鄭 志

（1.福建省福投新能源投資股份公司，福建 福州 350001； 2.閩投研究院，福建 福州 350003）

隨著我國油氣體制改革的深入實施和國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司的掛牌成立，天然氣產(chǎn)業(yè)中游管道輸送業(yè)務(wù)將實現(xiàn)獨立運營，勢必給中國的天然氣產(chǎn)業(yè)鏈帶來深刻的影響，并改變天然氣發(fā)展的格局[1]。上游油氣資源多主體多渠道供應(yīng)、中間統(tǒng)一管網(wǎng)高效集輸、下游銷售市場充分競爭的“X＋1＋N＋X”油氣市場體系重塑[2]，勢必加劇燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)之間的市場競爭。如何有效應(yīng)對“后管網(wǎng)時代”所催生的氣源供應(yīng)主體多元化效應(yīng)、區(qū)域市場效應(yīng)和天然氣商業(yè)運營模式重構(gòu)效應(yīng)，燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)在順應(yīng)能源體制機(jī)制改革、創(chuàng)新發(fā)展思路業(yè)態(tài)模式，實施項目帶動戰(zhàn)略、穩(wěn)步擴(kuò)大有效投資，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、實現(xiàn)“雙向進(jìn)入”的同時，更應(yīng)刀刃內(nèi)向、自我革命，補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項，切實做好企業(yè)提質(zhì)降本增效的精益化管理工作，全面推進(jìn)企業(yè)治理體系和治理能力現(xiàn)代化建設(shè)。

一、精益管理與創(chuàng)新

精益管理源于精益生產(chǎn)，是麻省理工學(xué)院的專家在國際汽車發(fā)展（IMVP）計劃項目中以日本豐田生產(chǎn)方式（TPS）為原型提出的一種生產(chǎn)組織方式，并以此為基礎(chǔ)衍生出了精益管理，即運用精益思維來管理企業(yè)的各項活動。全球許多知名的企業(yè)通過持續(xù)不斷地推進(jìn)精益管理所取得的卓越創(chuàng)新成績向世界展示了精益管理的科學(xué)性和先進(jìn)性，并在過去的幾十年中改變了企業(yè)的發(fā)展軌跡。大量成功、典型的制造型企業(yè)精益管理實踐案例（如豐田TPS、一汽HPS、中集ONE模式等）表明，精益管理的思想與方法在企業(yè)管理創(chuàng)新中發(fā)揮了巨大作用，而管理創(chuàng)新在整個企業(yè)發(fā)展中占據(jù)著重要的地位[3]。

9S管理是在5S活動的基礎(chǔ)上，對精益管理理念與方法的延伸發(fā)展和創(chuàng)新突破。圍繞（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（S H I T S U K E）、安全（S A F E T Y）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）和服務(wù)（SERVICE）暨9S[4，5]，通過對現(xiàn)場科學(xué)合理處置及清理整頓，使現(xiàn)場的人流、物流、信息流通順流暢，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，樹立企業(yè)良好的形象，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化。

表1 9S管理要素表

二、燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)9S管理的實踐與成效

隨著油氣改革關(guān)鍵性政策落地實施，天然氣行業(yè)將由之前的“資源為王”“供給為主”階段進(jìn)入到“多元競爭”“市場至上”的全新發(fā)展階段。對于燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)而言，如何在市場競爭更趨激烈的背景下有效應(yīng)對天然氣消費增幅持續(xù)下滑、成本利潤率變薄、營收及凈利潤增長均面臨更大壓力等現(xiàn)實問題，積極謀劃企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，全面深入推進(jìn)9S精益管理，常態(tài)化開展提質(zhì)降本增效工作，不失為后管網(wǎng)時代燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)破解經(jīng)營效益壓力、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一種重要手段和有益嘗試。

燃?xì)鈭稣咀鳛樯a(chǎn)第一線，是燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)貫徹落實9S管理理念的主戰(zhàn)場和提升產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)效的最前沿。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各個生產(chǎn)要素進(jìn)行合理有效的配置和管理，能夠使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、高效、有序，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范化、目視化和節(jié)約化，提高員工個人績效及組織效能[6]。同時，在精益化管理循環(huán)下，企業(yè)管理者能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)管理方法，提高管理績效。

圍繞“找差距、補(bǔ)短板、促發(fā)展”，某燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)針對燃?xì)鈭稣救嫱菩鞋F(xiàn)場精益化管理對標(biāo)專項行動方案，以期持續(xù)提升場站安全生產(chǎn)、供氣服務(wù)和經(jīng)營管理的質(zhì)量和水平，增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭能力。在具體實施過程中，各有關(guān)單位堅持“行為與結(jié)果”“對人的管理與對物的管理”“理念貫徹與執(zhí)行保障”等“三個統(tǒng)一”，將場站9S管理提升活動與生產(chǎn)經(jīng)營實際有機(jī)結(jié)合起來，邊學(xué)邊查邊改，把解決實際問題作為開展對標(biāo)工作的出發(fā)點和落腳點，扎實有序推進(jìn)；堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和效果導(dǎo)向相結(jié)合，按照既定目標(biāo)，及時總結(jié)經(jīng)驗和做法，選樹先進(jìn)典型并加強(qiáng)學(xué)習(xí)交流，建立健全精益化管理對標(biāo)提升的長效機(jī)制。

以M氣化站為例，在推行生產(chǎn)現(xiàn)場9S管理之后，該站的運營管理標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和規(guī)范化程度和水平均得到了顯著的改善和提升。在精益管理思路的指引下，該站對生產(chǎn)過程中的浪費點進(jìn)行識別并消除，將管理目標(biāo)進(jìn)行分解和傳遞，促使管理流程不斷優(yōu)化完善，進(jìn)而讓員工有效承擔(dān)各自的責(zé)任，明顯提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。該站在改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的同時，也為員工創(chuàng)造了良好的學(xué)習(xí)創(chuàng)新環(huán)境，鼓勵大家對新知識、新技能的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，在不斷的取長補(bǔ)短過程中完善了場站自身的管理水平。

三、結(jié)語

精益管理的實質(zhì)是追求企業(yè)運營管理的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和規(guī)范化，強(qiáng)調(diào)在企業(yè)管理的全過程中注意對細(xì)節(jié)的觀察和把握。面對國家管網(wǎng)集團(tuán)成立后天然氣銷售領(lǐng)域所面臨新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)必須以“低成本、高效率”精益思想為導(dǎo)向，以貫徹落實9S管理理念為重要抓手，構(gòu)建與之相對應(yīng)的企業(yè)文化。首先，要營造能夠讓全體員工理解與認(rèn)同的精益價值觀，將“零事故”“零缺陷”“零差錯”作為長遠(yuǎn)目標(biāo)。其次，要通過推行全員改善活動，充分調(diào)動每個員工的積極性和主動性，形成全員改善機(jī)制。最后，要從信任員工開始不斷提高個人的素質(zhì)，使之具有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中各種浪費現(xiàn)象并自行解決的能力。一言以蔽之，燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)要想從根本上解決好經(jīng)營管理和生存發(fā)展問題，要通過規(guī)范經(jīng)營中的一切工作行為，消除各種浪費，實現(xiàn)質(zhì)量、效率、安全的同步提高與同頻共振，開創(chuàng)全面精益的良好局面。