陳裕善

（江西銅業(yè)公司德興銅礦大山選礦廠，江西 德興 334224）

皮帶運輸機器是指由皮帶作為主要構(gòu)成的運輸類型裝置，運輸機的穩(wěn)定運行不僅關(guān)系到對材料運輸?shù)男剩碴P(guān)系到工程項目所需貨物傳遞的質(zhì)量[1]。目前，皮帶運輸機器已實現(xiàn)了在我國經(jīng)濟市場的廣泛應(yīng)用。

1 皮帶運輸機運行原理及驅(qū)動

提出裝置在運行過程中，將傳送帶作為運輸?shù)臓恳c支撐，將傳送帶纏繞在滾輪上，通過改變滾輪傳輸方向的方式，控制運輸機的傳送方向。其工作的核心原理為“驅(qū)動”，即設(shè)備在運行中，可通過拉緊皮帶的方式，對裝置傳送賦予一定的張力，并通過多個支撐點的摩擦，使機器得以穩(wěn)定運行，便可確保機器的穩(wěn)定運行。綜合上述對運輸機工作原理的分析，分析皮帶運輸機內(nèi)的驅(qū)動裝置及裝置在運輸材料過程中起到的作用。如下表1所示。

表1 皮帶運輸機驅(qū)動裝置及作用分析

2 皮帶運輸機常見故障

2.1 撒料故障

皮帶運輸機除了具備對材料運輸?shù)墓δ?，其另一主要功能為撒料，而在撒料行為故障屬于機器的常規(guī)性故障。通常情況下，撒料行為發(fā)生在轉(zhuǎn)載點位置、凹段懸空區(qū)域、偏位位置，下述將結(jié)合撒料時機器的運行狀態(tài)，對上述三個位置常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進行描述。如下表2所示。

表2 機器撒料故障及原因

如上述表2所示內(nèi)容，為皮帶運輸機在進行撒料行為時常見的故障問題，產(chǎn)生此種問題的原因是多樣性的，此種故障現(xiàn)象的發(fā)生不僅會造成機械運輸對物料的浪費，也極易出現(xiàn)物料不規(guī)范掉落在機械滾輪部位，導(dǎo)致機器連鎖故障的現(xiàn)象發(fā)生。

2.2 材料運輸偏離問題

機器在運輸材料過程中，除上述提出的故障，材料運輸偏離也屬于機械在運行中較為常見的故障，此種故障也屬于設(shè)備運行中出現(xiàn)的一種異常信息。即物料在正常運輸條件下，物料應(yīng)位于傳輸帶的中心位置，不應(yīng)在運輸過程中出現(xiàn)物料位位置的自動偏離[2]。但在實際機器實際運行過程中安裝在中間段的皮帶，處于長時間打開狀態(tài)，因此難免會出現(xiàn)疲勞運行或負載運行的狀況。當傳輸帶中心位置處的物料發(fā)生偏移現(xiàn)象后，倘若操作端沒有及時對機器進行停機運行處理，那么物料運輸?shù)浇K端時，便會與機械設(shè)備整體運行開關(guān)產(chǎn)生碰撞反應(yīng)。沒有其它故障問題的情況下，所呈現(xiàn)的故障現(xiàn)象為：機器輕跑開關(guān)被中斷、傳輸機運行中上機位運行警報被觸開，運輸帶整體停止工作，物料傳輸行為被中斷。嚴重情況下，所呈現(xiàn)的故障現(xiàn)象為，如下圖2所示：機器輕跑開關(guān)被中斷、傳輸機運行中上機位運行警報被觸開，但運輸帶整體并未停止工作，物料傳輸行為持續(xù)發(fā)生，傳輸帶運輸?shù)奈锪嫌l(fā)偏離位置，直到物料撞到某處被強制停止運輸。

圖2 皮帶運輸機撒料機

表5 材料運輸偏離解決措施

2.3 異常噪聲與傳輸打滑

傳輸機皮帶打滑故障可被劃分為下述兩種類型，分別為裝置張緊打滑與液壓張緊打滑[3]。對其描述如下表3所示。

表3 皮帶傳輸機傳輸打滑

除上述提出的打滑問題，異常噪聲也是運輸機在運行中出現(xiàn)的顯著性故障。即當傳輸機運行過程中，驅(qū)動滾筒與滾輪發(fā)生不規(guī)則摩擦，出現(xiàn)異常的噪音。對異常噪聲的描述可用如下表4描述。

