苑春迎
摘 要:新能源汽車車身結(jié)構(gòu)與常規(guī)能源汽車車身結(jié)構(gòu)相比,有很多相似之處,也有其自身的特點(diǎn),本文以新能源汽車對(duì)車身結(jié)構(gòu)的要求為出發(fā)點(diǎn),介紹了新能源汽車安全性要求,輕量化的途徑,并對(duì)新能源汽車車身結(jié)構(gòu)重點(diǎn)研究的內(nèi)容作了探討。
關(guān)鍵詞:新能源 車身結(jié)構(gòu) 安全 輕量化
1 新能源汽車的發(fā)展現(xiàn)狀
新能源汽車是相對(duì)于常規(guī)能源(化石燃料)汽車而言,新能源汽車包含四大類:混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車、氫燃料電池電動(dòng)汽車和其他新能源汽車。目前汽車朝著節(jié)能、環(huán)保、安全方向發(fā)展,新能源汽車在節(jié)能、環(huán)保上有著常規(guī)能源汽車所不具備的優(yōu)勢(shì)。目前全球各大傳統(tǒng)汽車廠商都在全力布局新能源汽車,多個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn)上市,新能源汽車時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。
2 新能源汽車車身結(jié)構(gòu)的安全要求
汽車車身,特別是乘用車車身,已經(jīng)成為影響整車性能的最大系統(tǒng)之一。特別是人們對(duì)汽車安全性能要求越來(lái)越高。和常規(guī)能源汽車一樣,新能源汽車車輛的安全落腳點(diǎn)也在車身,車身的安全性能評(píng)價(jià)以車身碰撞測(cè)試為主要參考依據(jù),目前全球汽車碰撞測(cè)試認(rèn)可度比較高是歐洲的NCAP,5星是最高標(biāo)準(zhǔn)。具有堅(jiān)硬的中段車身,具有吸能結(jié)構(gòu)的前部和后部車身是一個(gè)安全的車身的基本要求。堅(jiān)硬的中段車身,是駕駛員、乘員所處的位置,中段車身在碰撞中以堅(jiān)硬的框架抵抗變形,給駕駛員、乘員提供生存空間。前段、后段車身也需要高的強(qiáng)度,低速碰撞時(shí)保證車身不產(chǎn)生變形;而在高速碰撞時(shí),前后段車身特殊的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使前后段車身能在碰撞中產(chǎn)生彎曲變形或者被壓潰,從而在碰撞中吸收車輛高速運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能,減少能力對(duì)中段車身的沖擊,以保證人員的安全。
車輛發(fā)生碰撞有幾種情況:正面碰撞、側(cè)面碰撞、后面碰撞以及翻滾、撞人等,各種碰撞形式的發(fā)生以及造成的死亡比例是不同的[1]。圖1和圖2顯示,正面碰撞事故占比最高占67%,死亡率占31%,側(cè)面碰撞事故占比28%,但死亡占比較高34%[1]。主動(dòng)安全研究的側(cè)重點(diǎn)是根據(jù)各種碰撞形式,模擬車輛在各種事故中對(duì)人員的傷害,從而有針對(duì)性的設(shè)計(jì)車身結(jié)構(gòu),提升駕乘人員在事故中生存的幾率。所以正面碰撞發(fā)生比例高,但是人員死亡的相對(duì)較低。
安全也可以延伸的到車輛財(cái)產(chǎn)的安全。在事故中人的生命是第一位的,但汽車也是一個(gè)商品,也有價(jià)值。在保證人員安全的前提系車輛本身的安全也要考慮。在事故中,我們對(duì)于安全的評(píng)價(jià)由高到低依次為:1、人車安全;2、車毀,人安全;3、車輛安全,人亡;4、車毀人亡。全球知名汽車制造企業(yè)沃爾沃將人的安全放在了最重要的位置,這樣的造車?yán)砟钜I(lǐng)了安全潮流。
3 新能源汽車車身結(jié)構(gòu)的輕量化要求
汽車行駛過(guò)程中的阻力有:空氣阻力、滾動(dòng)阻力、爬坡阻力和加速阻力,其中滾動(dòng)阻力、爬坡阻力和加速阻力都與正常的質(zhì)量成正比,有資料研究表明:汽車自重每減少10%,燃油消耗可降低6%~8%,排放可降低4%左右[1]。
