鄧潔 嚴(yán)晉昀

近兩年來，建筑信息模型（Building Information Modeling，以下簡稱“BIM”）技術(shù)作為一種新興的建筑設(shè)計(jì)方法在水電十六局基礎(chǔ)設(shè)施分公司（以下簡稱“分公司”）所屬市政、機(jī)場、公路項(xiàng)目陸續(xù)推進(jìn)。

在2020年新冠肺炎疫情防控和生產(chǎn)“兩不誤”的時(shí)期，分公司項(xiàng)目部技術(shù)團(tuán)隊(duì)借助BIM技術(shù)的可視化、協(xié)調(diào)性、參數(shù)共享、數(shù)據(jù)集成等特性，更加直觀、高效地對項(xiàng)目從工程規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、施工建設(shè)到運(yùn)營維護(hù)等全過程進(jìn)行有效的分析控制和管理，化危機(jī)為機(jī)遇，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理提升、加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型速度，打開了全新的局面。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新創(chuàng)效

分公司秉持著積極探索的創(chuàng)新理念，于2019年開始試行BIM技術(shù)。深圳機(jī)場衛(wèi)星廳配套站坪項(xiàng)目是BIM技術(shù)應(yīng)用前沿項(xiàng)目，根據(jù)項(xiàng)目機(jī)場道面工程、下穿通道工程、綜合管廊工程、室外管網(wǎng)工程及不停航施工的項(xiàng)目屬性，搭建了集BIM管理、混凝土ERP生產(chǎn)管理、車輛GPS定位及油耗管理、智慧工地、視頻監(jiān)控、智能安全帽管理、VR安全體驗(yàn)為一體的系統(tǒng)平臺，探索基于“BIM+”的項(xiàng)目管理實(shí)踐應(yīng)用。BIM的應(yīng)用不僅解決了深圳機(jī)場項(xiàng)目工期緊張、民航標(biāo)準(zhǔn)高、參建單位多、技術(shù)要求復(fù)雜等重難點(diǎn)問題，更是實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目在管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等各方面的提升，樹立了民航專業(yè)標(biāo)桿示范項(xiàng)目，并結(jié)合民航項(xiàng)目特點(diǎn)，特定了一系列基于民航專業(yè)特色的BIM技術(shù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，在集團(tuán)、行業(yè)內(nèi)同類型項(xiàng)目中推廣及運(yùn)用。

技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)發(fā)展速度

作為民航站坪首個(gè)BIM工程，深圳項(xiàng)目在工程初期，分別對項(xiàng)目、公司、業(yè)主等不同層級展開調(diào)研工作，以滿足業(yè)主需求為基礎(chǔ)，以輔助項(xiàng)目管理、創(chuàng)造項(xiàng)目價(jià)值為核心，以貼合公司規(guī)劃為主線，以輔助項(xiàng)目解決技術(shù)及管理難點(diǎn)、為項(xiàng)目創(chuàng)造價(jià)值、培養(yǎng)BIM人才團(tuán)隊(duì)、樹立企業(yè)標(biāo)桿為目標(biāo)，制定了BIM實(shí)施路線。利用BIM技術(shù)，將工程模型與項(xiàng)目信息相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)模型信息化、信息可視化、資料可追溯，打造協(xié)同化管理，提高溝通效率。同時(shí)利用“BIM+技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集，達(dá)到信息傳遞的高效化、便捷化、透明化。同步制定BIM建模標(biāo)準(zhǔn)、管理平臺運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，保障BIM模型在施工階段的順利運(yùn)用，減少后期模型維護(hù)的工作量。同時(shí)明確BIM崗位職責(zé)與其他部門配合職責(zé)，并將其納入月度績效考核體系，督促職責(zé)履行。

項(xiàng)目邀請行業(yè)專家對項(xiàng)目管理層進(jìn)行理念培訓(xùn)，一方面從行業(yè)現(xiàn)狀到未來走向，從企業(yè)級、項(xiàng)目級層面論述BIM管理模式的運(yùn)用價(jià)值，打通BIM技術(shù)管理推廣通道。另一方面對相關(guān)職能人員、技術(shù)人員進(jìn)行有針對性的平臺培訓(xùn)、建模端與模型運(yùn)用端培訓(xùn)等，保證相關(guān)人員能夠有效運(yùn)用模型，保障項(xiàng)目工程順利開展對BIM人才的需求，使BIM技術(shù)切實(shí)高效地在項(xiàng)目工程中發(fā)揮作用。

