南開大學(xué)濱海學(xué)院 邢琴洋,錢藍(lán),張延龍,徐澤
風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要組成部分,風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作效率和使用壽命,因而對(duì)所使用葉片的材質(zhì)有一定要求,如:材料密度小、具有優(yōu)良力學(xué)性能;成本、維護(hù)費(fèi)用低;材料耐腐蝕、抗雷擊、耐紫外線照射。
玻纖復(fù)合材料以其強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、生產(chǎn)效率高、電性能優(yōu)異、材料易于獲取等優(yōu)點(diǎn)而成為目前最廣泛用于制做風(fēng)葉的復(fù)合材料。玻璃纖維復(fù)合材料通過成型工藝復(fù)合而成,以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料和基體材料。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片所用的材料可以進(jìn)行判斷,在切割風(fēng)葉時(shí)產(chǎn)生的粉塵種類主要有塑料粉塵、玻璃纖維粉塵和金屬性粉塵。
粉塵化學(xué)成分的不同決定了吸入粉塵所引起的職業(yè)病類型的不同。
塑料分為熱固型和熱塑型,熱塑型加熱后會(huì)軟化,冷卻后會(huì)變硬成型,可反復(fù)軟化成型;熱固型加熱后會(huì)凝結(jié)成一定的形狀,并隨之釋放多種元素,半徑十分微小。若長期吸入,進(jìn)入肺部,會(huì)使人患?jí)m肺、異物沉著癥從而引發(fā)肺部炎癥,見表1。
表1 塑料粉塵
玻璃纖維由硅砂熔融而成,體積十分微小,容易被人吸入呼吸道對(duì)人體造成影響,形成矽肺,致使肺部纖維組織增生出現(xiàn)呼吸困難、胸悶、肺組織硬化等疾病,見表2。
表2 玻璃纖維粉塵
金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群且大多數(shù)粉末呈黑色,長期吸入會(huì)引起塵肺。金屬粉塵會(huì)在肺組織中導(dǎo)致異物反應(yīng),使肺組織纖維化,逐漸損害肺功能,導(dǎo)致患者呼吸困難,直至窒息死亡。當(dāng)呼吸道中吞噬細(xì)胞將重金屬粉末帶入血液,進(jìn)入血循環(huán)可能使人體發(fā)生重金屬中毒,中毒的癥狀主要取決于吸入的金屬粉塵種類,見表3。
表3 金屬粉塵
切割風(fēng)電機(jī)風(fēng)葉所產(chǎn)生粉塵的物理性質(zhì)對(duì)于其危害程度起著重要的決定作用,主要可分為濃度、分散度、形狀與質(zhì)量三個(gè)方面。
1.粉塵濃度
工作場(chǎng)所內(nèi)粉塵的濃度對(duì)生產(chǎn)者健康的危害程度有著決定性的影響,因而對(duì)生產(chǎn)切割車間的粉塵濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有非常重要的意義,其也可以為工人安全提供保障[1]。
2.粉塵的分散度
粉塵粒子分散度越高,懸浮于空氣中的時(shí)間越長,沉降速度越慢,被人體吸入的機(jī)率就越高,對(duì)人體的傷害就越大。粉塵在人體呼吸道中的阻留也與分散度有關(guān),塵粒愈大,被阻留于上呼吸道的概率愈大;塵粒愈小,通過上呼吸道而吸肺內(nèi)的機(jī)會(huì)愈多,危害也就越大[2]。
3.粉塵的形狀及質(zhì)量
粉塵形狀及質(zhì)量的不同使得粉塵在沉降時(shí)所受阻力不同,一些堅(jiān)硬且形態(tài)尖利的粉塵很容易引起呼吸道粘膜的損傷。
生產(chǎn)人員與風(fēng)電機(jī)切割所產(chǎn)生粉塵的接觸時(shí)間及生產(chǎn)人員在工作時(shí)所佩戴防護(hù)器具的防護(hù)等級(jí)也會(huì)對(duì)粉塵職業(yè)病的危害具有重要影響。生產(chǎn)工人與粉塵的接觸時(shí)間越長、防護(hù)器具的防護(hù)等級(jí)越低,其對(duì)人體的危害就越大[3]。
打磨廠在打磨切割固體物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,工業(yè)粉塵會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境、影響廠內(nèi)機(jī)器設(shè)備的使用壽命,粉塵若被吸入肺中,在肺泡內(nèi)沉積時(shí)間過久,還會(huì)產(chǎn)生塵肺等呼吸疾病,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)危害到工人們的身體健康。雖然目前許多相關(guān)行業(yè)開始采取濕式作業(yè)、革新工藝流程、加強(qiáng)個(gè)人安全防護(hù)等措施減少工業(yè)粉塵造成的危害,但采用的方式都是取自防護(hù)的角度,要想更有效地減輕工業(yè)粉塵的危害不僅要做好防護(hù)措施,準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)工業(yè)粉塵濃度也同樣重要。