特約撰稿人：招金礦業(yè)股份有限公司物流設(shè)備部劉連國

核心提示 本文分析了礦山行業(yè)設(shè)備特點和設(shè)備潤滑現(xiàn)狀，指出了礦山企業(yè)開展?jié)櫥芾砜煽啃栽u估（APL）提升工作的重要性。招金礦業(yè)股份有限公司（以下簡稱“招金”）通過加強潤滑油品抽樣檢測、潤滑油品選型優(yōu)化、潤滑可靠性管理體系建設(shè)，規(guī)范了潤滑管理工作，產(chǎn)生了明顯效果。

潤滑管理可靠性評估是以油品的全生命周期管理和設(shè)備安全可靠性管理為主線，以設(shè)備潤滑技術(shù)為基礎(chǔ)，針對企業(yè)潤滑全過程開展系統(tǒng)管理的一套評估體系。核心是挖掘企業(yè)潤滑管理可靠性對經(jīng)營改善作出貢獻，從潤滑中要效益、安全及低碳排放量。潤滑管理可靠性提升工作是從潤滑可靠性關(guān)鍵控制點、油品選型優(yōu)化、潤滑油脂分類與標準、取樣操作規(guī)范、油液檢測指標、潤滑劑存儲管理、潤滑六定管理、潤滑加換油操作、智能潤滑（油液在線監(jiān)測及自動潤滑）等方面，運用有限的潤滑條件（人、機、物、法、環(huán)、測），在規(guī)定的時間內(nèi)，發(fā)揮設(shè)備潤滑功能，提升潤滑安全性及經(jīng)濟性的能力。招金現(xiàn)行的APL，從目標指標、潤滑制度、人員培訓(xùn)、持續(xù)改進、油液監(jiān)測、廢油處理、油品倉儲、潤滑器具、加換油品、現(xiàn)場可視、污染控制、潤滑巡檢等12個重點評估項目，關(guān)注潤滑安全和潤滑效益，全面實現(xiàn)企業(yè)潤滑可靠性管理。

潤滑可靠性提升的意義

企業(yè)的潤滑管理工作是設(shè)備管理的重要內(nèi)容之一。設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強設(shè)備的潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障、提高企業(yè)社會經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。

2006年1月～2007年10月，中國工程院組織全國33個單位的16位院士和63位專家開展的《摩擦學(xué)科學(xué)及工程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》咨詢研究項目，對冶金、能源化工、鐵道機車、汽車、空天、船舶、軍事裝備、農(nóng)業(yè)設(shè)備等行業(yè)設(shè)備的潤滑、摩擦和磨損狀況進行了調(diào)研，研究報告指出：我國2006年消耗在設(shè)備摩擦、磨損和潤滑方面的資金約9500億元。應(yīng)用摩擦學(xué)知識可為企業(yè)節(jié)約3270億元，占2006年我國國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）的1.55%?？梢姡髽I(yè)的潤滑管理技術(shù)在節(jié)能減排中能發(fā)揮著舉足輕重的作用。

工礦企業(yè)動設(shè)備的中高轉(zhuǎn)速設(shè)備較多，對潤滑油品的理化和污染指標要求比較高，并且各工藝環(huán)節(jié)都可能涉及到易燃氣體、液體介質(zhì)等有風險的物質(zhì)，潤滑故障可能會造成災(zāi)難性后果。工礦企業(yè)的潤滑可靠性管理就是采用科學(xué)管理的手段，幫助企業(yè)建立健全完備的潤滑技術(shù)規(guī)范，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的及時、正確、合理潤滑，在此過程中應(yīng)注意安全、環(huán)境及節(jié)約能源等方面的問題，最終保證設(shè)備安全可靠高效運行。

公司開展APL的背景

招金擁有從勘探、開采、加工到冶煉為一體的完整的專業(yè)化黃金和有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈。整個生產(chǎn)工藝流程中涉及的工段或車間（采礦、提升、選礦、氰化、焙燒、浸出、提金，車隊等）擁有大量的潤滑設(shè)備（工程車輛、采礦機械、提升機械、顎破、圓錐破、球磨機、濃密機等），油品類型較多，涉及到液壓油、汽輪機油、工業(yè)齒輪油、壓縮機油、車用油品與潤滑脂等多種牌號和型號，在使用中發(fā)現(xiàn)管理系統(tǒng)并未按照規(guī)范的油品規(guī)格型號來命名和采購。

