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        新型儲(chǔ)氫材料研究進(jìn)展

        2021-06-26 07:31:38高佳佳米媛媛周洋周紅軍徐泉
        化工進(jìn)展 2021年6期
        關(guān)鍵詞:氫化物儲(chǔ)氫沸石

        高佳佳,米媛媛,周洋,周紅軍,徐泉

        (中國(guó)石油大學(xué)(北京)新能源與材料學(xué)院,北京102249)

        近年來(lái)能源消費(fèi)逐漸增加,化石能源儲(chǔ)量減少,隨之帶來(lái)一系列的環(huán)境問(wèn)題,尋找一種安全可靠的綠色清潔能源是必然趨勢(shì)[1]。氫能的儲(chǔ)量豐富,對(duì)環(huán)境無(wú)影響且生產(chǎn)能力大、質(zhì)量輕、能量密度低,在很多潛在的能源中被認(rèn)為是一個(gè)最佳選擇。使用氫能能夠降低對(duì)石油資源的依賴,逐漸替代石化燃料,實(shí)現(xiàn)在熱能和電能之間靈活轉(zhuǎn)化。近些年來(lái),氫能產(chǎn)業(yè)從行業(yè)圈內(nèi)逐漸走向大眾視野,被認(rèn)為是具有發(fā)展?jié)摿Φ男屡d產(chǎn)業(yè),有望應(yīng)用于工業(yè)、交通、供熱等領(lǐng)域。氫能將扮演“清潔高效的二次能源、靈活智慧的能源載體、綠色低碳的工業(yè)原料”三重角色[2]。但是氫氣作為一種化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體,在利用的過(guò)程中對(duì)儲(chǔ)存和運(yùn)輸要求更為嚴(yán)格,現(xiàn)存的儲(chǔ)氫方法在安全性以及經(jīng)濟(jì)效益方面都存在著諸多問(wèn)題。

        發(fā)展儲(chǔ)氫材料是解決上述問(wèn)題的一個(gè)有效手段。近年來(lái),隨著儲(chǔ)氫材料的研究不斷深入,儲(chǔ)氫材料在氫氣的儲(chǔ)存、車載儲(chǔ)氫、燃料電池、船舶儲(chǔ)氫等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[3]。20世紀(jì)60年代發(fā)展的金屬儲(chǔ)氫材料解決了傳統(tǒng)手段高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫中存在的密度低、壓力高、安全系數(shù)低的問(wèn)題以及低壓液態(tài)儲(chǔ)氫成本高、能耗大的問(wèn)題,新型儲(chǔ)氫材料的不斷發(fā)展進(jìn)一步解決了氫能利用過(guò)程中的儲(chǔ)存困境、成本消耗,為氫能技術(shù)的未來(lái)發(fā)展提供了更加完備的材料支撐和技術(shù)支持。本文介紹了目前傳統(tǒng)的儲(chǔ)氫方式,重點(diǎn)綜述了4類儲(chǔ)氫材料,即金屬絡(luò)合氫化物儲(chǔ)氫材料、碳納米管儲(chǔ)氫材料、沸石以及新型沸石類材料、有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫材料,并對(duì)其性能、研究進(jìn)展、存在的問(wèn)題以及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行介紹。

        1 氫能的存儲(chǔ)方式

        氫氣作為易燃易爆的氣體,其密度為0.0899kg/m3,遠(yuǎn)小于空氣,這使得高密度儲(chǔ)存氫氣變得十分困難,安全高效的儲(chǔ)氫技術(shù)是實(shí)現(xiàn)氫能利用的關(guān)鍵。儲(chǔ)氫技術(shù)要兼顧成本、儲(chǔ)氫密度、安全等因素[4],目前通常采用質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度和體積儲(chǔ)氫密度來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的儲(chǔ)氫能力。目前,高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、固態(tài)儲(chǔ)氫和液態(tài)儲(chǔ)氫是主要的儲(chǔ)氫方式,如圖1所示。

        圖1 氫氣的儲(chǔ)存方式

        1.1 高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫

        高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫是指在高壓下將氫氣壓縮,存儲(chǔ)到耐高壓的容器中。目前高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫應(yīng)用廣泛,是最常見也是相對(duì)成熟的儲(chǔ)氫方式,其具有簡(jiǎn)便易行、充放速度快的優(yōu)點(diǎn)[5]。然而高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫選用的容器要對(duì)高壓有耐受性,這對(duì)儲(chǔ)罐的材質(zhì)提出了要求。鋼制氫瓶是成本較低的技術(shù),然而存在體積比容量低的問(wèn)題。碳纖維鋼瓶有較高的壓力耐受性,但費(fèi)用昂貴,不是理想的選擇[6-7]。此外,高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫也存在著氫氣泄露和容器爆破等安全隱患。

        1.2 固態(tài)儲(chǔ)氫

        固態(tài)儲(chǔ)氫將氫氣通過(guò)物理吸附或者化學(xué)反應(yīng)存儲(chǔ)于固體材料中[8],是有潛力的儲(chǔ)氫方式之一,具有安全性高、成本低、運(yùn)輸方便、儲(chǔ)氫體積密度大等優(yōu)勢(shì),具有廣闊的發(fā)展前景。經(jīng)過(guò)多年的探索,固體儲(chǔ)氫材料得到迅速發(fā)展,主要包括物理吸附儲(chǔ)氫(如多孔有機(jī)材料、碳基材料、金屬有機(jī)框架等)和化學(xué)氫化物儲(chǔ)氫兩種方式[9]。

