王英濤，王 嵐，楊 立，黎多文，秦德營

（深圳市寶龍?zhí)┙ㄔO(shè)工程有限公司 深圳518172）

0 引言

外腳手架在建筑過程中屬于必備的安全防護(hù)措施，它主要是通過與墻體進(jìn)行連接來保證自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固以及安全。通常情況下，在傳統(tǒng)的連墻件中會將鋼管預(yù)埋到邊梁上，但是這一過程經(jīng)常引起埋設(shè)位置與外墻體之間產(chǎn)生沖突，并且在施工過程中該構(gòu)件很容易就會受到人為的破壞。引起連墻件的失效或者是作用減小，進(jìn)一步引發(fā)腳手架安全方面的隱患，嚴(yán)重情況下還可能會導(dǎo)致建筑事故的出現(xiàn)。外架拆除過程中進(jìn)度欠佳以及縫補(bǔ)墻體等時(shí)間上也不可能做到完全一致，有可能導(dǎo)致墻體出現(xiàn)問題從而引發(fā)大規(guī)模外墻滲漏的局面。

為此專門成立了研究小組，研制出一套新型后埋式腳手架連墻件施工技術(shù)，這種技術(shù)在操作的過程中比較簡單，也能夠很好地解決上述提到的問題，還能夠節(jié)約建筑成本、縮短建筑工期，可在建筑施工當(dāng)中推廣使用［1］。

1 關(guān)鍵技術(shù)形成過程

此工法技術(shù)利用機(jī)械原理，采用后埋法施工，定制花籃螺栓桿件，用電鉆鉆孔，植筋方式植入螺栓套筒，再連接花籃螺栓桿件，花籃螺栓開插銷孔插入以防止螺栓滑動，解決了傳統(tǒng)花籃螺栓可能出現(xiàn)固定后滑動的問題，形成可回收重復(fù)利用的新型連墻件［2］。

2 技術(shù)特點(diǎn)

新型后置腳手架連墻件擁有施工簡單、操作方便、拆卸快又安全、修補(bǔ)容易、連墻構(gòu)件可重復(fù)多次利用、縮短施工周期等特點(diǎn)。

2.1 施工簡單、操作方便

采用后置式埋件，在連接墻上后開孔，植入植筋膠，埋入鋼套筒，避免了預(yù)埋環(huán)節(jié)，無需在模板上預(yù)留洞口，施工簡單，操作方便。

2.2 拆卸方便、施工周期短、可重復(fù)利用

采用螺栓方式連接，在拆除連接的過程中，操作比較便捷，只需要選用扳手拆卸出U 型抱箍以及六角頭螺栓就可以，不需要使用電焊機(jī)等工具，減少電焊氣割等施工過程，施工周期短。

花籃螺栓管套件在一般鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn)，能形成工具式構(gòu)件，可重復(fù)利用。

2.3 后期孔洞修復(fù)容易，不滲漏

新型后置腳手架連墻件，開孔小，深度淺，易于修復(fù)，修復(fù)后不易滲漏。

3 適用范圍

本方法適用于在現(xiàn)澆混凝土工程的施工過程中使用鋼管腳手架的安裝以及拆除，也比較適合在鋼筋混凝土或者是柱、梁等結(jié)構(gòu)的腳手架施工，廣泛用于各種混凝土構(gòu)件，適用性強(qiáng)，適用范圍廣。

4 工藝原理

傳統(tǒng)的連墻件在設(shè)置的過程中需要預(yù)先埋設(shè)鋼管或者是螺栓等構(gòu)件，連墻件位置不能隨意調(diào)節(jié)，預(yù)埋的連墻件構(gòu)件用后不能重復(fù)利用，起不到資源的有效利用。此工藝采用澆筑混凝土后鉆孔，在孔中用植筋膠植入螺紋套筒的形式，改變了傳統(tǒng)預(yù)埋鋼管的做法，提高了資源的利用率。后置式腳手架連墻件可以直接在任何的墻、柱、梁、板混凝土結(jié)構(gòu)部位上進(jìn)行鉆孔，定位安裝螺栓套管，花籃螺栓與螺栓套筒進(jìn)行機(jī)械連接，扳手旋動花籃螺栓，即可完成操作，簡單方便，安全又快捷，大大提高了工作效率。花籃螺栓桿件可以調(diào)節(jié)螺桿上的鋼板與墻體間的距離，能夠最佳高效的保證連墻件與鋼管腳手架的主節(jié)點(diǎn)偏離距離小于300 mm，極大增加了相關(guān)構(gòu)件的可操作性。

