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        化學(xué)激發(fā)固硫灰地聚物的力學(xué)性能研究

        2021-07-01 02:24:00徐明治
        廣東建材 2021年6期
        關(guān)鍵詞:聚物礬石硅酸鈉

        戴 民 徐明治

        (沈陽(yáng)建筑大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院)

        循環(huán)流化床燃煤固硫灰(之后簡(jiǎn)稱(chēng)固硫灰)就是煤在流化床燃煤鍋爐中燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的灰[1]。根據(jù)SO2控制階段的差異,循環(huán)流化床固硫技術(shù)被定義為燃燒中固硫技術(shù)。截至2015年初,我國(guó)100MW等級(jí)以上的循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組裝機(jī)總數(shù)已達(dá)338臺(tái)套,裝機(jī)容量總計(jì)61675MW,按300MW循環(huán)流化床燃煤爐固硫灰標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量計(jì)算,僅2014年全年的固硫灰渣排放量就高達(dá)1.6億噸。由于循環(huán)流化床的燃燒溫度為850~900℃,在此溫度區(qū)間內(nèi),原料中的黏土礦物較難生成液相,同時(shí)煤炭燃燒及石灰石分解都會(huì)伴隨大量C O2釋放,固硫灰表面結(jié)構(gòu)由此變得疏松多孔[2],這一表面結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其需水量的大幅提升。同時(shí)循環(huán)流化床固硫技術(shù)通常采用添加固硫劑的方式達(dá)到固硫的目的,目前多選擇石灰石作為固硫劑,由此使得固硫灰中含較多f-C aO及II-C aSO4[3]。上述因素使得固硫灰無(wú)法像粉煤灰一樣被大規(guī)模應(yīng)用到實(shí)際工程中。目前固硫灰渣處理手段主要為堆放、填埋,處理手段比較單一,長(zhǎng)期如此將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成毀滅性破壞,尋找合適的固硫灰渣資源化利用手段刻不容緩[4]。

        地質(zhì)聚合物(Geopolymer)這一概念是由法國(guó)科學(xué)家(Joseph Davidovits)于上世紀(jì)提出的[5],并在1984年申請(qǐng)的專(zhuān)利中正式命名。目前對(duì)這種化學(xué)鍵合陶瓷的定義為,以含有無(wú)定形硅鋁酸鹽的天然礦物或固體廢棄物為原材料在堿性條件下,體系內(nèi)部S i-O四面體與Al-O四面體聚合形成的一種三維網(wǎng)絡(luò)狀凝膠體。由于固硫灰中具有較多的硅鋁組分,國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)者考慮將固硫灰作為地質(zhì)聚合物原材料的可行性,目前,已有相關(guān)研究利用固硫灰進(jìn)行地聚物的制備[6~9]。

        本研究以低硫型固硫灰為前驅(qū)體,使用石膏、偏硅酸鈉及碳酸鈉作為固體激發(fā)劑制備固硫灰地聚物,探究激發(fā)劑種類(lèi)及摻量對(duì)固硫灰地聚物力學(xué)性能的影響規(guī)律,并結(jié)合IR、XRD微觀手段進(jìn)行進(jìn)一步表征。

        1 試驗(yàn)

        1.1 原材料

        本試驗(yàn)所采用的固硫灰產(chǎn)自遼寧省葫蘆島市某電廠(chǎng)的低硫型固硫灰,固硫灰比表面積為399m2/㎏,密度為2.55g/cm3。固硫灰的化學(xué)成分及礦物組成分別由表1和圖1所示。結(jié)合表1及圖1分析可知,固硫灰中含有大量SiO2和Al2O3,其主要礦物組成為石英、無(wú)水石膏及赤鐵礦等。

        圖1 固硫灰的XRD圖譜

        表1 固硫灰的化學(xué)成分

        本試驗(yàn)選取偏硅酸鈉、碳酸鈉及石膏作為固體激發(fā)劑。其中,偏硅酸鈉為產(chǎn)自東岳泡花堿公司的工業(yè)級(jí)無(wú)水偏硅酸鈉,模數(shù)為1.0;碳酸鈉為國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)的無(wú)水碳酸鈉粉末;石膏采用沈陽(yáng)萬(wàn)隆建材有限公司提供的脫硫石膏經(jīng)陳化后制得,圖2為脫硫石膏陳化前后XRD對(duì)比圖譜,由圖可知,陳化后石膏特征峰發(fā)生偏移,其內(nèi)部主要礦物由半水石膏轉(zhuǎn)化為二水石膏。砂為石英砂。

        圖2 石膏的XRD圖譜

        1.2 地聚物強(qiáng)度測(cè)定

        確定地聚物膠砂的水灰比為0.5,膠砂比為1:3。參照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》進(jìn)行固硫灰地聚物膠砂試塊的制備并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至齡期的地聚物膠砂試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。

