李利

摘要：隨著我國經濟的高速發(fā)展，越來越多的氣體和液體需要運輸，這就需要合理的安裝和焊接管道，而為了最大程度上提高壓力管道安裝的效率和質量，必須嚴格控制焊接工藝，從而避免管道出現(xiàn)漏水、漏氣等各種各樣的問題，進而在一定程度上降低安全事故發(fā)生的頻率。本文主要對壓力管道常見事故發(fā)生的原因進行了分析，并對壓力管道的焊接控制技術進行了分析。

關鍵詞：壓力管道;焊接質量;控制技術

在我國工業(yè)化發(fā)展迅速的背景下，對壓力管道的焊接控制技術進行分析，提高壓力管道的質量，進而提高管道建設企業(yè)的經濟效益和社會效益已經刻不容緩了。氣體和液體的運輸與壓力管道的發(fā)展息息相關，因為壓力管道結構強度以及致密性的提高能夠更好的保證其運輸易燃易爆、劇毒介質的液體或氣體，因此必須采用恰當?shù)暮附庸に?，提高壓力管道的安全性和可靠性?/p>

1 壓力管道常見事故發(fā)生的原因分析

目前，我國運輸流體介質類商品的重要運輸方式是管道運輸，因為管道運輸能夠在一定程度上提高運輸?shù)男省＝浹芯糠治觥毫艿赖慕ㄔO還能夠促進我國工業(yè)和城市用氣以及石油化工行業(yè)的發(fā)展，但是壓力管道的質量控制不容樂觀，導致管道危險事故頻繁發(fā)生，不僅提高了管道建設企業(yè)的成本，還在一定程度上威脅到了人們的生命安全，尤其是在運輸易燃易爆的氣體時，一旦出現(xiàn)事故，必然會導致大范圍傷亡。目前，相關部門雖然已經加大了對壓力管道安裝和焊接的重視力度，但是仍然存在一些問題，導致壓力管道的焊接存在隱患。壓力管道常見事故發(fā)生的原因主要為：焊縫和設計問題、管道腐蝕問題、焊接人員素質問題。

1.1 管道焊縫和設計問題

首先，造成壓力管道常見事故發(fā)生的原因之一是焊縫的問題，焊接工藝是保證管道致密性的決定性措施，但是如果焊接沒開坡口或者焊接過程中沒有貫穿整個接觸面積，必然會在一定程度上降低焊縫的強度，從而使得管道在運輸過程中極易發(fā)生事故。其次，管道建設的設計也會影響管道的質量，部分管道建設企業(yè)為了節(jié)約成本，在設計過程中沒有按照國家相關質量規(guī)定和標準進行，導致管道的設計圖紙不合理。另外，管道材料也會影響管道的熱應力，進而導致管道在振動時產生裂紋。

1.2管道腐蝕問題

壓力管道常見事故發(fā)生的原因之一是管道的腐蝕問題，首先，部分企業(yè)在管道建設完成后沒有及時對管道進行檢驗，導致管道超期服役，從而出現(xiàn)腐蝕問題，進而使得管道存在安全隱患。其次，部分管道建設企業(yè)沒有健全的管理制度，防腐措施缺乏，導致管道在很短時間內出現(xiàn)腐蝕，在一定程度上提高了企業(yè)的建設成本。

1.3管道焊接人員素質問題

焊接人員的綜合素質較低會導致管道事故發(fā)生的頻率大幅度增加，首先，焊接人員素質較低，對于焊接工藝的流程以及壓力管道技術的認知不夠準確，導致焊接出現(xiàn)問題。其次，焊接人員的素質較低，導致其無法及時發(fā)現(xiàn)并解決管道建設中存在的問題。另外，焊接人員綜合素質較低，導致其在采購材料時不能有效考慮到管道運輸?shù)膶嶋H情況，從而導致管道的致密性以及結構的可靠性出現(xiàn)問題。

2壓力管道的焊接控制技術分析

上面主要對壓力管道常見事故發(fā)生的原因進行了分析，發(fā)現(xiàn)壓力管道安裝和焊接的現(xiàn)狀不容樂觀，焊縫、腐蝕、設計等問題降低了管道的質量，從而導致管道存在安全隱患問題，進而使得管道建設的發(fā)展受到了阻礙，因此必須加大對管道安裝和焊接的重視力度，從而全面的提高壓力管道的致密性和安全性。經研究，壓力管道的焊接控制技術主要為：規(guī)范焊縫檢驗和返修技術、焊接材料和過程的控制技術、提高焊接人員的綜合素質。

2.1規(guī)范焊縫檢驗和返修技術

首先，必須對焊接層的質量控制技術進行分析，避免未焊透的情況以及內焊瘤的出現(xiàn)，而這就需要嚴格控制熔孔的直徑以及勻條的速度。其次，需要對焊縫內部的質量檢驗技術進行控制，為了更好的保護焊縫內部的質量需要嚴格的采取專業(yè)的無損檢測方法進行，不僅要對焊縫、管道銜接的質量問題進行密切關注和檢查，還需要對管道建設材料的使用進行詳細記錄，記錄內容包括管道的規(guī)格、型號以及各個部分使用材料的性能、采購地點等，以便減少日后無損檢測的工作量，進而在一定程度上減少企業(yè)的檢測和返修成本。最后，需要對焊縫的外觀進行檢查，保證焊縫的下切和殘留高度能夠符合要求，進而減少焊渣飛濺的情況。

2.2焊接材料和過程的控制技術

目前，焊接材料的種類多種多樣，因此在采購材料時一定要做好嚴格把控，一方面必須保證材料的質量能夠符合國家相關質量標準和焊接工藝的相關要求，另一方面焊接材料的選擇要符合管道運輸?shù)奶攸c。另外，材料在投入使用前還需要進行檢測，確保焊接材料的質量。其次，還需要對焊接過程進行把控，在焊接前對接頭處的坡口尺寸、間隙等進行嚴格復查，并且需要保證焊接面的干凈以及設備的運行情況。在焊接過程中要嚴格控制焊接電流、電壓、焊條角度和速度等各個參數(shù)，確保焊接工藝的規(guī)范性。

2.3提高焊接人員的綜合素質

為了盡可能的保證壓力管道的安全性和可靠性，還需要提高焊接人員的綜合素質。管道建設企業(yè)可以定期的對焊接人員進行培訓，提高其理論知識以及實踐能力，使其能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決焊接管道過程中存在的問題，進而保證壓力管道運輸?shù)陌踩浴?/p>

3 總結

提高壓力管道焊接的質量，進而保證壓力管道運輸?shù)陌踩院涂煽啃杂兄豢珊鲆暤淖饔?，因此必須采取相應措施解決管道運輸?shù)默F(xiàn)狀。經分析，具體可以從焊縫檢驗和返修技術、焊接材料和過程的控制技術以及焊接人員的素質等方面入手，為管道在運輸過程中的安全性提供可靠保障。

參考文獻

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（山東泰立化工設備有限公司 ?257232）