此工法中的構(gòu)件全部采用機(jī)械連接，拆卸方便，告別了氣割、機(jī)械割除等需要用電、采用明火的危險(xiǎn)性作業(yè)方式，有效地確保了施工安全，操作方便，減少接線、移動機(jī)械的時(shí)間，既減少了人力勞動，又節(jié)省了電力消耗。拆卸時(shí)，采用扳手即可拆卸，扳手旋動螺母，按順序拆除腳手架立桿上的U 型抱箍，再拆除連接套筒的螺栓桿，即可完成拆卸工作。

5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 工藝流程

材料準(zhǔn)備?定位?鉆孔?注入植筋膠?安裝螺栓套筒?安裝花籃螺桿?安裝花籃?安裝U 型抱箍連接桿?U型抱箍連接腳手架。

5.2 操作要點(diǎn)

5.2.1 編寫施工方案

首先確定連墻件的布置方式以及力學(xué)要求，在布置完成之后應(yīng)該對其力學(xué)性能進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)算，在設(shè)計(jì)方案的過程需要提前繪制出連墻件的平面圖紙。

編寫完成的施工方案應(yīng)進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后，才可以進(jìn)行進(jìn)一步的施工。

5.2.2 準(zhǔn)備后埋件和連接件

帶絲牙的螺栓套管、帶六角頭的螺栓桿、花籃桿、不帶六角頭的螺栓、U 型抱箍等在工廠中加工完成，所用材料為常規(guī)使用的螺栓材料［3］。

5.3 鉆孔，植筋方式植入螺栓套筒

孔洞的大小及位置可以根據(jù)腳手架的具體施工方案確定，將孔的位置確定好之后，便可以在墻上鉆孔，用風(fēng)機(jī)清理孔洞，加植筋膠植入螺栓套筒。采用專業(yè)的工具進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把控鉆孔深度，鉆孔深度要達(dá)到14 cm 以上，安裝深度必須達(dá)到13 cm，必須保證植筋膠的飽滿程度，有效地保證了拉結(jié)長度及拉結(jié)力。

5.4 安裝連接件及拉結(jié)立桿

用扳手把帶六角頭的螺栓旋進(jìn)套筒內(nèi)，后安裝花籃件及焊接好鋼板的螺栓，U 型抱箍扣接在鋼管立桿上，鎖死花籃螺栓，即可完成安裝。

5.5 拆除

按順序拆除U 型抱箍，采用扳手旋動螺栓桿后，再旋出螺栓桿，即可拆出連墻件。

6 材料與設(shè)備

6.1 材料

帶六角開插銷孔螺栓、開插銷孔螺栓、開孔鋼板、花籃桿、防銹漆、U型抱箍、螺栓、焊條等。

6.2 設(shè)備

手持電鉆、電焊機(jī)、扳手、螺絲刀等。

7 質(zhì)量控制

7.1 適用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范：JGJ 130—2011》［4］；

⑵《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB 50205—2020》；

⑶《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范：JGJ 166—2016》；

⑷《鋼管腳手架扣件規(guī)范：GB 15831—2006》［5］；

⑸《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB 51210—2016》；

⑹《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范：GB 50661—2011》；

⑺《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范：JGJ 46—2012》。

7.2 原材料質(zhì)量控制

⑴原材料進(jìn)入施工場地之后，應(yīng)該首先對材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測，檢測的主要項(xiàng)目是材料的力學(xué)性能等，檢測的結(jié)果將于國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，合格之后方可投入使用。

⑵在鋼管的選擇過程中應(yīng)該選擇φ48.3×3.6 規(guī)格的鋼管，但凡出現(xiàn)腐蝕、壓扁、裂紋等情況的材料都不能夠在施工的過程中使用?？奂谑褂玫倪^程中，應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，凡是接頭處出現(xiàn)滑絲等現(xiàn)象的材料，在實(shí)際施工過程中不能夠使用。

⑶施工過程中所選用的連墻構(gòu)件應(yīng)該每一個(gè)都進(jìn)行檢查，不合格的材料必須進(jìn)行整改或是返廠進(jìn)行修復(fù)，否則不能夠進(jìn)入下一步的建設(shè)工序當(dāng)中。