        物理吸附儲(chǔ)氫是利用微孔材料物理吸附氫分子,依靠氫氣分子與儲(chǔ)氫材料間較弱的范德華力進(jìn)行儲(chǔ)氫的一種方式。其在特定條件下對(duì)氫氣具有良好的、可逆的熱力學(xué)吸附、脫附性能[10]。這類儲(chǔ)氫方式所使用的儲(chǔ)氫材料具有高比表面積、低溫儲(chǔ)氫性能好等優(yōu)勢(shì);但常溫或高溫儲(chǔ)氫性能差的缺點(diǎn)也制約了物理吸附儲(chǔ)氫的發(fā)展。

        化學(xué)氫化物儲(chǔ)氫技術(shù)是氫氣以原子的狀態(tài)在合金中儲(chǔ)存的手段,其在輸運(yùn)過(guò)程中由于熱效應(yīng)和分子運(yùn)動(dòng)速度的約束,安全性更高、儲(chǔ)氫量更大[11]。然而,化學(xué)氫化物儲(chǔ)氫反應(yīng)過(guò)程要在高溫條件下進(jìn)行,溫度要求較高,限制了其實(shí)際應(yīng)用。

        1.3 液態(tài)儲(chǔ)氫

        與氣態(tài)氫相比,液態(tài)氫的密度更高,是氣態(tài)氫的845倍。液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)與高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)相比具有儲(chǔ)氫密度高的優(yōu)勢(shì),且儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程簡(jiǎn)單、體積占比小、安全系數(shù)高[12]。液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)主要包括低溫液態(tài)儲(chǔ)氫和有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫。

        低溫液態(tài)儲(chǔ)氫是在低溫和高壓的條件下將氫氣液化,其質(zhì)量?jī)?chǔ)氫、體積儲(chǔ)氫的密度均有大幅提高,同時(shí)具有運(yùn)輸簡(jiǎn)單、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。然而低溫液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)也存在很多技術(shù)難點(diǎn),例如,將氣態(tài)氫轉(zhuǎn)化為液態(tài)氫的過(guò)程中能耗較高、儲(chǔ)氫裝置要求較高、裝置投入較大,這種儲(chǔ)氫技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益低,在實(shí)際生活中氫氣儲(chǔ)存方面局限性較大,主要用于航天工程領(lǐng)域。

        液態(tài)有機(jī)儲(chǔ)氫(LOHC)技術(shù)是在20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的。液態(tài)有機(jī)儲(chǔ)氫系統(tǒng)主要由少氫有機(jī)化合物(LOHC-)和多氫有機(jī)化合物(LOHC+)組成,通過(guò)催化加氫反應(yīng)將LOHC-轉(zhuǎn)化成LOHC+將氫氣儲(chǔ)存起來(lái),通過(guò)其逆過(guò)程將氫氣釋放。這個(gè)過(guò)程是可逆的,釋放氫,允許快速儲(chǔ)氫和脫氫而不消耗組成LOHC系統(tǒng)的化合物[13-14]。該儲(chǔ)氫技術(shù)具有儲(chǔ)氫量大、能量密度高、儲(chǔ)存設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn),已成為一項(xiàng)有發(fā)展前景的儲(chǔ)氫技術(shù)。液態(tài)有機(jī)儲(chǔ)氫技術(shù)由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),作為大規(guī)模、季節(jié)性氫能儲(chǔ)存手段有很大的發(fā)展?jié)摿12]。然而有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫也存在一些不足,如脫氫效率不高且容易發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致釋放的氫氣不純;反應(yīng)操作條件較為苛刻,對(duì)裝置要求高;反應(yīng)溫度高,容易導(dǎo)致催化劑結(jié)焦失活。

        2 儲(chǔ)氫材料

        2.1 金屬氫化物材料

        金屬氫化物儲(chǔ)氫是一種通過(guò)吸收過(guò)程將氫以固態(tài)化學(xué)方式儲(chǔ)存在材料上的化學(xué)儲(chǔ)存系統(tǒng)。金屬、金屬間化合物或合金等材料具有在低溫、中等壓力條件下吸收氫的能力,能夠形成可逆地吸收釋放氫氣的固體金屬氫化合物。吸收過(guò)程中,氫氣能夠以高密度和低壓存儲(chǔ)在金屬氫化物中,這比其他方法更安全。但金屬氫化物儲(chǔ)氫也存在反應(yīng)動(dòng)力學(xué)慢、可逆性低、脫氫溫度高等問(wèn)題。目前,人們正致力于合成低熱力學(xué)、快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、高質(zhì)量?jī)?chǔ)氫能力的金屬氫化物。

        2.1.1 金屬間氫化物

        近年來(lái),儲(chǔ)氫合金由于其有能力吸收大量的氫氣而受到廣泛關(guān)注。金屬間化合物種類、組成豐富,一般情況下,氫與金屬間化合物發(fā)生反應(yīng),在各自的化合物或形成的氫化物中產(chǎn)生氫的晶體或非晶固體溶液,合成的氫化物稱為金屬間氫化物。金屬間化合物主要包括AB5、AB2、AB、A2B和釩基固溶體合金等類型,其中AB5、AB2和A2B型合金具有良好的儲(chǔ)氫性能。