汽車整車有四個(gè)部分組成,分別是:車身、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車電子。對(duì)于乘用車來(lái)說(shuō),車身占整車質(zhì)量的40%~60%,約70%的油耗是用在車身質(zhì)量上的,因此,汽車車身特別是白車身的輕量化是車輛輕量化的重要部分,國(guó)內(nèi)外也大多以車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化作為整車輕量化的重點(diǎn)[1]。
對(duì)于新能源汽車,輕量化更加擺在凸出的位置。研究表明:對(duì)于電動(dòng)汽車而言,一百公斤的減重可以增加續(xù)航距離的10%左右[2]。車身輕帶來(lái)的好處是多方面的,一是可以降低能量消耗,二是增加了承載能力,三是因?yàn)橘|(zhì)量輕,還可以減小剎車距離。新能源汽車車身在輕量化方面有著巨大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)闇p少了傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等大部件,車身結(jié)構(gòu)比較好布置,在保證車身強(qiáng)度、剛度的前提下,車身結(jié)構(gòu)可更加合理布置。
新能源汽車車身結(jié)構(gòu)輕量化的途徑:
(1)新材料的應(yīng)用
使用新材料是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要手段。以鋁合金材料、高強(qiáng)度鋼材、碳纖維為代表的新材料已經(jīng)在大量使用。新材料的使用不僅僅是對(duì)傳統(tǒng)材料的替代,它還涉及多種學(xué)科及技術(shù)的支持,比如物理、化學(xué)學(xué)科,材料試驗(yàn)檢查技術(shù)、零部件設(shè)計(jì)制造技術(shù)、新材料回收技術(shù)等等。
車身輕量化在新材料使用中,高強(qiáng)度鋼材最為普遍,目前車身制造,已經(jīng)普及使用高強(qiáng)度的汽車專用鋼材。鋁合金車身的使用在材料輕量化中效果是最好的一個(gè),汽車品牌中捷豹、奧迪、特斯拉都有鋁合金車身的產(chǎn)品問(wèn)世。其減重效果優(yōu)于高強(qiáng)度鋼,但鋁合金車身價(jià)格是鋼車身的3倍左右,所以只有在高端品牌中鋁合金車身才有市場(chǎng)。
輕量化就是在質(zhì)量、性能和價(jià)格三者之間找平衡。與高強(qiáng)度鋼、鋁合金相比,碳纖維有密度優(yōu)勢(shì),有比較高的比強(qiáng)度和比剛度,還有比較好的耐腐蝕性,這是非金屬材料比較典型的特點(diǎn)。但價(jià)格是比較大的劣勢(shì),碳纖維的綜合成本是鋁的綜合成本的2~2.5倍[3]。現(xiàn)階段,在輕量化中碳纖維可以和鋁合金搭配,作為補(bǔ)充材料使用,也可以只在關(guān)鍵材料上使用。長(zhǎng)遠(yuǎn)上看,通過(guò)降低成本等途徑,也有作為汽車輕量化應(yīng)用主要材料。
(2)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是車身輕量化的基礎(chǔ),車身骨架和承載部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,集合了各種材料、各種工藝。車身結(jié)構(gòu)對(duì)車輛被動(dòng)安全性,結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度和車輛的振動(dòng)性能有著巨大影響。目前車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)減重,就是利用CAE等分析技術(shù),在保證車身結(jié)構(gòu)性能的前提下使零件質(zhì)量更小。結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)包含三個(gè)層次:尺寸優(yōu)化、形狀優(yōu)化及拓?fù)鋬?yōu)化[1]。車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化涉及的指標(biāo)很多,指標(biāo)之間多是相互矛盾的,比如剛度、模態(tài)、碰撞安全及產(chǎn)品性能方面,只能做到相對(duì)統(tǒng)一。在實(shí)際生產(chǎn)中,結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)減重的途徑為零部件空心結(jié)構(gòu)、零部件薄壁結(jié)構(gòu)、零部件復(fù)合結(jié)構(gòu)等方法,這些優(yōu)化設(shè)計(jì)使車輛覆蓋件、結(jié)構(gòu)件達(dá)到輕量化的目的。