為了便于公司設(shè)備用油管理和規(guī)范采購，節(jié)約潤滑油消耗成本，減少因油品過多而導(dǎo)致用錯油的問題，保障設(shè)備的潤滑安全，降低生產(chǎn)設(shè)備的維護成本。通過全優(yōu)潤滑管理的實施，規(guī)范潤滑管理、倉儲管理、油品的驗收及存儲、現(xiàn)場潤滑操作和設(shè)備換油周期，提升現(xiàn)場污染控制水平、延長油品使用壽命，建立油品質(zhì)量評價標準，使公司設(shè)備潤滑管理水平和創(chuàng)新能力達到行業(yè)領(lǐng)先，為改善國內(nèi)企業(yè)設(shè)備先進、潤滑落后的局面，起到引領(lǐng)示范作用。

如何開展?jié)櫥煽啃怨芾碓u估

圖1

招金潤滑管理提升一共分為4個階段。

導(dǎo)入：“潤滑可靠性管理評估”；項目一：“油品選型優(yōu)化”；項目二：“潤滑現(xiàn)場標準化提升”；項目三：“潤滑管理體系宣貫”。

招金自推行TOPS體系，實施精細化管理以來，在設(shè)備潤滑可靠性管理方面取得了一定效果。通過全優(yōu)潤滑管理的深化實施，主要做了以下工作：

2016年3月，首次項目推進交流會，企業(yè)采集新油樣，油品質(zhì)量評定培訓(xùn)。

2016年4月，現(xiàn)場潤滑信息調(diào)研，關(guān)鍵設(shè)備在用油采樣，實驗室油品檢測分析。

2016年5月，潤滑管理理念與方法培訓(xùn)，油品倉儲管理提升。

2016年6月，設(shè)備潤滑油品選型，制定新油質(zhì)量標準。

2016年11月，根據(jù)潤滑可靠性提升相關(guān)工作總結(jié)匯編《招金礦業(yè)股份有限公司企業(yè)標準-TOPS潤滑標準手冊》《招金礦業(yè)股份有限公司-TOPS點檢潤滑管理標準手冊》（第A版），規(guī)定了公司范圍內(nèi)所有液壓油、齒輪油、變壓器油、各種機油及潤滑脂的適用范圍、引用標準、技術(shù)要求、標志、包裝、運輸、貯存和取樣的技術(shù)條件要求以及驗收標準，為保障公司設(shè)備潤滑提供行為管理準則和標準。

2017年10月，在公司旗下的銅輝礦業(yè)和大尹格莊金礦實施智能潤滑項目，通過安裝在線油液監(jiān)測技術(shù)，在設(shè)備工作的情況下，通過在線傳感器對在用油的理化性能參數(shù)進行連續(xù)不間斷的原位監(jiān)測，通過監(jiān)測到的潤滑油參數(shù)變化，診斷設(shè)備運行情況，為開展針對性維護和維修提供依據(jù)。

開展APL取得的效益和成果

1 油品選型優(yōu)化成效顯著

通過油品選型優(yōu)化，將公司油品種類由最初的307種優(yōu)化到37種，優(yōu)化比例達88%，潤滑油品供應(yīng)商由167家降至123家，見表1。

表1 油品選型優(yōu)化結(jié)果

2 主要油品單價費用下降

根據(jù)各分子公司優(yōu)化前用油量與替代油品的平均價格可以粗略計算出替換前后用油總費用的對比，在實施油液監(jiān)測和油品優(yōu)化后，換油的頻率會下降至少1/3，因此用油量也會隨之下降，所以實際的直接收益是比表2計算出的結(jié)果要多。

表2 優(yōu)化前后各分子公司主要油品平均單價對比（單位：元/kg）

3 提高了設(shè)備潤滑的可靠性

通過開展油品選型優(yōu)化，除了能夠直接帶來潤滑油脂采購成本的減少，更多的是帶來間接收益，包括提高設(shè)備潤滑可靠性、優(yōu)化油品采購和倉儲環(huán)節(jié)、提升內(nèi)部管理等方面。雖然這些不能完全量化，但是能給為企業(yè)帶來好處，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）減少現(xiàn)場加換油錯誤風險

潤滑油脂種類過多容易增加現(xiàn)場加換油錯誤的風險，特別是同類設(shè)備用油不統(tǒng)一，造成客觀上容易加混油的情況。通過油品選型優(yōu)化，降低總的用油種類的同時，盡可能地統(tǒng)一同類設(shè)備的用油，從而減少現(xiàn)場加換油錯誤的風險。

