊接溫度方能開始操作;②細(xì)部管材切割必須使用專用剪刀;③連接時(shí)不得旋轉(zhuǎn)管件,把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到指定深度,同時(shí)不得旋轉(zhuǎn)的把管件插入加熱管上,達(dá)到指定位置處。當(dāng)出現(xiàn)一圈PPR熱熔圈時(shí),立刻將管材、管件從熱熔器上取下;④加熱時(shí)間達(dá)到時(shí),立即把管材、管件從熱熔器上同一時(shí)間取下,不得旋轉(zhuǎn)地均勻插入,使接頭處形成均勻熱熔圈;⑤在3s內(nèi)接好的接頭可以校正,但不得旋轉(zhuǎn)去更正,如需更正,裁切掉重新焊接。
小立管采用30cm長(zhǎng)直徑φ25鍍鋅鋼管。安裝前,清理管件內(nèi)的異物;纏繞生料帶時(shí),注意纏方向,為逆時(shí)針纏繞,纏繞過(guò)程中注意生料帶平整,保證絲口被生料帶完全包裹;擰緊時(shí),切忌用力過(guò)大。
(1)材料檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)的管材、管件、閥門必須附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證,核實(shí)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)保書。管件、管材、閥門等內(nèi)外要光滑平整、無(wú)裂紋、起皮、磨砂、顏色無(wú)偏差。使用前須做復(fù)試檢驗(yàn),復(fù)試合格并出具合格報(bào)告后方能使用。
(2)在安裝前,避免各種人為損壞,小心操作。
(3)管道應(yīng)完全沖洗干凈后再安裝溫控閥。溫控閥應(yīng)水平安裝,以保證閥頭能夠正常感應(yīng)室溫和便于調(diào)節(jié);溫控閥在安裝時(shí)請(qǐng)注意進(jìn)出水方向,不要裝反,在活結(jié)連接處有密封橡膠墊圈,在安裝試水過(guò)程中拆開此處一定要觀察此處橡膠墊圈是否損傷,如損傷務(wù)必更換此處的橡膠密封墊圈。
(4)溫控閥分為閥體和閥頭兩部分,在初次安裝施工時(shí)僅需安裝閥體即可。切記不要將閥頭一起安裝完成,閥頭在驗(yàn)收前,取下閥體與閥頭連接處的保護(hù)帽,將閥頭裝緊即可。
(5)安裝完成后,及時(shí)打壓管道,打壓數(shù)值符合要求后才可進(jìn)行下道工序。如有爆裂的地方,必須進(jìn)行重新打壓,直到合格為止。
3.4.1 施工準(zhǔn)備
(1)管道與閥門均已安裝施工完畢,且與管道管徑、路由保持一致。
(2)管道表面油污和灰塵清理干凈。
(3)檢查電加熱帶面是否有破損。
(4)電加熱帶的絕緣性能良好。
3.4.2 電加熱帶安裝
(1)用壓敏膠帶每隔約50cm將電熱帶固定于管道上,嚴(yán)禁使用金屬絲、金屬帶固定。
(2)電熱帶沿管道水平敷設(shè)或反向螺旋纏繞,水平敷設(shè)時(shí)將兩根電加熱帶在管下方以正下方方向?yàn)橹行南蛏霞s45°兩側(cè)方向,緊貼管道敷設(shè)。確保電加熱帶從起端到尾端全部緊貼固定在管道表面。
(3)所有組成體系節(jié)點(diǎn)(如支管、閥門等)均需纏繞。
(4)電熱帶全部固定好后,再用鋁箔膠帶將管道表面全部纏繞一遍,以確保電熱帶整體緊密固定在管道表面。
(5)電熱帶電源接線盒盡可能接近電熱帶起端位置。
同小立管安裝過(guò)程。
噴霧頭材質(zhì)為銅制,安裝前清理噴霧頭內(nèi)雜物,堵塞的孔隙清理干凈。
本裝置經(jīng)過(guò)平面圖繪制及計(jì)算、方案論證、專家技術(shù)指導(dǎo),提前策劃、籌備、考察,召開班前會(huì)組織培訓(xùn),技術(shù)方案交底。專人管理、專業(yè)技術(shù)人員安裝、試運(yùn)行。
防凍裂噴霧裝置適用于我國(guó)北方0℃以下地區(qū)的建筑施工場(chǎng)地,采用可拆卸部件,維修簡(jiǎn)便,重復(fù)利用率高,安全可靠,防凍裂效果好,減少人工、機(jī)械投入,節(jié)約成本,冬季抑塵效果極好,綠色環(huán)保,此技術(shù)的研究與應(yīng)用具有很好推廣價(jià)值。