目前市面上比較常見的檢測(cè)粉塵濃度的方法是濾膜檢測(cè)法,即通過空氣泵抽取需要測(cè)定場(chǎng)所的含塵空氣,當(dāng)空氣中的粉塵被阻留在濾膜上時(shí),通過測(cè)定濾膜粉塵的增重間接計(jì)算出粉塵的濃度。但這種方法的操作步驟比較復(fù)雜,設(shè)備工作噪音大,所以并不符合智能化、親民化的監(jiān)測(cè)要求。因而有一款能夠?qū)囬g內(nèi)粉塵的濃度進(jìn)行準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并在粉塵濃度超過具體安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行警報(bào)提醒的粉塵監(jiān)測(cè)裝置有著非常重要的作用。
通過改革生產(chǎn)技術(shù)可以非常有效地降低粉塵的危害,變革生產(chǎn)工藝、更新工作設(shè)備、通過濕式作業(yè)的方式進(jìn)行生產(chǎn)都是有效的方式。變革生產(chǎn)工藝、更新工作設(shè)備是降低粉塵各方面危害的主要途徑之一,在生產(chǎn)過程中可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控從而減少生產(chǎn)人員與粉塵的接觸。濕式作業(yè)是運(yùn)用水的物理屬性進(jìn)行防塵,水可以潤濕粉塵,防止其飛揚(yáng)和加速沉降,在生產(chǎn)過程中運(yùn)用濕式作業(yè)的技術(shù)來減輕粉塵對(duì)人體的危害具有簡(jiǎn)單易行、費(fèi)用小、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于車間工人公司應(yīng)在入崗前進(jìn)行知識(shí)培訓(xùn)與介紹,主要講解粉塵危害性和個(gè)人職業(yè)健康等有關(guān)知識(shí),另外在車間等公共場(chǎng)所張貼有關(guān)粉塵防治與個(gè)人防護(hù)的宣傳海報(bào),使工人有防護(hù)意識(shí),工作期間必須佩戴口罩和手套等防護(hù)措施,以免自己受到粉塵污染的影響,引起職業(yè)性塵肺病或皮膚??;公司對(duì)切割風(fēng)葉車間所產(chǎn)生的粉塵應(yīng)根據(jù)需求購買好的除塵裝置;管理人員也需要日常檢查和清理設(shè)備,保證粉塵在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的良好運(yùn)行,給工人營造安全的作業(yè)環(huán)境,保護(hù)工人的職業(yè)健康。除了個(gè)人與企業(yè)的防護(hù),各地方政府也需要加強(qiáng)監(jiān)管力度,對(duì)粉塵危害嚴(yán)重、不具備安全生產(chǎn)條件或不滿足環(huán)保要求的用人工作單位,堅(jiān)決依法責(zé)令停產(chǎn)整頓,對(duì)整治無望或?qū)掖尾桓牡墓S依法關(guān)閉[4]。
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工業(yè)粉塵對(duì)周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響,危害程度較大。其排放的形式有兩種:一種是有組織排放,即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律排放,這部分工業(yè)粉塵只要正確合理地選擇處理方法,一般比較容易處理達(dá)標(biāo) ;另一種是無組織排放,指不經(jīng)過排氣筒排放,通常包括面源和點(diǎn)源等。如露天堆放的礦料、煤炭、粘土、石灰石、釤失物等,屬面源無組織排放源;散狀物料在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、貨車裝料、卸料等機(jī)械落差起塵屬于點(diǎn)狀無組織排放源。
粉塵的分散度是指粉塵顆粒大小的組成。不同大小的粉塵在呼吸系統(tǒng)各部位的沉積情況各不相同。一般直徑在100μ以上的塵粒很快在空氣中沉降,無害于人體的健康。10μ以上的粉塵被阻留于呼吸道之外,5到10μ的塵粒大部分通過鼻腔、氣管上呼吸道時(shí)被這些器官的纖毛和分泌粘液所阻留,經(jīng)咳嗽、噴嚏等保護(hù)性反射而排出。小于5μ的塵粒則會(huì)深入和滯留在肺泡中(部分0.4μ以下的粉塵可以在呼氣時(shí)排出)。粉塵越細(xì),在空氣中停留的時(shí)間越長,被吸人的機(jī)會(huì)就越多,粉塵越細(xì),比表面積(單位重的表面積)越大,在人體內(nèi)的化學(xué)活性越強(qiáng),對(duì)肺的纖維化作用越明顯.微細(xì)粉塵具有很強(qiáng)的吸附能力。很多有害氣體、液體和金屬元素,都能吸附在微細(xì)粉塵上而被帶入肺部,從而促使急性或慢性病的發(fā)生。0.4-5μ的粉塵產(chǎn)生量有著明顯增加的趨勢(shì)。