        具有CaCu5結(jié)構(gòu)的AB5型合金被認(rèn)為是最理想的儲(chǔ)氫合金之一,因?yàn)槠涔I(yè)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,并在鎳氫電池和儲(chǔ)氫罐中的負(fù)極廣泛應(yīng)用。LaNi5作為一種典型的AB5型合金,具有良好的循環(huán)性能和活化性能,典型的LaNi5基儲(chǔ)氫材料可在373K下釋放約0.9%的氫[15]。然而,這種LaNi5基儲(chǔ)氫材料成本高昂,并且其理論儲(chǔ)氫值較低[16]。因此,為了降低成本和改變氫的吸收-解吸平衡壓力,提出了La或Ni的部分替代。研究表明,用相對(duì)便宜的金屬Ce代替La對(duì)AB5型儲(chǔ)氫合金的低溫性能有積極的影響[17],還能夠增加氫氣平衡壓力[18]?;贑e的AB5型金屬間化合物是高壓環(huán)境下常用的儲(chǔ)氫材料,具有較高的吸氫能力和循環(huán)耐久性。其他金屬(Al、Mg、Fe、Co、Cu、Sn、Mn、Cr)對(duì)Ni的部分取代作用也得到了廣泛的研究[19-21]。

        AB2型儲(chǔ)氫合金具有潛在的高吸氫能力、快速的氫脫附反應(yīng)以及方便的實(shí)用平衡平臺(tái)壓力范圍,受到了廣泛的關(guān)注。在AB2型合金中,A代表鈦(Ti)或鋯(Zr),B代表過(guò)渡金屬。與AB5型合金相比,AB2型合金在高壓下更容易形成新相。但是這些合金的性能容易受到存在的污染物的阻礙[22],因此通過(guò)將合金中的某些元素替換為其他元素來(lái)改善合金的表面反應(yīng),將增加合金的表面積和催化性能。經(jīng)證實(shí),組織細(xì)化和合金化是改善La-Mg-Ni基AB2型合金儲(chǔ)氫性能的有效方法[23-24]。

        A2B型儲(chǔ)氫合金由堿土金屬(A)和過(guò)渡金屬(B)組成。在所有A2B型合金中,Ti2Ni合金由于其所需的結(jié)構(gòu)、磁性和儲(chǔ)氫性能而受到了科學(xué)家和研究人員的廣泛關(guān)注。Ti2Ni合金中Ti被Zr的部分取代提高了氫的解吸能力和被取代合金的循環(huán)能力。與母體合金相比,被取代的合金的穩(wěn)定性也會(huì)降低,從而導(dǎo)致較低的結(jié)晶溫度。此外,可以將非金屬元素,如氧(O)、碳(C)和氮(N)添加到Ti2Ni合金中,以生產(chǎn)Ti4Ni2Ox合金,該合金具有增加解吸平臺(tái)和降低金屬間氫化物穩(wěn)定性的能力。反過(guò)來(lái),這增加了金屬間氫化物的放電容量。但是儲(chǔ)氫能力的嚴(yán)重?fù)p失是不可避免的。

        2.1.2 AMH4型金屬絡(luò)合氫化物

        另一類金屬絡(luò)合氫化物儲(chǔ)氫材料主要是由第一主族元素(Li、Na、K)和第三主族的元素(B、Al、Ga)與氫原子組成的化合物,其典型組成為AMH4。AMH4型金屬絡(luò)合物系列材料由于其組成金屬元素的原子量低,氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)較高,因此材料的氫含量高。NaAlH4是研究最為廣泛的一種AMH4型絡(luò)合物儲(chǔ)氫材料,其放氫分解反應(yīng)分兩步進(jìn)行,如式(1)、式(2)[25]。

        式(1)和式(2)的可逆儲(chǔ)存容量為5.6%。循環(huán)研究表明,在100個(gè)循環(huán)中具有穩(wěn)定性[26]。盡管NaAlH4有作為可逆儲(chǔ)氫材料的良好前景,但由于其在有機(jī)溶劑中合成有較大困難與危險(xiǎn),限制了NaAlH4的應(yīng)用。四氫硼酸鹽是氫含量最高的儲(chǔ)氫材料中的含氫化合物。其中,在典型的復(fù)合金屬硼化物(MBH4)中,堿金屬硼氫化物因其高質(zhì)量的儲(chǔ)氫密度和可調(diào)的特性而受到世界各國(guó)研究人員的廣泛關(guān)注[27-28]。復(fù)雜金屬硼化物的分解過(guò)程如式(3)、式(4)所示。

