黎舒濤 馮興豹

（中交一公局第三工程有限公司）

0 前言

隧道施工過程中，因為地質(zhì)及施工等原因?qū)е率┕ね瓿珊?，在一些地段出現(xiàn)隧道襯砌滲水現(xiàn)象，增加隧道內(nèi)空氣濕度，造成軌道、通訊、照明等設(shè)施損壞，降低了襯砌結(jié)構(gòu)安全壽命，給客運專線的運營造成巨大的安全隱患。隧道襯砌滲水包括襯砌裂縫滲漏水、襯砌點狀滲漏水、混凝土表面大面積滲漏水等，不同形式的滲漏水采用的整治技術(shù)有所不同。

1 隧道襯砌滲漏水的原因分析

1.1 地質(zhì)原因

⑴圍巖裂縫水水量比較大，地質(zhì)條件復(fù)雜，巖層斷層破碎易于沉積結(jié)構(gòu)水，使得水壓持續(xù)上漲，尤其是覆蓋層不厚的隧道，裂縫的滲透能力非常強。

⑵襯砌四周的天然水pH值比較高，襯砌混凝土嚴(yán)重腐蝕，最為常見的是鹽酸性腐蝕、碳酸性腐蝕和鎂鹽性腐蝕等。

⑶隧道位于溝谷淺埋地段，山體水流匯集，雨季對隧道產(chǎn)生巨大的水壓力，容易造成水滲透。

1.2 施工原因

⑴混凝土施工沒有按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在地下水壓力比較大的區(qū)域出現(xiàn)了水壓高于抗?jié)B標(biāo)號的情況，導(dǎo)致滲水現(xiàn)象發(fā)生。

⑵混凝土振搗施工未能達到設(shè)計要求，呈現(xiàn)出蜂窩的形狀，使得局部滲漏的情況時有發(fā)生。混凝土硬化時蒸發(fā)掉大量水分，形成了透水的開放性毛細管路，特別是在混凝土拌合物沉降水時析出的部分水向上溢出，另一部分聚集到集料的上面，從而形成透水管路。

⑶襯砌背后出現(xiàn)了空隙。襯砌背后圍巖自身存在的裂縫在地下水的影響下裂縫會逐漸增大，最終形成空隙。這些裂縫隨著時間的推移連結(jié)在一起。初支和襯砌施工的過程中會留下空隙，回填施工振搗不到位也會留下縫隙，這些縫隙經(jīng)過漫長的時間積累后會互相貫通，使地下水大量聚集于此，最終導(dǎo)致大面積的沉積滲漏問題。

⑷襯砌施工的混凝土中存在著雜質(zhì)，雜質(zhì)腐爛后導(dǎo)致孔洞。

⑸混凝土灌注施工不當(dāng)，結(jié)合部位縫隙出現(xiàn)漏水的情況。

⑹先墻后拱或者先拱后墻使得拱墻連接位置出現(xiàn)縫隙，進而引發(fā)滲漏的情況。

⑺預(yù)留孔洞處理不當(dāng)也會引發(fā)滲漏。

⑻防水材料出現(xiàn)問題。施工使用的防水卷材質(zhì)量不過關(guān)，止水帶和防水卷材強度和耐久性比較差，在外力和應(yīng)力的作用下使得其防水功效喪失。

⑼施工技術(shù)管控不嚴(yán)，在使用無釘熱合鋪設(shè)法施工時未能認(rèn)真檢查基面，鋼筋斷頭和錨桿頭裸露在外，使防水板出現(xiàn)裂縫。在熱塑性元墊片施工的過程中布置不牢固、不均勻，防水板鋪設(shè)施工沒有按照從拱頂?shù)絻蓚?cè)的順序，預(yù)留松弛量較少，熱熔焊接溫度不穩(wěn)定，焊接施工速度不均勻，最終焊接質(zhì)量不過關(guān)，焊縫未能一次成型，給后期的防水帶來嚴(yán)重的負面影響。

1.3 管理及思想原因

⑴施工管理和質(zhì)檢不到位。班組和質(zhì)檢部門未按要求的頻率進行自檢，再加上監(jiān)理的抽檢頻率少或者監(jiān)理不到位，未及時發(fā)現(xiàn)和處理防水板施工質(zhì)量問題，留下質(zhì)量隱患。

