和志偉
(山西長治王莊煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西長治 047102)
由于礦井生產(chǎn)過程中,采煤工作面是一個非常重要的場所,在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,各個工作環(huán)節(jié)都必須處于時刻工作狀態(tài),因此稍有不慎將會使位于采煤工作面的工作人員受到傷害。為了能夠最大限度地提高工作安全性,在采煤過程中引入智能化控制開采采煤工作面。依據(jù)人員定位系統(tǒng),當(dāng)工作人員攜帶者定位標(biāo)簽卡在工作面工作時,在定位系統(tǒng)中能夠準(zhǔn)確地對工作人進(jìn)行定位,進(jìn)一步可以得到工作人員的液壓支架編號。人員定位系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)計算可以把相關(guān)的人員位置參數(shù)傳輸給液壓支架電液控制系統(tǒng),通過該系統(tǒng)可以進(jìn)一步讓液壓支架實(shí)現(xiàn)快速閉鎖,進(jìn)而起到減少采煤工作面工作人員安全事故發(fā)生率的效果。
該定位系統(tǒng)包括下面幾個單元:(1)工作面UWB超寬帶基站;(2)人員定位服務(wù)器;(3)支架控制器;(4)液壓支架電液控制系統(tǒng)主機(jī)等。其中,UWB基站安裝設(shè)置在工作面上,其信號能夠達(dá)到整個工作面,對每個工作人員的位置進(jìn)行定位[1]。假如工作人員位于工作面時,UWB雷達(dá)可以借助定位卡對小于30 cm的人員進(jìn)行定位,這時基站可以收集到定位數(shù)據(jù),同時將該信息傳輸給人員定位系統(tǒng);上位機(jī)向人員定位系統(tǒng)定期輸送人員定位數(shù)據(jù),同時把數(shù)據(jù)傳輸給支架控制系統(tǒng),還將信息輸送給支架控制主機(jī),圖1所示為相應(yīng)的數(shù)據(jù)流[2]。通過分析可以發(fā)現(xiàn),其中的實(shí)線箭頭表示上傳數(shù)據(jù),而支架控制系統(tǒng)可以對接受到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,把處理結(jié)果輸送給對應(yīng)的支架控制系統(tǒng),其中虛線箭頭為數(shù)據(jù)流。
圖1 人員定位系統(tǒng)整體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
在智能化工作面實(shí)施工作時,如下幾個部分是巡檢工作人員頻繁出現(xiàn)的位置:(1)在采煤機(jī)前滾筒周圍,便于司機(jī)調(diào)整頂滾筒的高,與此同時對煤機(jī)速度進(jìn)行有效地控制;(2)在采煤機(jī)后滾筒周圍,能夠讓司機(jī)控制割底滾筒臥底量[3];(3)當(dāng)處于跟機(jī)收護(hù)幫支架后方時,可以借助巡檢人員對支架收縮進(jìn)行控制;(4)位于跟機(jī)推溜支架動作區(qū)域前方,不同的巡檢人員都應(yīng)該配置對應(yīng)的工作區(qū)域,更加便于負(fù)責(zé)支架移動以及伸護(hù)幫等。
由此可以看出,智能化采煤工作面的液壓電控包括如下幾個部分:(1)支架推溜動作區(qū)域A;(2)支架移架動作區(qū)域B;(3)支架收護(hù)幫動作區(qū)域C。圖2所示為相應(yīng)的巡檢人員位置以及相應(yīng)的支架跟機(jī)動作位置[4]。
圖2 工作面液壓支架跟機(jī)情況與人員分布位置情況
在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),人員移動的方向與采煤機(jī)具有一致性,當(dāng)采煤機(jī)移動過程中,對應(yīng)的支架也會出現(xiàn)跟機(jī)動作,與此同時將會導(dǎo)致出現(xiàn)工作人員所在支架與后方的跟機(jī)支架重瞳,主要表現(xiàn)在如下2種情況:第一,假如支架巡檢工作者出現(xiàn)在區(qū)域4時,那么后方的跟機(jī)推溜支架將會重疊,從導(dǎo)致出現(xiàn)沖突的現(xiàn)象;第二,當(dāng)煤機(jī)司機(jī)位于區(qū)域2位置時,將會出現(xiàn)與跟機(jī)支架B重疊的現(xiàn)象,進(jìn)而出現(xiàn)支架閉鎖與跟機(jī)支架之間發(fā)生沖突[5]。因此,支架巡檢工作人員在區(qū)域4位置時,支架號越大,其將會和后面的區(qū)域A包含的跟進(jìn)推溜動作發(fā)生沖突。與此同時,采煤機(jī)司機(jī)所在位置的支架號越大,那么這時與后方跟進(jìn)支架的B位置支架近,從而需要及時的解鎖工作人員所在的支架。
1.3.1 數(shù)據(jù)傳輸
該系統(tǒng)信息的輸送選用UDP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議,數(shù)據(jù)包含:姓名;距離;支架號;人員定位服務(wù)器采用主動上報;向支架輸送人員信息的單元。
