摘 ?要：伴隨著我國機(jī)械產(chǎn)品制造工藝的不斷發(fā)展，其制造模式逐漸朝著復(fù)雜化的趨勢不斷的發(fā)展，在制造過程中經(jīng)過諸多的制造流程，搭建完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。為了防止對(duì)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)的深入性使用，精密地研究相關(guān)的圖紙內(nèi)容，完善當(dāng)前的制造流程，從而使機(jī)械產(chǎn)品制造效果能夠得到全面的提高，符合客戶本身的要求，促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械產(chǎn)品;檢驗(yàn);產(chǎn)品質(zhì)量;檢測技術(shù)

機(jī)械產(chǎn)品制造工藝較為復(fù)雜，在制造過程中需要嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙和數(shù)據(jù)中的信息來落實(shí)高精準(zhǔn)度的原則，從而使產(chǎn)品制造效果能夠得到全面的提高。為了了解產(chǎn)品的制造效果，需要在檢驗(yàn)工作中完善產(chǎn)品質(zhì)量以及檢測技術(shù)實(shí)施模式，考慮機(jī)械使用的安全性和合理性，從而使最終檢測效果能夠得到全面的提高。

一、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的概述

（一）內(nèi)容

為了使機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)效果能夠得到全面提高，在實(shí)際工作中需要根據(jù)實(shí)際工作情況分析機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的特點(diǎn)，逐漸地優(yōu)化當(dāng)前的工作方案，從而使檢驗(yàn)效果能夠得到全面的提高。機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)屬于生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，要借助某一個(gè)手段在一定程度上進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品多個(gè)質(zhì)量特征的深入性分析，完成當(dāng)前的測定模式，并且將檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相互的比較，之后再判斷其中的產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠符合相關(guān)要求，逐漸的改善當(dāng)前的工作方案，從而使檢驗(yàn)水平能夠得到全面提高[1]。機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)軌虮O(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，為產(chǎn)品質(zhì)量提供重要的信息。同時(shí)還可以直接發(fā)現(xiàn)在當(dāng)前生產(chǎn)工序中所存在的不足，做出科學(xué)測定，從而為產(chǎn)品質(zhì)量提供重要的保障，全面地保證機(jī)械產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

（二）影響因素

在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，要明確其中的影響要素，逐漸地改革當(dāng)前的工作方案，從而為產(chǎn)品后續(xù)的使用提供重要的方向。首先為設(shè)計(jì)質(zhì)量的因素，在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中需要逐漸的形成產(chǎn)品的構(gòu)想，充分的轉(zhuǎn)變?yōu)閳D紙和相關(guān)技術(shù)等一系列的信息。質(zhì)量規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的水平有著決定性的作用，同時(shí)也會(huì)影響這種經(jīng)濟(jì)效益，因此也在實(shí)際檢測過程中需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的全面分析，并且和實(shí)際的試題要求進(jìn)行相互的匹配，從而使產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到充分的保證。其次需要考慮的是制造的質(zhì)量，制造質(zhì)量需要符合相關(guān)圖紙和技術(shù)文件中的要求，并且還需要考慮生產(chǎn)手段和人為因素的影響，在生產(chǎn)過程中需要科學(xué)的劃分好工藝方法和加工設(shè)備等不同的組成部分，將此納入到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中。逐漸的改革當(dāng)前的工作方案，從而使制造質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期的要求以及標(biāo)準(zhǔn)。

二、機(jī)械檢驗(yàn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)的具體應(yīng)用

（一）選擇正確的檢測工具

在機(jī)械檢驗(yàn)過程中，為了使產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)實(shí)施效果能夠得到全面提高，在實(shí)際工作中需要選擇正確的檢測工具，逐漸的改進(jìn)當(dāng)前的工作模式，從而使檢測效果能夠得到全面的提高。在檢測過程中需要對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行合理的判斷，逐漸的優(yōu)化當(dāng)前的檢測模式，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇正確的檢測工具，確定正確的檢測方法，從而最終結(jié)果能夠得到充分的保證。在選擇零件尺寸高度尺和光學(xué)儀器時(shí)，要關(guān)注零部件本身尺寸確定最終的檢測范圍之后，再根據(jù)范圍內(nèi)的特點(diǎn)數(shù)值情況來進(jìn)行數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)，并且將最終數(shù)值和變量執(zhí)行相互的匹配，以此來得出最終的數(shù)值[2]。對(duì)于固定不變零部件檢測可以使用相關(guān)工具，一般來說機(jī)械零部件姐的環(huán)境和位置屬于不固定的，因此在實(shí)際檢測時(shí)需要落實(shí)靈活性的工作思路，有針對(duì)性地選擇與之對(duì)應(yīng)的檢測工具之后，再根據(jù)測量環(huán)境和調(diào)整逐漸地優(yōu)化當(dāng)前的工作方案。在進(jìn)行實(shí)際檢測時(shí)，需要對(duì)機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深入的分析和研究，了解零件的尺寸和性能等等，對(duì)于精密儀器測量時(shí)可以利用顯微鏡來進(jìn)行日常的操作，防止出現(xiàn)誤差的問題。只有充分地了解檢測工作的要求和標(biāo)準(zhǔn)，才可以保證最終檢測工作的順利實(shí)施，從而為零部件質(zhì)量檢驗(yàn)工作提供重要的數(shù)據(jù)支持。