⑵施工人員的技術(shù)技能低，責(zé)任心不強。技術(shù)施工人員中有些沒有經(jīng)過任何培訓(xùn)直接上崗作業(yè)，也有只是短期培訓(xùn)后直接上崗，技術(shù)水平比較低，缺少責(zé)任心，在處理防水板材接頭位置時沒有按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，止水板安裝完以后未做及時調(diào)整，給今后的使用留下了隱患。

⑶檢測方法比較落后，目前使用的檢測儀器和檢測方法只是針對防水卷材施工材料開展的檢測工作，而對取樣和施工現(xiàn)場的具體情況未能實現(xiàn)科學(xué)的管理，存在著較強的人為性，有些合格的檢測結(jié)果并不能真正證明具體施工情況滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2 隧道襯砌滲漏水治理措施

2.1 襯砌裂縫滲漏水治理

⑴有些裂縫受季節(jié)變化的影響非常明顯，在雨季到來以后裂縫會出現(xiàn)滲漏的情況。在處理的時候，使用水泥類固化材料來進行完全封堵可以獲得最佳的效果。在施工的過程中先鑿出倒梯形的凹槽，將膩子型遇水膨脹條填充在槽底縫中部位置，然后用快凝水泥類材料封嚴(yán)。見圖1。

圖1 季節(jié)性滲漏水裂縫治理圖

⑵常年出現(xiàn)滲漏水的裂縫，由于襯砌結(jié)構(gòu)本來已破損，使用堵水的方法不能對其實現(xiàn)有效的控制，需要使用鑿槽引排與注漿封堵結(jié)合的方法封堵。假如滲水量比較小，注漿封堵可以發(fā)揮最佳的效果；假如滲水量比較大，就要采取鑿槽引排方法將水引流到排水溝中排出。具體施作工藝如下：

①注漿封堵

使用注漿封堵法來處理滲漏水量較小的區(qū)域，這些裂縫比較窄且非常細，耗漿量也不大，使用化學(xué)漿液或者超細水泥即可發(fā)揮最佳的效果，與原混凝土之間實現(xiàn)緊密的貼合，使?jié)B漏問題得以高效解決。

施工工藝：沿著裂縫位置鑿出倒梯形的凹槽，使用清水沖洗，將注漿鋼管設(shè)置在裂縫中，間距為0.5m左右，分叉劈開注漿管的前端位置，使其與滲水裂縫對齊，使用雙快水泥漿注漿管固定好。當(dāng)水泥達到一定的強度后仔細檢查封堵情況，確保注漿管漏水部位不再存在滲漏的情況。連接注漿泵與管路，將高分子冰凝漿液自下而上注入其中，注漿效果要滿足設(shè)計要求，將殘余的注漿嘴清理干凈，把調(diào)色料涂刷在裂縫表面位置，確保原混凝土與處理位置表面相同。注漿封堵滲漏水具體情況詳見圖2。

圖2 注漿封堵滲漏水示意圖

化學(xué)注漿堵漏技術(shù)中最為常見的方法是丙凝法，使用雙液注漿的方式，按照比例將原料加水以后攪拌均勻制作成甲液，按照比例將硫酸銨加水?dāng)嚢杈鶆蛑谱鞒梢乙海滓汉鸵乙夯旌显谝黄鸷蟀l(fā)生聚合反應(yīng)，初凝30s，反應(yīng)時間大約為3min，最終生成膠體。丙凝法注漿采取水溶的方式將其注入到巖層中，漿液的滲透性非常好且粘度比較低，對一些極細的裂縫可以達到較好的處理效果。