表4 皮帶傳輸機運行異常噪聲

上述表格中內(nèi)容為運輸機的噪聲故障與打滑故障描述。

3 解決方法

3.1 皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

（1）調(diào)整承載托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運輸機最好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

這一時期西方文化的傳播規(guī)模之大，影響之廣，是中國歷史上前所未有的。其中值得一提的是，作為士大夫階層中的精英人物徐光啟從一個精通八股的進士，轉(zhuǎn)而與利瑪竇合作翻譯歐幾里得的科學(xué)名著《幾何原本》，之后又模仿此書所體現(xiàn)的科學(xué)思維方式，寫成了《農(nóng)政全書》60卷。梁啟超曾經(jīng)盛贊“利、徐合譯之《幾何原本》，字字精金美玉，為千古不朽之作”。士大夫中少數(shù)人的這種變化，雖然無法和歐洲的思想啟蒙相比，卻對中國傳統(tǒng)文化的變遷具有獨特的意義。只是由于清廷以及羅馬教廷政策的改變，這次和平方式的“西學(xué)東漸”被迫中斷。

3.2 控制皮帶運輸機撒料點

皮帶運輸機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。

為了解決皮帶運輸機撒料故障，在針對此方面進行研究時，提出下述三點解決措施。

其一，控制傳輸帶上物料的質(zhì)量，即避免承載過高導(dǎo)致的機械運行故障。為了避免轉(zhuǎn)載點位置物料運輸故障應(yīng)采用在終端控制機器運輸能力的發(fā)生，加大對運輸機的定期養(yǎng)護能力，使轉(zhuǎn)載點位置物料運輸故障得到有效解決。

其二，為了避免凹段懸空區(qū)域撒料故障，應(yīng)在設(shè)計機器撒料過程中，選擇區(qū)段半徑較大的區(qū)段率代替半徑較小的區(qū)段率，降低上述提出問題的發(fā)生次數(shù)。例如，在移動式傳輸機上，在其尾部將凹段懸空區(qū)域設(shè)計為無多余過渡區(qū)域，即不多余增設(shè)圓弧對物料進行過渡。并且，在選擇機器撒料皮帶的過程中，盡可能選擇余度相對較大的皮帶，給予物料與皮帶更多的接觸空間。

其三，為了避免偏位位置出現(xiàn)撒料故障，有效的處理方法為實時控制皮帶的緊度，降低皮帶一端松或一端緊的問題出現(xiàn)，解決上述提出故障。

3.3 調(diào)整機器驅(qū)動托輥

針對上述提出的材料運輸偏離問題，本章提出調(diào)整機器驅(qū)動滾輪位置等解決措施。具體內(nèi)容如下表5所示。

3.4 定期更換機器零構(gòu)件

針對上述提出的異常噪聲與傳輸打滑故障，在實際工作中，可采用定期對傳輸帶進行潤滑養(yǎng)護等方式，避免噪聲的持續(xù)出現(xiàn)。對于一些由于零構(gòu)件破損所出現(xiàn)的故障，可采用對機器進行更換零構(gòu)件的方式，確保機械設(shè)備的穩(wěn)定運行。

對于上述描述的皮帶打滑問題，可選擇在傳輸材料的過程中，在皮帶上增加配重物品，即增加兩者的摩擦，避免打滑的現(xiàn)象出現(xiàn)。但應(yīng)注意的是，配重物品不應(yīng)增加過多，以此避免皮帶承受不必要的荷載而出現(xiàn)運行問題。對于已經(jīng)受到打滑影響出現(xiàn)永久性形變問題的皮帶，可采用將此段皮帶進行剪裁處理、將剩余皮帶進行硫化連接的方式，增加皮帶的張緊能力與收縮能力，確保在傳輸帶持續(xù)運轉(zhuǎn)的支撐下，解決傳輸機運行中存在的故障。

4 結(jié)語

本文從撒料故障、材料運輸偏離問題、異常噪聲與傳輸打滑故障等方面，對皮帶運輸機常見故障進行深入分析，并在完成對故障的分析后，提出與故障相對應(yīng)的解決措施，以期通過本文對此方面的研究，解決機械設(shè)備在運行中存在的多種故障。本文提出的故障點為設(shè)備運行常見故障，要想在根本層面提升機器的運行效率，還需要從不常見故障角度對傳輸機的運行展開研究，以此為我國機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提供技術(shù)指示。