        硼氫化鋰(LiBH4)、硼氫化鋅[Zn(BH4)2]、硼氫化鈉(NaBH4)、硼氫化鈣[Ca(BH4)2]等堿金屬硼氫化物由于具有高的質(zhì)量和體積氫存儲(chǔ)密度,已經(jīng)被證明是所有復(fù)雜金屬硼氫化物中具有潛力的氫存儲(chǔ)材料[29]。硼氫化鋰(LiBH4)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和體積氫密度最高,分別為18.4%和121kg/m3,因此得到了廣泛的研究。近年來(lái),嘗試將各種催化劑/摻雜劑(包括金屬、金屬氧化物和金屬鹵化物)引入LiBH4中以提高其儲(chǔ)氫性能的研究繼續(xù)深入。Cai等[30]通過(guò)化學(xué)方法合成了具有不同納米結(jié)構(gòu)的CoB,并通過(guò)球磨將其摻雜到LiBH4中。這些納米結(jié)構(gòu)的CoB被切斷作為催化劑,以促進(jìn)LiBH4的脫氫/再氫化。CoB的形態(tài)在決定催化活性方面起著至關(guān)重要的作用,并且在相當(dāng)溫和的條件下通過(guò)CoB催化實(shí)現(xiàn)了幾乎完全可逆的脫氫。NaBH4是目前研究最多的儲(chǔ)氫材料之一。NaBH4能通過(guò)水解釋放氫,可控性好、氫純度高、儲(chǔ)氫量大、副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)污染。然而NaBH4的水解再生一直是挑戰(zhàn)之一,Zhu等[31]報(bào)道了一種在Mg存在條件下球磨的簡(jiǎn)便方法用于NaBH4的再生,產(chǎn)量高、成本低。水解產(chǎn)物NaBO2在水溶液中與CO2反應(yīng),形成Na2B4O7·10H2O和Na2CO3,收率高(接近80%)。與之前的研究相比,該方法避免了昂貴的還原劑,如MgH2,繞過(guò)了能量密集型脫水過(guò)程,從Na2B4O7·10H2O中去除水分,并且不需要高壓H2,因此大大降低了成本。該方法有望有效地關(guān)閉NaBH4再生和水解的循環(huán),使NaBH4廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)氫。

        金屬氫化物作為目前應(yīng)用最為廣泛的儲(chǔ)氫材料,表1總結(jié)了常見金屬氫化物的儲(chǔ)氫能力,其相關(guān)的制備技術(shù)與工藝正日漸成熟。隨著相關(guān)研究的推進(jìn),金屬氫化物的儲(chǔ)氫性能有望得到改善,成本進(jìn)一步降低。

        表1 具有代表性的金屬氫化物的儲(chǔ)氫條件和儲(chǔ)氫能力

        2.2 碳納米管儲(chǔ)氫材料

        碳納米管(CNT)由于其良好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性及其獨(dú)特的空心管結(jié)構(gòu),能夠吸附大量氣體,被認(rèn)為是一種具有潛在價(jià)值的儲(chǔ)氫吸附材料。根據(jù)其管壁的數(shù)量,CNT可分為單壁納米碳管(SWCNTs)和多壁納米碳管(MWCNTs)[37]。CNT主要有3種制備方法,即直流電弧放電法、激光蒸發(fā)法和化學(xué)氣相沉積法,其中SWCNTs主要通過(guò)直流電弧放電法制備,MWCNTs主要是化學(xué)氣相沉積法制備。1991年,日本Lijima博士在電弧放電的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物中偶然發(fā)現(xiàn)了碳納米管(CNT)。1997年,美國(guó)的Dillon等[38]用程序控溫脫附儀(TPDS)測(cè)量SWCNTs的儲(chǔ)氫量,并認(rèn)為SWCNTs可儲(chǔ)存5%~10%的氫,且是唯一可用于氫燃料電池汽車的儲(chǔ)氫材料,其預(yù)測(cè)有可能會(huì)達(dá)到美國(guó)能源部制定的車載氫存儲(chǔ)系統(tǒng)基準(zhǔn)(DOE)。1999年Lin等[39]在《Science》上提出在常壓和中等溫度下,堿金屬鋰和鉀摻雜的碳納米管可達(dá)儲(chǔ)存20%和14%質(zhì)量的氫。同年Dresselhaus等也在《Science》上發(fā)表文章,證明室溫下單壁碳納米管可儲(chǔ)氫,這幾篇文章的發(fā)表引發(fā)了大量的科學(xué)家研究CNT儲(chǔ)氫的熱潮[40](表2)。

        表2 具有代表性的碳納米管樣品的儲(chǔ)氫條件和儲(chǔ)氫能力

        CNT儲(chǔ)氫發(fā)現(xiàn)以來(lái),文獻(xiàn)中報(bào)道的CNT的氫存儲(chǔ)容量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而降低(圖2),特別是那些在室溫下合成的碳納米管,這可能是因?yàn)楦倪M(jìn)的CNT樣品可達(dá)性,測(cè)量設(shè)置、方法和準(zhǔn)確性對(duì)結(jié)果造成的影響。Tibbetts等[41]研究了9種不同碳材料(碳、CNT、碳纖維等)對(duì)氫的吸附性能,發(fā)現(xiàn)它們?cè)谑覝睾?.5MPa下的儲(chǔ)氫能力非常差,低于0.1%。Yang等[42-43]指出Lin等[39]的實(shí)驗(yàn)要基于特定的實(shí)驗(yàn)條件,實(shí)驗(yàn)中觀察到的質(zhì)量增加不是氫的吸附,而是氫氣中的水蒸氣的凝聚吸附,并提出碳納米管不適合作為儲(chǔ)氫材料。