(3)制造技術(shù)輕量化
通過(guò)對(duì)材料性能的研究,利用不同的制造工藝可以在零部件制造過(guò)程中減輕重量。常用的制造技術(shù)有:激光拼焊接技術(shù)、液壓成形技術(shù)、電磁成形技術(shù)、先進(jìn)連接技術(shù)等等[4]。
激光拼焊接技術(shù)可以將材質(zhì)不同、厚度不同、表面處理要求不同的工件通過(guò)激光拼接在一起,組成一個(gè)新的毛坯件,然后再通過(guò)沖壓成零件。例如乘用車側(cè)圍總成是一個(gè)典型的激光品焊接件,激光拼焊接技術(shù)可以有效減少零件質(zhì)量,減少焊點(diǎn),提高強(qiáng)度。通過(guò)先進(jìn)的制造技術(shù),主要解決的是產(chǎn)品的性能問(wèn)題,進(jìn)而解決了輕量化的問(wèn)題。
液壓成形技術(shù)是指把毛坯件放在封閉的模具里,通過(guò)管道把液體介質(zhì)(油、水等)引入毛坯件內(nèi)部及模具內(nèi)腔,對(duì)液體介質(zhì)進(jìn)行加壓,毛坯件在特定空間里被高壓的流體介質(zhì)膨脹、壓縮、成形。液壓成形技術(shù)可以減少模具數(shù)量和零件數(shù)量,多個(gè)零件由一個(gè)統(tǒng)一的液壓成形件代替,即增加結(jié)構(gòu)剛度,又減輕重量。
電磁成形技術(shù)就是指在磁力作用下,使材料產(chǎn)生變形。電磁成形技術(shù)優(yōu)點(diǎn)很多,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸加工,不需要潤(rùn)滑及后面的清理,易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化。電磁成形不僅適用常規(guī)的鋼鐵材料,還適用于鋁、鎂等輕質(zhì)材料,是實(shí)現(xiàn)車身輕量化的一種技術(shù)支持。
對(duì)于車身制造過(guò)程中的連接,傳統(tǒng)的連接方式是電阻點(diǎn)焊和氣體保護(hù)焊(包括惰性氣體保護(hù)焊和活性氣體保護(hù)焊)。由于輕量化車身制造的要求,多種材料使用在車身制造中,新的連接技術(shù)就出現(xiàn)了,歸為2大類:機(jī)械連接技術(shù)、復(fù)合連接技術(shù)。機(jī)械連接技術(shù)如壓焊、折疊等代替電阻點(diǎn)焊,可實(shí)現(xiàn)多種材料或者夾層材料的連接,材料表面涂層不被破壞,連接前不需要預(yù)處理。復(fù)合連接就是將兩種連接方式結(jié)合起來(lái)使用,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),比如點(diǎn)焊+黏結(jié)等。
4 結(jié)束語(yǔ)
對(duì)于傳統(tǒng)的汽車車身結(jié)構(gòu),研究人員從安全、輕量化、振動(dòng)等方面都提出了很多的要求。對(duì)新能源汽車車身結(jié)構(gòu),因?yàn)楦邏弘姷拇嬖?,所以?duì)其安全性要求更高,更苛刻。主要體現(xiàn)在絕緣、密封、高壓電可維修性能等方面,這對(duì)車身結(jié)構(gòu)提出了新的要求。由于電池本身比較重,怎么布置電池也對(duì)車身結(jié)構(gòu)提出要求,需要針對(duì)車身的耐久性能做特殊的設(shè)計(jì)。
本文由貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院科研項(xiàng)目《新能源車輛車身結(jié)構(gòu)研究》資助,項(xiàng)目編號(hào):2017ZK06
參考文獻(xiàn):
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[4]王德雨.家用轎車白車身的輕量化研究[D]:[碩士論文]西安:陜西科技大學(xué),2018.