（二）選擇正確的檢驗(yàn)方法

選擇正確的檢驗(yàn)方法在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中也為重要的工作環(huán)節(jié)，在通常情況下包含了直接檢驗(yàn)法和間接檢驗(yàn)法等等，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活的選擇，逐漸的優(yōu)化當(dāng)前的工作方案，從而使整體檢測效果能夠得到全面的提高。在實(shí)際檢驗(yàn)過程中需要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況做好不同方案的搭配使用，保證最終檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性，并且還需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的科學(xué)對(duì)比確認(rèn)檢驗(yàn)方法的適用性，為下一階段檢驗(yàn)工作順利實(shí)施提供重要的保證。在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)要先閱讀圖紙中內(nèi)容，對(duì)比圖紙中的工藝文件和實(shí)際零部件的使用情況等等，做好科學(xué)的檢查和驗(yàn)證，了解其中是否存在著氣孔和裂紋等問題，防止出現(xiàn)諸多的不良因素[3]。在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)要保證表面和外形情況非常的良好，幾何形狀要符合設(shè)計(jì)的要求，滿足預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。另外在進(jìn)行零部件的尺寸精度測量時(shí)，要選擇合適的工具，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的誤差，做好檢驗(yàn)數(shù)的準(zhǔn)確記錄，形成最終的報(bào)告，從而使整體檢驗(yàn)效果能夠得到全面的提高。

（三）工藝文件的分析

在機(jī)械檢驗(yàn)中還需要做好工藝文件的分析，以此來提高整體的工作效果，降低產(chǎn)品不合格率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)施工作中工藝文件包含了加工路線的修訂以及數(shù)值定額的具體調(diào)整方案，在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)之前，需要了解其中文件的內(nèi)容，并且掌握零部件的生產(chǎn)工藝以及加工尺寸等等，和實(shí)際情況相互的比較，不斷的提高當(dāng)前的檢測效果。檢測機(jī)構(gòu)還需要科學(xué)而合理地設(shè)置好最終的檢測機(jī)制，保證其性能能夠和零部件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)進(jìn)行相互的吻合。在實(shí)際檢測過程中要進(jìn)行高精準(zhǔn)度和高質(zhì)量的檢測，從而使檢測效率能夠得到全面的提高。例如，對(duì)于箱體和叉類零部件，要保證設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位的吻合，以行位公差測量基準(zhǔn)面為主，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整當(dāng)前的加工面。在進(jìn)行軸套類機(jī)械零部件檢測時(shí)，可以將表面中心作為基準(zhǔn)線用于檢測直線度和橢圓度等等。在實(shí)際檢測過程中需要做好文件的深入性分析，掌握不同零部件的加工流程和相關(guān)的參數(shù)，逐漸地改善當(dāng)前的檢測方案，從而檢測結(jié)果準(zhǔn)確性能夠得到全面提高。值得注意的是，在實(shí)際檢測時(shí)還需要根據(jù)文件中的內(nèi)容確定本身的力學(xué)性能，其中包含了強(qiáng)度和硬度等相關(guān)的指標(biāo)，要做好科學(xué)的驗(yàn)收，防止零部件在后續(xù)使用時(shí)候由于周邊環(huán)境的惡劣性而導(dǎo)致本身無法正常的使用。要按照常規(guī)力學(xué)性能來作為主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，從而使檢驗(yàn)結(jié)果能夠具備較強(qiáng)的科學(xué)性。

結(jié)束語

在機(jī)械檢驗(yàn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)應(yīng)用為重要的組成部分，因此在實(shí)際工作中需要相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際檢測要求，選擇正確的檢測方案，將產(chǎn)品質(zhì)量管理落實(shí)到不同工作環(huán)境中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量中所存在的問題，做好數(shù)據(jù)整合，為下一階段的生產(chǎn)工作提供重要的數(shù)據(jù)支持，從而使我國機(jī)械制造行業(yè)能夠朝著新的方向不斷的邁進(jìn)，發(fā)揮應(yīng)用的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

參考文獻(xiàn)

[1]王寶寶，杜建國，郭慶，等.淺談機(jī)械制造質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的信息化管理及發(fā)展[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（22）：163-164.

[2]曾世龍，敬東，李遠(yuǎn)，等.起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢驗(yàn)討論及其應(yīng)用[J].建筑機(jī)械，2019（11）：66-67+70.

[3]陳正斌.壓力容器檢驗(yàn)過程中的危險(xiǎn)源控制探討[J].廣州化工，2019，44（16）：246-247.

作者簡介：

丁岑（1994 10月24日），民族：漢，性別：男，籍貫：江蘇省常州市，學(xué)歷：本科，職稱：初級(jí)工程師，研究方向：機(jī)械工程。