項(xiàng)目將BIM運(yùn)用于圖紙優(yōu)化設(shè)計(jì)、項(xiàng)目協(xié)同管理等，利用其可視化協(xié)調(diào)功能，解決了下穿通道與航站樓登機(jī)橋基礎(chǔ)梁板外側(cè)活動端樁基碰撞問題；合理規(guī)劃了拌合站車輛行駛軌跡，保障了高峰作業(yè)期間的車輛有序通行；將項(xiàng)目涉及的十多種工藝做成三維模擬動畫，方便項(xiàng)目人員更加全面、透徹地了解各類施工工藝，更好地把控現(xiàn)場各施工組的質(zhì)量；將設(shè)計(jì)量與模型量進(jìn)行對比，保證物資采購的準(zhǔn)確性；通過平臺工作集直觀體現(xiàn)工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的對比、分析與糾偏，提高工程計(jì)算效率；建立機(jī)物管理庫，通過二維碼查看端口，更好地對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行管控；在巡檢管理、資料管理、運(yùn)維數(shù)據(jù)備案方面，BIM也體現(xiàn)了其優(yōu)越的準(zhǔn)確性和便利性。

為順應(yīng)技術(shù)發(fā)展，深圳機(jī)場項(xiàng)目積極探索基于“BIM+”新領(lǐng)域的應(yīng)用。結(jié)合混凝土ERP管理系統(tǒng)，從原材料進(jìn)場到混凝土澆筑進(jìn)行全生命周期管控，ERP的無紙化過磅稱重，杜絕了人工造成的數(shù)據(jù)偏差，將過磅速度提升至原來的8～10倍，極大地滿足了高峰作業(yè)期對原材料的需求，極大地提高了工作效率。線上派單系統(tǒng)在節(jié)省時(shí)間的同時(shí)，杜絕了先生產(chǎn)后補(bǔ)單的流程倒置現(xiàn)象，提高了信息化的水平，降低了出錯(cuò)率，提高了拌合站的產(chǎn)能。

另有車輛管理、人員管理、視頻監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測、VR安全體驗(yàn)等人工智能系統(tǒng)，大大提高了施工現(xiàn)場的安全性、人員管理的有效性，各類智能管理平臺與BIM應(yīng)用平臺整合為一，建立起一個(gè)虛擬管理平臺，在虛擬環(huán)境中建立整個(gè)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)流程，在某些需要大量人工進(jìn)行煩瑣的工作時(shí)，使用人工智能識別技術(shù)來完成并提高工程效率，最終達(dá)到管理半自動化的目的。

數(shù)字應(yīng)用高效創(chuàng)成果

新冠肺炎疫情期間，BIM技術(shù)的運(yùn)用更顯優(yōu)勢。2020年突如其來的新冠肺炎疫情雖然打亂了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的工作計(jì)劃，但項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子及時(shí)制定生產(chǎn)方案，嚴(yán)格把控工程進(jìn)度，高效率高質(zhì)量提交成果。BIM團(tuán)隊(duì)充分利用微信、OA通達(dá)、小魚易連等通訊工具開展技術(shù)討論，依托BIM云平臺開展遠(yuǎn)程BIM應(yīng)用各項(xiàng)工作，想方設(shè)法推動項(xiàng)目工作。數(shù)字化生產(chǎn)管理避免了大面積人與人的接觸，確保了疫情防控工作的有效開展。

深圳項(xiàng)目自2019年5月展開BIM工作以來，累計(jì)完成設(shè)計(jì)優(yōu)化20項(xiàng)，道面混凝土生產(chǎn)調(diào)度速度提高約10%，車輛使用率提高約15%，機(jī)械設(shè)備費(fèi)利用率提高12%，節(jié)約機(jī)械設(shè)備費(fèi)268萬元，主材損耗降低2個(gè)點(diǎn)，獲中國電建集團(tuán)認(rèn)可的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1 600萬元，成功申報(bào)中國電建科學(xué)技術(shù)獎勵(lì)，先后獲得“圖龍杯”全國BIM大賽三等獎、全國“智建杯”BIM大賽三等獎、全國“優(yōu)路杯”BIM大賽三等獎、全國“市政杯”BIM大賽三等獎。

BIM技術(shù)的運(yùn)用是建筑行業(yè)的大趨勢，分公司綏芬河機(jī)場、福州地鐵五號線等項(xiàng)目也正在運(yùn)用BIM技術(shù)轉(zhuǎn)型為“智慧工地”。BIM的全面應(yīng)用將大大提高分公司集成化程度，顯著提高工程質(zhì)量與效率，大幅降低管理成本，為項(xiàng)目施工建設(shè)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，為分公司的科技進(jìn)步產(chǎn)生不可估量的影響。