        圖2 文獻(xiàn)報(bào)道的CNT的儲(chǔ)氫能力與已發(fā)表文獻(xiàn)年份的關(guān)系[44]

        由于CNT的儲(chǔ)氫機(jī)制尚不明確,它的吸氫率也一直備受爭(zhēng)議,但人們一直沒有停止對(duì)碳納米管以及碳納米管混合結(jié)構(gòu)儲(chǔ)氫的研究。Cheng等[44]制備了各種CNT樣品,并且專門設(shè)計(jì)了CNT體積測(cè)量裝置,測(cè)量其儲(chǔ)氫能力。結(jié)果表明,CNT可以儲(chǔ)存一定數(shù)量的氫,但在室溫和12MPa的條件下,儲(chǔ)氫能力小于1.7%,并不能達(dá)到車載氫存儲(chǔ)系統(tǒng)基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。CNT可以添加其他一些儲(chǔ)氫材料作為有效添加劑來(lái)改善其動(dòng)力學(xué)。研究人員嘗試通過(guò)增加CNTs的比表面積、管壁的數(shù)量、空隙的大小、缺陷以及官能團(tuán)來(lái)提高CNT的儲(chǔ)氫性能。Viswanathan等[45]以聚苯乙烯和聚吡咯為碳氮源,通過(guò)縮聚反應(yīng)以及碳化反應(yīng)制備了具有多個(gè)氮官能團(tuán)的碳納米管。根據(jù)不同的形貌和碳化溫度分為合成了具有較大表面積且形態(tài)各異的氮摻雜碳材料[NCNR-500(氮摻雜碳納米棒)、NCBCT-700(氮摻雜熔珠碳納米管)和NCNT-900(氮摻雜碳納米管)]。通過(guò)測(cè)量發(fā)現(xiàn),NCNT-900與其他氮摻雜碳材料相比,在100bar(1bar=0.1MPa)和室溫下具有較高的儲(chǔ)氫能力,總吸附量和過(guò)量吸附量分別為2.0%和1.8%。這是因?yàn)镹CNT-900具有較高的比表面積和空隙體積。

        很多理論研究和實(shí)驗(yàn)研究關(guān)注于在碳納米管上修飾不同的原子來(lái)提高CNT在環(huán)境條件下的儲(chǔ)氫能力,這些修飾的原子與氫能夠形成額外的結(jié)合能態(tài)。在元素周期表中B和N元素與C元素相鄰,且它們的電負(fù)性相差不大。氮化硼(h-BN)與氫之間會(huì)發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,Viswanathan等[46]研究了硼的儲(chǔ)氫應(yīng)用,硼摻雜碳納米管在不同化學(xué)環(huán)境下儲(chǔ)氫能力有所提高,證明這種結(jié)構(gòu)具有吸氫特性。Rajashabala等[47]采用超聲波法將酸處理過(guò)的多壁納米碳管(A-MWCNTs)和氮化硼,合成了多壁納米碳管/氮化硼(A-MWCNT/h-BN)納米復(fù)合材料,研究了材料上氫的吸附和解吸。通過(guò)表征證實(shí)了A-MWCNT/h-BN納米復(fù)合物的存在,研究發(fā)現(xiàn)在h-BN納米顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)最大儲(chǔ)氫量為2.3%,高比表面積可能是它儲(chǔ)氫能力較大的原因,并且在120~410℃下,這種復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)100%的脫附,他們認(rèn)為它將成為一種高效的儲(chǔ)氫介質(zhì)。

        在納米結(jié)構(gòu)上修飾的過(guò)渡金屬由于自身的高結(jié)合能可以提高儲(chǔ)氫能力。Mananghaya等[48]報(bào)道了在超高壓下,摻雜Sc/Ti具有缺陷的單壁納米碳管(4ND-CNxNT)的儲(chǔ)氫能力高于美國(guó)能源部(DOE)的標(biāo)準(zhǔn)。Padmanabhan等[49]設(shè)計(jì)了在Stone-Wales缺陷的八邊形環(huán)上摻雜Ti,能夠顯著提高質(zhì)量存儲(chǔ)容量的方式。在后期Padmanabhan等[50]考慮了SWCNT摻雜Be,與摻雜有Ti原子的SWCNT相比,Be更低的原子量增加了存儲(chǔ)容量,且能與SWCNT形成更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn)有Stone-Wales缺陷的Be摻雜SWCNT比純Ti摻雜SWCNT有更高的存儲(chǔ)容量,能夠在相對(duì)有利的操作條件下達(dá)到DOE標(biāo)準(zhǔn),是一種比較理想的儲(chǔ)氫候選材料。