②鑿槽引排

裂縫中流出線狀水流以后采取引排處理的方法能夠取得最佳的效果，將水對結(jié)構(gòu)的壓力降到最小。施作工藝為：沿著裂縫鑿出倒梯形或者矩形溝槽，槽上端要比滲水部位高出10cm以上，下端順著邊墻延伸到隧道排水溝處。使用清水清洗溝槽，將小直徑玻纖透水管或者半圓形PVC管扣入到溝槽中，使用混凝土界面劑將溝槽封堵好。普通速凝砂漿、雙快水泥、改性環(huán)氧樹脂砂漿、堵漏靈、聚合物水泥砂漿和堵漏停等是主要的封槽材料，封槽施工結(jié)束后，要確保結(jié)構(gòu)表面光滑、平整，把調(diào)色料涂刷在裂縫表面位置，確保原混凝土與處理位置表面相同。鑿槽引排處理裂縫滲漏水?dāng)嗝娴木唧w情況詳見圖3。

圖3 鑿槽引排處理裂縫滲漏水?dāng)嗝鎴D

2.2 隧道襯砌滲漏水治理

使用注漿封堵的方法處理點狀滲水問題。

⑴擴大出水口，為封口施工提供便利；

⑵將浮沉和灰渣清理干凈，連接好鉆孔與注漿管；

⑶使用環(huán)氧砂漿或者雙快水泥封堵孔口；

⑷砂漿滿足設(shè)計強度以后把水溶性聚氨酯注入其中；

⑸注漿管外露部分切除掉，打磨平整表面；

⑹使用調(diào)色料和防水涂料涂刷處理位置。

2.3 混凝土表面大面積滲漏水治理

使用“堵排結(jié)合”的方法處理拱部水量較大的滲漏水問題。在邊墻位置鉆排水孔，把水溶性聚氨酯注入到拱部滲漏水位置。邊墻打孔位置為側(cè)溝蓋板1m以上處，孔深為襯砌厚度的2/3，鉆孔半徑為1.5cm，開槽埋管以后，滲漏水被及時排除到排水溝中。拱部注漿孔的鉆孔半徑為1.8cm，孔深為襯砌厚度的2/3，依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，由施工技術(shù)人員來確定邊墻排水孔和注漿孔的深度，防水板千萬不能被打穿。

3 接觸網(wǎng)成品保護措施

保護好線路設(shè)備，尤其要高度重視軌道和接觸網(wǎng)設(shè)施的保護工作。搭設(shè)腳手架的過程中堅決不可以與接觸網(wǎng)發(fā)生接觸，使用彩色布條將接觸網(wǎng)電線與腳手架連接位置包裹好，使用φ20mm塑料軟管來作為注漿范圍之內(nèi)的接觸網(wǎng)導(dǎo)線，導(dǎo)線外邊割開以后使用彩色布條包裹，使接觸網(wǎng)導(dǎo)線得到較好的防護。

在注漿施工的過程中，邊墻或者拱部可能會出現(xiàn)冒漿的情況，防止水泥漿將吊柱或者接觸網(wǎng)導(dǎo)線污染，在注漿施工以前使用彩色布條將導(dǎo)線包裹嚴(yán)實，防止其被污染給后期使用造成嚴(yán)重的影響。注漿施工區(qū)域的水泥漿液會給扣件造成污染的情況，也要使用彩條包裹嚴(yán)實，保證原有的設(shè)施不會被注漿施工造成污染，如發(fā)現(xiàn)污染及時清理干凈。

4 安全注意事項

⑴在注漿施工以前認(rèn)真檢查接頭、管路和機具的牢固度，防止出現(xiàn)爆破傷人的情況。

⑵工作人員在配置漿液和注漿施工時做好個人防護，防止灼傷皮膚和眼睛。

⑶注漿施工過程中注漿管旁不可以站人，防止出現(xiàn)人員傷亡。

⑷注意用電安全。

⑸電錘施工時做好防護，防止給施工人員造成傷害。

⑹搭設(shè)腳手架施工要佩戴安全帶，注意高空作業(yè)安全，并配備專職安全員全程安全監(jiān)視作業(yè)。

⑺在開始施工以前做好技術(shù)交底工作，使班組人員熟悉工作流程。

5 結(jié)束語

實踐證明，上述措施對解決隧道襯砌滲漏水問題可以取得較好的效果，但值得注意的是，所有施工材料都會存在一定的缺陷，沒有哪一種材料能夠做到萬無一失，因此，要選擇最佳的施工材料，使防水效果滿足設(shè)計的要求。