        1.3 微觀表征

        通過(guò)日本島津XRD-7000型X射線(xiàn)衍射儀對(duì)樣品進(jìn)行XRD測(cè)試:掃描范圍5~60°,掃描速率為5°/min。采用美國(guó)Thermo Nicolet生產(chǎn)的IS5型傅里葉紅外光譜儀對(duì)樣品進(jìn)行紅外測(cè)試,測(cè)試范圍為4000~400cm-1。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 激發(fā)劑對(duì)固硫灰地聚物強(qiáng)度的影響

        試驗(yàn)選取固硫灰作為前驅(qū)體,以石膏、碳酸鈉、偏硅酸鈉為固體激發(fā)劑進(jìn)行固硫灰地聚物的制備。確定激發(fā)劑的摻量為固硫灰質(zhì)量的4%、6%、8%、10%。對(duì)應(yīng)石膏、碳酸鈉、偏硅酸鈉激發(fā)體系分別記作CC4/6/8/10、CN4/6/8/10、CP4/6/8/10。圖3~圖5為不同激發(fā)體系抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。

        圖5 不同偏硅酸鈉摻量固硫灰地聚物的抗壓強(qiáng)度

        2.1.1 石膏對(duì)固硫灰地聚物強(qiáng)度的影響

        由圖3可知,當(dāng)石膏摻量在4%~8%時(shí),隨著石膏摻量的增加,固硫灰膠砂試塊的抗壓強(qiáng)度逐漸增大。在石膏摻量為8%時(shí),抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值,其28d抗壓強(qiáng)度為3.2MPa。由于石膏水解速度較慢,所以固硫灰地聚物的早期強(qiáng)度較低,強(qiáng)度增長(zhǎng)比較緩慢。當(dāng)石膏摻量為10%時(shí),抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度與石膏摻量8%相比,均出現(xiàn)不同程度地下降。這是由于石膏水解會(huì)產(chǎn)生游離的Ca2+和SO42-,溶出的離子會(huì)與固硫灰表面的活性Al2O3發(fā)生反應(yīng)生成鈣礬石(AFt)。具體的反應(yīng)方程式為:

        圖3 不同石膏摻量固硫灰地聚物的抗壓強(qiáng)度

        因?yàn)殁}礬石本身具有膨脹性,所以鈣礬石的生成可以對(duì)地聚反應(yīng)產(chǎn)生的孔隙進(jìn)行填補(bǔ)。當(dāng)石膏摻量為4%~8%時(shí),鈣礬石填補(bǔ)作用增強(qiáng),固硫灰地聚物強(qiáng)度逐漸提升。當(dāng)石膏摻量為10%時(shí),鈣礬石生成量過(guò)多,產(chǎn)生較大膨脹,對(duì)地聚物強(qiáng)度產(chǎn)生消極影響,導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

        2.1.2 碳酸鈉對(duì)固硫灰地聚物強(qiáng)度的影響

        由圖4可知,隨著碳酸鈉摻量的增加,化學(xué)激發(fā)固硫灰地聚物的強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢(shì)。當(dāng)碳酸鈉摻量為8%時(shí),試樣強(qiáng)度達(dá)到最大值,其28d抗壓強(qiáng)度為3.6MPa,并且試樣早期強(qiáng)度發(fā)展較快,7d強(qiáng)度達(dá)到28d強(qiáng)度的72%。當(dāng)碳酸鈉摻量達(dá)到10%時(shí),試樣后期強(qiáng)度發(fā)展緩慢,并且強(qiáng)度下降。這是因?yàn)樘妓徕c摻量的增加,體系內(nèi)部OH-濃度升高,有利于活性硅鋁組分的釋放,并且碳酸鈉會(huì)與固硫灰內(nèi)部石膏發(fā)生反應(yīng),具體反應(yīng)式如下:

        圖4 不同碳酸鈉摻量固硫灰地聚物的抗壓強(qiáng)度

        Na2SO4作為一種強(qiáng)酸鹽類(lèi)激發(fā)劑,可以促進(jìn)地聚反應(yīng)進(jìn)行,并且提高凝膠產(chǎn)物的生成量。堿含量的增加在加快反應(yīng)速度的同時(shí),也會(huì)加速原材料的消耗,使得反應(yīng)后期體系內(nèi)部硅鋁酸鹽含量降低,導(dǎo)致凝膠產(chǎn)物不足,宏觀表現(xiàn)為碳酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物后期強(qiáng)度發(fā)展變慢,強(qiáng)度下降。