        2.3 沸石以及新型類沸石材料

        沸石(又被稱為分子篩)是一類有著獨(dú)特的孔道結(jié)構(gòu)和孔徑尺寸的微孔材料[51]。在環(huán)境保護(hù)、建材、農(nóng)牧業(yè)等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。沸石的基本骨架是由硅氧四面體和鋁氧四面體的基本單元構(gòu)成[52],可分為A型、絲光沸石型、高硅沸石(ZSM)型等。沸石分子篩價(jià)格低廉、技術(shù)成熟,有著規(guī)整的孔道和可觀的內(nèi)表面積,能夠選擇性吸附氣體,是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ膬?chǔ)氫材料,近些年來(lái)吸引了研究人員的關(guān)注。沸石的儲(chǔ)氫量主要取決于它的微孔結(jié)構(gòu),而微孔結(jié)構(gòu)與沸石的化學(xué)組成所含有的陽(yáng)離子以及骨架組成有著密切的關(guān)系[52]。H2在沸石孔牢固結(jié)合,輕質(zhì)堿金屬陽(yáng)離子(如Li+、Na+、Mg2+)進(jìn)入沸石的多孔骨架對(duì)電荷進(jìn)行平衡,增加了氫吸附的結(jié)合能;另一方面,沸石的孔隙結(jié)構(gòu)提供了高比表面積,能夠?qū)錃膺M(jìn)行物理吸附[53]。本節(jié)主要介紹沸石以及新型沸石類材料作為儲(chǔ)氫材料的研究現(xiàn)狀(表3)。

        表3 具有代表性的沸石以及沸石類材料儲(chǔ)氫條件和儲(chǔ)氫能力

        在早期人們對(duì)沸石儲(chǔ)氫的研究基本是在合成沸石A型、X型、Y型、絲光沸石以及一些沸石礦物上進(jìn)行的。Weitkamp等[54]在這些早期工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行了更深入的研究,利用不同結(jié)構(gòu)和組成的沸石,研究了沸石作為儲(chǔ)氫介質(zhì)的應(yīng)用。研究表明結(jié)構(gòu)中含有鈉鹽籠的沸石用于儲(chǔ)氫比較合適,可以進(jìn)一步利用沸石合成和改性技術(shù)提高沸石的儲(chǔ)氫性能。Li等[55]比較了Na-LEV、H-OFF、Na-MAZ和Li-ABW等沸石分子篩與NaA、NaX分子篩的儲(chǔ)氫性能,實(shí)驗(yàn)表明研究的4種沸石中孔道直徑適宜、孔隙體積較大的Na-LEV型沸石儲(chǔ)氫能力最大,只有一個(gè)通道結(jié)構(gòu)的Li-ABW型沸石儲(chǔ)氫能力最小。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),低溫高壓下沸石最有效的孔道尺寸接近氫分子的動(dòng)力學(xué)直徑,未來(lái)的研究將更精確地確定儲(chǔ)氫的最佳孔道直徑,并在這個(gè)孔徑下合成大孔道體積的沸石。近年來(lái)金屬原子修飾的納米結(jié)構(gòu)得到了廣泛的研究,堿金屬鋰由于其較低的分子量,可以獲得較高的儲(chǔ)氫密度。Das等[53]首次用超聲輔助方法合成了具有儲(chǔ)氫能力的含鋰Bikitaite沸石(BIK),研究發(fā)現(xiàn)由于氫分子與鋰離子的高電荷密度相互作用,隨著沸石中鋰含量的增加,沸石的存儲(chǔ)容量越大。與傳統(tǒng)的化學(xué)方法相比,聲化學(xué)方法功率成本低,能夠使成核更均勻,大大縮短了室溫下的結(jié)晶時(shí)間,能夠應(yīng)用在未來(lái)清潔領(lǐng)域。

        沸石豐富多樣的結(jié)構(gòu)特征為未來(lái)儲(chǔ)氫材料的發(fā)展提供了廣闊的前景,研究氫分子在沸石中潛在的吸附和擴(kuò)散機(jī)理預(yù)測(cè)對(duì)未來(lái)分子設(shè)計(jì)具有重要意義。ZIF8是一種典型的沸石咪唑鹽骨架(ZIF)化合物,它具有SOD沸石的構(gòu)型,Yildirim等[56]研究了關(guān)于ZIF8甲基的取向、H2吸附位點(diǎn)、結(jié)合能等詳細(xì)的結(jié)構(gòu)信息,表明ZIF可作為理想的模板主體材料。Nishihara等[57]發(fā)現(xiàn)在10MPa以下,ZIF8的吸氫能力與碳的表面積成正比,在10MPa以上,均勻微孔對(duì)吸氫提高作用更大。受此啟發(fā),Mokaya等[58]用氣相沉積法以β型沸石為模板合成了具有高比表面積的沸石樣碳材料,通過(guò)XRD和TEM表征了碳材料的沸石結(jié)構(gòu)。該碳材料表現(xiàn)出了較強(qiáng)的儲(chǔ)氫能力。