7.3 施工過程質(zhì)量控制

⑴施工前應(yīng)該對腳手架的具體安置進(jìn)行策劃，繪制出腳手架的平面圖等相關(guān)圖紙，之后再確定選用合適的方式對連墻件進(jìn)行布置。

⑵根據(jù)上一步的圖紙進(jìn)行定位放線，以此確定連墻件的具體擺放位置，并在相應(yīng)地點(diǎn)做好標(biāo)記。

⑶后置埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，避開鋼筋密集分布區(qū)，減少對鋼筋的破壞。

⑷采用專用工具對每個(gè)孔的直徑，鉆孔深度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，達(dá)到要求后，才能進(jìn)入下一步工序，植筋前，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行清孔處理，孔內(nèi)無灰塵及水珠才能進(jìn)行植筋膠的填充。

⑸使用帶有刻度的專業(yè)打膠槍進(jìn)行注膠，確保每個(gè)空洞的注膠量保持一致，每個(gè)孔洞注膠應(yīng)飽滿并略有溢出。

⑹鋼管與U 型抱箍的連接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)滿足其拉力的要求。

⑺安裝完成后，要及時(shí)、全面地檢查螺栓的連接，保證其連接牢固，安全可靠。

⑻在連墻件使用過程中，應(yīng)該在遭遇如六級大風(fēng)、大雪等惡劣天氣之后，對其進(jìn)行整體檢查。

7.4 尺寸偏差及質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)（見表1）

表1 尺寸偏差及質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)Tab.1 Standard of Dimension Deviation and Quality Requirements

8 安全措施

8.1 有關(guān)安全規(guī)定及施工安全技術(shù)交底要求

⑴施工人員在參與工作的過程中應(yīng)該佩戴好安全帽，進(jìn)出工地時(shí)應(yīng)該走相應(yīng)的安全通道。需要進(jìn)行高空作業(yè)的操作人員都應(yīng)該提前佩戴好安全帶等防護(hù)措施，不可以在支撐不穩(wěn)的模板上行走。

⑵施工人員進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，應(yīng)該提前佩戴防護(hù)眼鏡，對于高空作業(yè)的相關(guān)人員應(yīng)該提前做好防護(hù)措施并系好安全帶，并把安全帶提前掛好［6］。

⑶連墻件起吊的過程中，應(yīng)先用材料斗將其提前裝好，不可以直接進(jìn)行起吊，吊運(yùn)材料時(shí)，正投影下方不可以站人，并聽從專人的指揮。

⑷連墻件在使用完之后應(yīng)該及時(shí)清理，成品應(yīng)該及時(shí)清理，擺放整齊［7］。

⑸若在施工的過程中遭遇雷雨天氣，必須立即停止施工作業(yè)，防止出現(xiàn)雷擊傷人事件。

⑹若出現(xiàn)五級以上的大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，預(yù)防高空物質(zhì)墜落。

⑺若在施工過程中連續(xù)遭遇大風(fēng)等導(dǎo)致長時(shí)間無法進(jìn)行施工作業(yè)，應(yīng)該在重新施工之后對所有連墻件的安全性能進(jìn)行檢測，保證其可以承擔(dān)后續(xù)的工作強(qiáng)度。

8.2 施工安全作業(yè)基本要求

⑴施工器械的使用人員在對其進(jìn)行使用之前必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)。

⑵施工過程中使用的器械應(yīng)該定期維護(hù)修理。

9 環(huán)保措施

9.1 基本措施

⑴建立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組。小組內(nèi)應(yīng)以項(xiàng)目經(jīng)理作為領(lǐng)導(dǎo)核心，并設(shè)置環(huán)保專員，對項(xiàng)目的環(huán)保工作全權(quán)負(fù)責(zé)。

⑵在制定施工方案時(shí)，應(yīng)該充分考慮到工程的實(shí)際情況，制定更加科學(xué)的實(shí)施方案，減小施工對周圍環(huán)境的影響。

⑶對于施工現(xiàn)場的外腳手架以及下方的垃圾應(yīng)該及時(shí)清理干凈，按照環(huán)保要求將其運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。

⑷連墻件的加工過程中以及具體的施工使用過程中都應(yīng)該保持現(xiàn)場整潔，道路應(yīng)該保持通暢，施工現(xiàn)場內(nèi)部不得出現(xiàn)污水以及積水。

9.2 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音基本措施

⑴施工過程中應(yīng)注意施工噪音，可以采用全封閉式的圍擋，減少對于施工地點(diǎn)周邊居民的干擾。

⑵降低環(huán)境污染措施

①建筑施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)該按照當(dāng)?shù)夭块T的要求進(jìn)行傾倒。