（2）減少現(xiàn)場潤滑器具帶來的交叉污染

現(xiàn)場的加換油工作由設(shè)備維護、現(xiàn)場操作及機修人員來共同完成，每人負責一套加油、加脂工具，包括油泵、加油小車、加脂槍等，但有的外包單位加油、加脂工具都使用同一套，這樣會給新油帶來污染，而如果涉及兩種不相容的油品，問題會更嚴重。通過油品選型優(yōu)化，大幅度削減了用油的種類，特別是潤滑脂的種類，因此大大減少了現(xiàn)場加換油器具帶來的交叉污染。

（3）優(yōu)化部分設(shè)備的用油

通過油品選型優(yōu)化，為部分用油不恰當?shù)脑O(shè)備選擇了更優(yōu)的油品。例如，甘肅招冶和銅輝礦業(yè)的濃密機液壓站中，以前使用的是L-HM等級的液壓油，而同時這兩地的冬夏溫度變化比較大，這樣就必須要在冬天和夏天更換油品：夏天用粘度高一點的L-HM46抗磨液壓油，冬天用L-HM32抗磨液壓油；導(dǎo)致使用成本的增加。我們推薦使用L-HV低溫液壓油，這種油在冬天和夏天溫差較大的情況下都能正常使用，雖然單價要比L-HM高，但節(jié)省了換油的物資成本和人力成本，總效益是提升的。

（4）減少油品采購過程中出錯概率

一種油品的采購需要經(jīng)設(shè)備使用人提出采購需求，由采購確認，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后進入招標，多家供應(yīng)商報價后再由采購進行審核，擇優(yōu)購買。由于油品種類繁多，而且油品編號比較隨便，無法做到一種油品只對應(yīng)一個名稱或編號，這樣就造成經(jīng)常出現(xiàn)購買的產(chǎn)品與實際采購的產(chǎn)品不一致的情況。在這種情況下，多數(shù)使用者只能使用采購來的油品，這樣就造成不同油品之間的混合污染，對于設(shè)備的使用壽命造成不良影響。經(jīng)過油品優(yōu)化后，已經(jīng)把標準油品名稱清單發(fā)到使用者、采購部和審批部門，以后的采購就可以只在清單中進行選擇，不會再出現(xiàn)一品多名或一名多品的現(xiàn)象，進而減少采購過程出錯的概率。

（5）提高與供應(yīng)商議價能力

優(yōu)化后保留下來的油品數(shù)量大大減少，這樣單個潤滑劑產(chǎn)品的年使用量會較之前有一個大幅度的增加，從而可以在采購時提高與供應(yīng)商的議價能力，根據(jù)經(jīng)驗，大批量購買會比零售價格減少約15%。

（6）減少庫存成本和盤庫工作量

目前每種油品都設(shè)置安全庫存，低于安全庫存，倉庫會發(fā)出采購需求，油品種類過多就會帶來倉儲成本的增加。優(yōu)化后倉儲成本能下降2%～5%，油品種類由307種變?yōu)?7種，大大減少盤點時的工作量。

（7）提升員工潤滑素養(yǎng)

在開展APL項目過程中，進行了6次潤滑專業(yè)知識培訓(xùn)，分別是：“潤滑油脂分類與標準”“潤滑脂及其應(yīng)用”“潤滑劑六定管理”“油液監(jiān)測報告解讀”“油品倉儲管理”“加換油操作規(guī)程培訓(xùn)”，通過這些培訓(xùn)增長了現(xiàn)場人員潤滑知識；在油品選型優(yōu)化報告形成過程中，還進行了3次選型優(yōu)化報告解讀，提升了員工潤滑知識。

4 全面規(guī)范了設(shè)備潤滑管理

（1）打造規(guī)范、標準、干凈的潤滑庫，如圖2。

圖2

（2）建立主要設(shè)備的潤滑標準和六定表，如圖3。

圖3

（3）現(xiàn)場潤滑可視化，避免潤滑誤操作，如圖4。

圖4

設(shè)備管理是降低設(shè)備全壽命周期的費用、做好潤滑管理工作的基礎(chǔ)。設(shè)備潤滑管理改善提升是一項系統(tǒng)性工程，招金通過潤滑管理項目的實施，在油品選型、設(shè)備用油、設(shè)備點檢潤滑、污染控制等方面取得了一定的成效。科學(xué)有效地開展設(shè)備潤滑管理工作，能極大地降低企業(yè)的維修費用，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。