        沸石模板碳(ZTC)納米結(jié)構(gòu)兼具較高的比表面積以及均勻的微孔,是一種比較理想的儲(chǔ)氫材料。此外,Yildirim等[56]在室溫條件下研究了ZTC的高壓儲(chǔ)氫,合成了不同表面積的ZTCs,并進(jìn)行了氮摻雜ZTC的實(shí)驗(yàn)研究,同時(shí)與工業(yè)活性炭的性能進(jìn)行比較。在34MPa的壓力下,比表面積最大的ZTC吸氫能力最高可達(dá)2.2%。此外,他們?cè)?0MPa下ZTC上引入極少量的Pt,能夠使吸氫能力由0.87%進(jìn)一步提高到0.95%。Isidro-Ortega等[59]用密度泛函(DFT)法研究了鋰原子修飾的ZTC納米結(jié)構(gòu)體系(LiC39H9),并對(duì)它的儲(chǔ)氫性能進(jìn)行評(píng)價(jià),其儲(chǔ)氫能力可以達(dá)到6.78%。過(guò)渡金屬與鋰原子相比有著不同的電子結(jié)構(gòu),過(guò)渡金屬有著不飽和的d軌道,可以產(chǎn)生比配位鍵更強(qiáng)的力。Song等[60]在ZTC中摻雜了有代表性的過(guò)渡金屬Sc、Ti和V(圖3),研究發(fā)現(xiàn)在ZTC中摻雜Sc、Ti、V原子比摻雜Li具有更穩(wěn)定的能量、氫鍵能更高,為后續(xù)實(shí)驗(yàn)探索過(guò)渡金屬修飾的ZTC多孔儲(chǔ)氫提供了理論依據(jù)。

        圖3 過(guò)渡金屬摻雜ZTC(M-C39H15,M=Sc,Ti,V)分析[60]

        2.4 有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫材料

        目前,有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)用到的有機(jī)液體化合物儲(chǔ)氫劑主要是苯與環(huán)己烷(cyclo-hexane,Cy)、甲苯與甲基環(huán)己烷(methylcyclohexane,MCH),其中苯與甲苯是較為理想的儲(chǔ)氫劑,Cy和MCH作為氫載體(圖4)。這種典型儲(chǔ)氫系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng),由儲(chǔ)氫劑的加氫反應(yīng)、氫載體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及氫載體的脫氫反應(yīng)3個(gè)過(guò)程組成。通過(guò)電解水或其他方法生產(chǎn)氫后,利用催化加氫或電催化加氫技術(shù)將氫“負(fù)載”于儲(chǔ)氫劑上,并以Cy與MCH等氫載體的形式儲(chǔ)存。氫載體在室溫常壓下呈液態(tài),儲(chǔ)存和運(yùn)輸簡(jiǎn)單易行,將其輸送至目的地后,又通過(guò)催化脫氫裝置釋放被儲(chǔ)存的氫,供燃料電池發(fā)電等應(yīng)用。

        圖4 苯/環(huán)己烷、甲苯/甲基環(huán)己烷L(zhǎng)OHC系統(tǒng)

        2.4.1 儲(chǔ)氫與脫氫過(guò)程

        液態(tài)有機(jī)儲(chǔ)氫劑與氫氣之間通過(guò)催化加氫反應(yīng)生成液態(tài)有機(jī)氫載體來(lái)儲(chǔ)存氫氣。Myrzakhanov等[64]通過(guò)鋁的多氫絡(luò)合物來(lái)改性膨潤(rùn)土,并將其用作制備催化劑的載體。目前的工作集中在銠和氯化鎳的組合物上,研制的RhNi負(fù)載型催化劑對(duì)有毒硫化物具有較好的穩(wěn)定性,可催化環(huán)己烷脫氫生成苯。Boufaden等[65]對(duì)雙金屬Pt/Mo-SiO2催化劑進(jìn)行了評(píng)價(jià)。Mo負(fù)載量為8.0%的催化劑活性最高,對(duì)甲苯的選擇性大于80%。這種催化性能歸因于Pt在MoO2相的高分散性。

        與儲(chǔ)氫過(guò)程相比,脫氫過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)吸熱、高度可逆的過(guò)程,LOHC技術(shù)的應(yīng)用前景極大程度上由脫氫過(guò)程的效率決定。

        環(huán)己烷室溫下為液體,儲(chǔ)氫效率達(dá)到7.19%,環(huán)己烷的氫氣容量約為56.0g/L,成本較低,工藝也較成熟。近年來(lái),對(duì)環(huán)己烷脫氫反應(yīng)制氫的催化劑及反應(yīng)器進(jìn)行了研究。Kalenchuk等[66]研究發(fā)現(xiàn)在液態(tài)有機(jī)氫載體儲(chǔ)氫階段,顆粒尺寸為1.92nm、分散度為49%的活性、選擇性為3%的Pt/C催化劑在環(huán)己烷脫氫反應(yīng)中表現(xiàn)優(yōu)異。同時(shí),由于脫氫過(guò)程的高選擇性,不同的底物被發(fā)現(xiàn)適用于儲(chǔ)氫。

        甲基環(huán)己烷的儲(chǔ)氫能力為6.5%[67],在環(huán)境條件下為液態(tài)。貴金屬催化劑,如Pt類催化劑已廣泛應(yīng)用于脫氫反應(yīng)中,添加促進(jìn)劑可進(jìn)一步提高其活性[68-69]。Yan等[70]為了提高催化劑的耐積炭能力,在催化劑中加入一些堿性金屬或其氧化物以降低催化劑的酸性。Mg-Al-O混合金屬氧化物負(fù)載的Pt基催化劑在MCH脫氫過(guò)程中具有顯著的抗結(jié)焦能力和較高的甲苯選擇性。

        2.4.2 液態(tài)有機(jī)氫化物的大規(guī)模儲(chǔ)存與輸運(yùn)