②施工過程中污水及生活廢水的排放應(yīng)該符合相關(guān)規(guī)定，在排放之前必須進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)之后方可排放。③建立完善的排水系統(tǒng)，以減少水土流失。④做好施工現(xiàn)場的綠化及硬化工作。

9.3 降低噪音污染措施

⑴施工過程中所用的機(jī)器必須進(jìn)行檢查，并按照規(guī)定進(jìn)行上油，保證機(jī)器的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵在午間以及夜間加班的過程中，需要使用小音源的機(jī)械進(jìn)行施工，并且應(yīng)該嚴(yán)格遵守施工當(dāng)?shù)氐囊?guī)定，提前向環(huán)保、建設(shè)等相關(guān)部門進(jìn)行申報(bào)，待相關(guān)部門批準(zhǔn)之后公告附近居民，才能進(jìn)行施工作業(yè)。

10 應(yīng)用實(shí)例

10.1 工程概況

某項(xiàng)目施工范圍為地基與基礎(chǔ)工程建設(shè)、消防建設(shè)、屋面工程等工作內(nèi)容（不含酒店精裝修及幕墻工程）。建筑面積23 681.2 m2，地上18層、地下1層。

10.2 腳手架連墻件施工流程

材料準(zhǔn)備?定位?鉆孔?注入植筋膠?安裝螺栓套筒?安裝花籃螺桿?安裝花籃?安裝U 型抱箍連接桿?U型抱箍連接腳手架?安裝完成（見圖1）。

圖1 腳手架連墻件施工流程Fig.1 Scaffolding Wall Parts Construction Process

11 結(jié)論與展望

11.1 經(jīng)濟(jì)效益

新型后置式腳手架連墻件中除了后埋螺栓套筒等構(gòu)件不可以回收外，其余組件均可以進(jìn)行回收并在下一次施工時(shí)使用，新型的施工成本在合計(jì)之后比傳統(tǒng)方式下的施工成本節(jié)約了8 元/m2，有效地節(jié)約了建設(shè)成本；花籃式連墻件可在任何混凝土結(jié)構(gòu)中安裝，安裝位置靈活多變，相對于傳統(tǒng)的預(yù)埋鋼管及其它預(yù)埋鋼筋連墻件而言，支模時(shí)無需預(yù)留洞口，一次性完成，并且這一操作過程中產(chǎn)生的洞扣比較小，大約為4 cm，可大大縮減建筑后期的修補(bǔ)工程量，并節(jié)省修補(bǔ)費(fèi)用；由于建筑的外墻維護(hù)系統(tǒng)在施工過程中不受連墻件的影響，因此，外墻的建設(shè)可以一次性完成，其質(zhì)量可以得到保障，同時(shí)減少因?yàn)槁┧荣|(zhì)量問題導(dǎo)致的后期返工現(xiàn)象，大大節(jié)約了人工和材料成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。在幾個(gè)工程實(shí)際應(yīng)用案例中，統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)工期縮短了5%，其中工期要求為12個(gè)月的房建項(xiàng)目，實(shí)際工期縮短了20 d［8］。

11.2 技術(shù)效益

此工法的應(yīng)用解決了長期遺留的連墻件與外填充墻體位置沖突的問題，解決了連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)大于300 mm 的施工技術(shù)難題。且該工法不產(chǎn)生連墻件的預(yù)留洞，外架拆除進(jìn)度不受外墻洞口修補(bǔ)的制約，根除了外墻修補(bǔ)不善的質(zhì)量隱患，在保障安全的前提下加快了外架的安裝和拆除進(jìn)度。拆除后需要修補(bǔ)的洞口小，修補(bǔ)省時(shí)省力，大大節(jié)約了勞動力，具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。形成的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《新型后置式架手架連墻件施工技術(shù)》已得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用［9］。

11.3 環(huán)境和社會效益

花籃式連墻件在安裝時(shí)不需要預(yù)留建筑維護(hù)體系的洞口，其需要修補(bǔ)的洞口比較小，所造成的污染也比較少，有利于下一步的文明施工。在拆除的過程中不需要電焊、氣割作業(yè)，不產(chǎn)生光污染及有毒有害等氣體污染，從聲源上降低了工程噪聲的出現(xiàn)，順應(yīng)當(dāng)下環(huán)保節(jié)能要求，體現(xiàn)了良好的環(huán)境效益和社會效益［10］。