G37現(xiàn)推出新的1200錠配置,以具有吸引力的方式擴(kuò)大了機(jī)器置換業(yè)務(wù)的產(chǎn)品范圍。這種為短車(chē)配置特別設(shè)計(jì)的諾維巴錠子HPS22,錠速高達(dá)22000轉(zhuǎn)/分鐘。這款錠子的轉(zhuǎn)速比HPS18高出20%之多,具有顯著的產(chǎn)能提升潛力。在各種應(yīng)用中,1200錠配置的G37比同類機(jī)型具有更高的投資回報(bào)。
憑借全電子牽伸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)和多達(dá)1824錠的配置,G38環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在靈活生產(chǎn)高質(zhì)量紗線方面樹(shù)立了新標(biāo)桿。對(duì)于需要快速適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)形勢(shì),進(jìn)而要定期轉(zhuǎn)換紗線種類的紗廠,這是一款理想的解決方案。紗線號(hào)數(shù)、紗線捻度和捻向等參數(shù)均可使用操作面板輕松設(shè)置。該機(jī)器還可選配用于生產(chǎn)竹節(jié)紗、包芯紗和雙股紗的系統(tǒng)。G 38標(biāo)配HPS25錠子,但也可以按照客戶的要求配備HPS22錠子。為實(shí)現(xiàn)出色效率,該機(jī)器配備了集成單錠監(jiān)控系統(tǒng)ISMpremium。
與ISMbasic相比,ISMpremium不僅能夠控制斷頭,還能控制更多參數(shù)。首先,該系統(tǒng)可持續(xù)監(jiān)測(cè)每個(gè)錠子的轉(zhuǎn)速。其次,當(dāng)有管紗出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),絡(luò)筒機(jī)會(huì)向受影響的紡紗單元發(fā)送信號(hào)。然后可對(duì)管紗出現(xiàn)問(wèn)題的紡紗單元進(jìn)行檢修。此外,ISMpremium還會(huì)向粗紗停止裝置發(fā)送信號(hào),以停止粗紗喂入。
ISMpremium可以更加準(zhǔn)確地將擋車(chē)工引導(dǎo)至發(fā)生故障的錠子。得益于此功能,擋車(chē)工無(wú)需再進(jìn)行巡視,因此與不具備單錠監(jiān)控功能的機(jī)器相比,可節(jié)省大約5%的人工成本。如果單錠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)ISM將斷頭位置的相關(guān)信息直接傳輸給全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin,此過(guò)程會(huì)變得更加高效。
ROBOspin是適用于立達(dá)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和緊密紡紗機(jī)的接頭機(jī)械手。機(jī)器兩側(cè)各裝有一只機(jī)械手,可修復(fù)機(jī)器運(yùn)行或落紗過(guò)程中出現(xiàn)的斷頭。機(jī)械手會(huì)根據(jù)ISM發(fā)送的信號(hào)直接移動(dòng)到出現(xiàn)斷頭的紡紗單元,并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)斷頭——24小時(shí)穩(wěn)定工作。該功能實(shí)現(xiàn)了整個(gè)接頭周期的自動(dòng)化。生產(chǎn)棉紗時(shí),一次性接頭成功率超過(guò)80%。第二次嘗試接頭時(shí),會(huì)使用輔助紗線。兩次嘗試完成接頭的成功率約為90%。全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin在全球各個(gè)紗廠中均表現(xiàn)出穩(wěn)定、出色的運(yùn)行性能。
全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin可接收智能錠子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)ISM發(fā)送的斷頭信息,然后可靠修復(fù)斷頭
G37和G38可以隨時(shí)借助緊密紡裝置COMPACTapron、COMPACTdrum 或 COMPACTeasy進(jìn)行升級(jí)改造。與市場(chǎng)上常見(jiàn)的其他機(jī)器相比,無(wú)需額外安裝吸風(fēng)系統(tǒng),即可將此機(jī)器轉(zhuǎn)換為緊密紡系統(tǒng)。
借助可快速拆裝的 COMPACTdrum、COMPACTapron和 COMPACTeasy緊密紡裝置,可在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)環(huán)錠紗和緊密紗
這三款裝置均可在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上輕松安裝和拆卸,并具有不同的優(yōu)勢(shì),可滿足客戶的不同需求。當(dāng)產(chǎn)品要求毛羽少時(shí),COMPACTdrum是理想的解決方案。COMPACTeasy則是一款低投資成本的機(jī)械式解決方案。
緊密紡裝置COMPACTapron為氣動(dòng)緊密紡行業(yè)帶來(lái)了重大變革。得益于創(chuàng)新的3D技術(shù),與傳統(tǒng)緊密紡系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)最高1厘牛/特克斯的紗線強(qiáng)力增幅,從而樹(shù)立了新標(biāo)準(zhǔn)。COMPACTapron的工作原理與其他任何緊密紡解決方案完全不同。纖維在遠(yuǎn)離網(wǎng)狀皮圈的吸風(fēng)槽上傳輸。凝棉氣流會(huì)對(duì)纖維流中的所有纖維產(chǎn)生集聚作用。所有伸出的毛羽完全暴露在氣流中,因此得到可靠地集聚。所以,我們稱之為三維(3D)集聚技術(shù)。
這些多樣化的配置、自動(dòng)化功能和靈活的裝置構(gòu)成了一個(gè)全面的環(huán)錠紡產(chǎn)品系列,紗廠可根據(jù)自身需求選擇合適的解決方案。