        2.1.3 偏硅酸鈉對(duì)固硫灰地聚物強(qiáng)度的影響

        由圖5可知,隨著偏硅酸鈉摻量的增加,固硫灰地聚物的抗壓強(qiáng)度不斷提高。在偏硅酸鈉摻量為10%時(shí),其抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大,其28d抗壓強(qiáng)度為5MPa。同偏硅酸鈉摻量4%相比,偏硅酸鈉10%摻量化學(xué)激發(fā)固硫灰地聚物28d抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)了較大提升,28d抗壓強(qiáng)度提升了47%。在化學(xué)激發(fā)劑摻量不變的情況下,偏硅酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加而增大。這是因?yàn)槠杷徕c摻量的增加,使得固硫灰內(nèi)部的活性物質(zhì)得以快速釋放,加速活性物質(zhì)水化速率,同時(shí)形成較多的水化凝膠,為固硫灰地聚物的強(qiáng)度發(fā)展提供保障。

        2.2 化學(xué)激發(fā)固硫灰地聚物的微觀分析

        為進(jìn)一步探究化學(xué)激發(fā)劑種類(lèi)在固硫灰地聚物反應(yīng)過(guò)程中引起的鍵位及礦物組成的變化,選取CC8、CN8、CP8進(jìn)行凈漿試樣的制備,并對(duì)其進(jìn)行紅外測(cè)試(圖6)及XRD測(cè)試(圖7)。

        圖6 不同激發(fā)劑激發(fā)固硫灰地聚物的FTIR圖譜

        在紅外圖譜中,波數(shù)3400cm-1的吸收峰是由-OH的伸縮振動(dòng)引起的,波數(shù)1600cm-1的吸收峰是由H-O-H彎曲振動(dòng)引起的,相關(guān)研究[10]認(rèn)為,-OH的伸縮振動(dòng)峰與H-O-H彎曲振動(dòng)峰強(qiáng)度與體系中凝膠產(chǎn)物的結(jié)晶水有關(guān)。由圖6可知,不同的激發(fā)體系中,在波數(shù)3400cm-1和1600㎝-1左右均出現(xiàn)了吸收峰,而且吸收峰的強(qiáng)度均高于未進(jìn)行化學(xué)激發(fā)的固硫灰,表明化學(xué)激發(fā)固硫灰地聚物中存在更多的結(jié)晶水,相較于固硫灰有更多的凝膠產(chǎn)物的生成,說(shuō)明固體激發(fā)劑可有效促進(jìn)地聚反應(yīng)進(jìn)行。石膏激發(fā)固硫灰地聚物在3400cm-1和1600cm-1左右的吸收峰強(qiáng)度最高,這是由于石膏本身含有較多結(jié)晶水,石膏溶解后為體系內(nèi)提供Ca2+離子,因此加速石膏激發(fā)固硫灰地聚物內(nèi)部的C-A-S-H凝膠生成,促進(jìn)試樣強(qiáng)度發(fā)展。在低波數(shù)區(qū),波數(shù)1100cm-1左右的吸收峰為Si-O-T的伸縮振動(dòng)吸收峰(T=Si or Al),波數(shù)470cm-1左右的吸收峰是TO42-的彎曲振動(dòng)峰。Si-O-T及TO42-兩種特征峰的出現(xiàn),說(shuō)明在不同激發(fā)體系下,都不同程度地發(fā)生了地聚反應(yīng)。

        由圖7可知,隨著石膏、碳酸鈉、偏硅酸鈉的加入,固硫灰本身的石膏消失,而且固硫灰地聚物內(nèi)部無(wú)鈣礬石生成。在三種激發(fā)體系中,主晶相石英的衍射峰強(qiáng)度均出現(xiàn)了不同程度的降低,其中偏硅酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物中石英衍射峰強(qiáng)度最低,這說(shuō)明偏硅酸鈉的加入加快了石英轉(zhuǎn)化速率,同時(shí)促進(jìn)[SiO4]4-生成,從而為體系內(nèi)部提供更多的Si-O鍵,加速地聚反應(yīng)進(jìn)行,并促進(jìn)C-S-H凝膠生成,所以偏硅酸鈉激發(fā)固硫灰試樣強(qiáng)度最高。

        3 結(jié)論

        ⑴三種激發(fā)劑激發(fā)固硫灰地聚物28d強(qiáng)度從小到大的順序?yàn)椋菏啵继妓徕c<偏硅酸鈉。石膏、碳酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物強(qiáng)度隨激發(fā)劑摻量的增加,先增大后減小,摻量8%時(shí),28d強(qiáng)度達(dá)到最大值,8%摻量石膏、碳酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物28d強(qiáng)度最大,為3.2MPa、3.6MPa;激發(fā)劑摻量為10%時(shí),偏硅酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物28d抗壓強(qiáng)度最大為5MPa;

        ⑵紅外測(cè)試結(jié)果顯示,石膏、偏硅酸鈉、碳酸鈉激發(fā)固硫灰地聚物內(nèi)部均發(fā)生了地聚反應(yīng)。XRD測(cè)試結(jié)果顯示,固體激發(fā)劑的加入可以有效地消解固硫灰內(nèi)部石膏,并促進(jìn)水化產(chǎn)物生成。

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