        液態(tài)有機(jī)氫化物儲(chǔ)氫技術(shù)在氫的運(yùn)輸中得到了廣泛的關(guān)注。Bano等[71]的研究結(jié)果表明,液態(tài)有機(jī)氫化物技術(shù)的脫氫兼分離階段對(duì)環(huán)境的貢獻(xiàn)最大,脫氫轉(zhuǎn)化率應(yīng)保持在99%以上,相對(duì)于常規(guī)壓縮氫技術(shù)更具備環(huán)境優(yōu)勢(shì)。通過(guò)盈虧平衡點(diǎn)分析發(fā)現(xiàn),對(duì)于美國(guó)、歐洲國(guó)家、中國(guó)和印度來(lái)說(shuō),當(dāng)H2運(yùn)輸超過(guò)395km、365km、295km和265km時(shí),液態(tài)有機(jī)氫化物儲(chǔ)氫運(yùn)輸是一個(gè)對(duì)環(huán)境有利的選擇。

        3 結(jié)論與展望

        作為新型的儲(chǔ)氫材料,各種材料在氫氣儲(chǔ)存技術(shù)上各有特點(diǎn)。表4總結(jié)了這幾種儲(chǔ)氫材料的優(yōu)缺點(diǎn)。

        表4 不同儲(chǔ)氫材料的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

        金屬、金屬間化合物或合金等材料相比其他的方法具備更高的安全性,儲(chǔ)存在金屬氫化物中的氫氣密度高、壓力低,具有廣闊的應(yīng)用前景。但其高放氫溫度、較差的循環(huán)穩(wěn)定性等缺點(diǎn)也有待解決,未來(lái)研制高活性催化劑是其發(fā)展新方向。

        碳納米管具有良好的機(jī)械性能以及較高的比表面積、豐富的孔隙結(jié)構(gòu),是一種理想的儲(chǔ)氫材料。目前關(guān)于碳納米管儲(chǔ)氫報(bào)道的數(shù)據(jù)存在差異,但是科學(xué)家會(huì)對(duì)碳納米管作為儲(chǔ)氫材料進(jìn)行進(jìn)一步研究。據(jù)目前研究表明,碳表面的氫活化中心是開發(fā)利用碳材料作為儲(chǔ)氫介質(zhì)的關(guān)鍵,另外在碳納米表面修飾不同的原子引入結(jié)構(gòu)缺陷,可以增強(qiáng)納米管與氫分子之間的相互作用強(qiáng)度提高儲(chǔ)氫能力。目前對(duì)碳納米管儲(chǔ)氫的機(jī)理認(rèn)識(shí)還不成熟且成本較高,實(shí)現(xiàn)低成本、高儲(chǔ)量的工業(yè)化生產(chǎn)是未來(lái)的研究方向。

        沸石分子篩價(jià)格低廉、易于獲得、有著規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu)且在空氣或者氫氣中比較穩(wěn)定,是一種比較理想的儲(chǔ)氫材料,但是它的缺點(diǎn)是在低溫高壓下才能獲得比較好的儲(chǔ)氫能力,質(zhì)量?jī)?chǔ)氫量比較低。目前報(bào)道的沸石儲(chǔ)氫量各不相同,沸石是否值得作為一種實(shí)用型的儲(chǔ)氫材料還有待研究證實(shí)。但是受到沸石獨(dú)特的結(jié)構(gòu)可以儲(chǔ)氫的啟示,與沸石結(jié)構(gòu)相近的沸石樣微孔儲(chǔ)氫碳材料不斷被合成出來(lái),新型沸石類儲(chǔ)氫材料是未來(lái)儲(chǔ)氫介質(zhì)的發(fā)展方向。

        在即將到來(lái)的“氫經(jīng)濟(jì)時(shí)代”,作為替代傳統(tǒng)化石燃料的儲(chǔ)氫手段,有機(jī)液體儲(chǔ)氫具有大規(guī)模氫能儲(chǔ)存、遠(yuǎn)距離氫能輸送等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。儲(chǔ)氫量大、儲(chǔ)氫效率高、運(yùn)輸和維護(hù)方便安全,加氫脫氫循環(huán)高度可逆都使其備受關(guān)注,可循環(huán)液體化學(xué)氫載體儲(chǔ)氫的構(gòu)想,開辟了新型儲(chǔ)氫技術(shù)研究的領(lǐng)域。有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫也存在一些不足,例如,脫氫效率不高且容易發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致釋放的氫氣不純;反應(yīng)操作條件較為苛刻,對(duì)裝置要求高;反應(yīng)溫度高,容易導(dǎo)致催化劑結(jié)焦失活等,還需進(jìn)一步深入開發(fā)研究。

        我國(guó)未來(lái)一段時(shí)間對(duì)能源的需求還在增長(zhǎng),“綠氫”在實(shí)現(xiàn)我國(guó)能源戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)型中占有重要地位。為實(shí)現(xiàn)氫能的廣泛應(yīng)用,開發(fā)具有較高存儲(chǔ)容量、具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的新型儲(chǔ)氫材料是非常重要的。金屬絡(luò)合氫化物儲(chǔ)氫材料、碳納米管儲(chǔ)氫材料、沸石以及新型沸石類材料、有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫材料的制備、應(yīng)用方面積累了大量的成果,未來(lái)氫能的開發(fā)與利用具有極大的發(fā)展前景。

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