1.3.2 數(shù)據(jù)存儲
假如智能采煤工作面接收到人員定位信息后,那么系統(tǒng)就會自動的對人員的信息進(jìn)行提取,諸如姓名、名稱以及支架號等,同時將其保存在本地數(shù)據(jù)庫。一般情況下,在數(shù)據(jù)庫中可以構(gòu)建數(shù)據(jù)庫表,包含卡號和名稱[6]。
1.3.3 數(shù)據(jù)顯示及下發(fā)
為了能夠更好地調(diào)用定位人員的信息,液壓支架控制系統(tǒng)能夠進(jìn)入數(shù)據(jù)庫讀取,在系統(tǒng)中設(shè)置二維的展示界面,進(jìn)而便于觀察工作人員的情況。圖3所示為液壓支架電液控制系統(tǒng)主機(jī)人員定位邏輯。
圖3 支架電液控制系統(tǒng)主機(jī)人員具體定位邏輯
液壓支架系統(tǒng)可以借助定位系統(tǒng)查找工作人員所在的支架號,這時可以調(diào)用系統(tǒng)的邏輯判斷程序,把相應(yīng)的控制程序傳輸給支架控制系統(tǒng),具體如下:當(dāng)已經(jīng)把相應(yīng)的支架號輸送給電液主機(jī),進(jìn)而能夠保存支架模式設(shè)置為1,這樣可以通過調(diào)用對應(yīng)的訊號單元對支架模式進(jìn)行控制,生產(chǎn)對應(yīng)的閉鎖指令。圖4所示為相應(yīng)的主機(jī)閉鎖工作流程。
圖4 支架電液控制系統(tǒng)主機(jī)具體閉鎖控制邏輯
當(dāng)巡檢人員出現(xiàn)在支架位置時,而支架單元卻處于閉鎖狀態(tài),巡檢人員需要離開時,為了能夠有效地將支架解鎖,通產(chǎn)在解鎖單元上設(shè)置解鎖指令,進(jìn)而便于便捷地解除支架閉鎖。通常在該系統(tǒng)中設(shè)置2種解鎖模式:主動解鎖和被動解鎖。其中,主動解鎖方式系統(tǒng)能夠起到支架控制解鎖指令的作用,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)控制器的解鎖;而被動解鎖是指當(dāng)在一定時間周期內(nèi)控制器未收到相應(yīng)的解鎖指令時,其可以實(shí)現(xiàn)自行解鎖的功能[7]。
(1)被動解鎖
假如工作人員離開支架后,而定位器并不向主機(jī)發(fā)送解鎖指令;主機(jī)對該情況進(jìn)行判斷,當(dāng)在5 s內(nèi)并未收到定位器發(fā)出的指令,那么將判斷工作人員已經(jīng)離開支架,這時主機(jī)將會發(fā)出解鎖指令,實(shí)現(xiàn)被動解鎖。圖5所示為被動解鎖流程。
圖5 控制器進(jìn)行被動解鎖具體控制邏輯情況
(2)主動解鎖
通常主機(jī)系統(tǒng)每間隔1 s可以接收到人員定位信息,同時支架控制系統(tǒng)接收到信號之后將執(zhí)行閉鎖指令將其設(shè)置為1,而其僅僅能夠給控制器發(fā)出1個閉鎖指令。而主機(jī)內(nèi)部程序設(shè)置為煤3 s實(shí)現(xiàn)以此閉鎖指令的復(fù)位,而相應(yīng)的指令發(fā)送時間小于1 s,當(dāng)信號復(fù)位之后,主機(jī)將會收到人員定位信號;與此同時還會把閉鎖指令傳輸給支架控制器,這樣能夠通過檢測到的人員心跳信息傳輸給主機(jī)與支架控制器;假如工作人員離開支架時,人員定位系統(tǒng)將不會再向主機(jī)發(fā)送任何信號,而相應(yīng)的當(dāng)主機(jī)發(fā)生復(fù)位之后,對應(yīng)的主機(jī)也不在傳遞閉鎖指令。假如控制器能夠在5 s內(nèi)并未接收到主機(jī)心跳信息,那么系統(tǒng)將默認(rèn)為工作人員離開當(dāng)前的支架,這時設(shè)置的程序?qū)⑹沟弥Ъ茏孕薪怄i,由此可得該模式為自動解鎖模式。
主動解鎖具有如下特點(diǎn):不依據(jù)主機(jī)發(fā)生的指令即可實(shí)現(xiàn)解鎖,能夠有效地避免因?yàn)橹鳈C(jī)通訊中斷或者通信故障而不能對主機(jī)進(jìn)行控制,進(jìn)而因不能接收到解鎖指令而未執(zhí)行解鎖。圖6所示為相應(yīng)的控制器主動解鎖控制邏輯。
圖6 控制器進(jìn)行主動解鎖具體控制邏輯情況
當(dāng)支架處于閉鎖時,其不能實(shí)現(xiàn)跟機(jī)動作,因此必須解決支架在執(zhí)行跟機(jī)之前完成解鎖動作,因此設(shè)計了支架控制最大解鎖延遲時間,該時間與采煤運(yùn)行速度、人員—推溜距離以及人員—移架距離參量有關(guān),相應(yīng)的計算理論如下。
假如采集機(jī)恒定的行駛速度設(shè)定為V1,而對應(yīng)的人員距離移架動作支架的跟機(jī)移架距離L1,而L2表示對應(yīng)的工作人員相對于推溜動作支架的跟機(jī)之間的距離。經(jīng)過公式T1=L2/V1可以計算出之間控制器最佳的解鎖時間。
在進(jìn)行跟機(jī)生產(chǎn)的過程中,圖2所示為巡檢人員與采煤機(jī)的移動方向保持一致,通常將巡檢工與跟機(jī)推溜動作保持在一定的范圍內(nèi),為了能夠允許巡檢人員長時間處于該區(qū)域,需要巡檢工作人員與采煤機(jī)保持一定的移動速度,進(jìn)而能夠始終處于該范圍內(nèi)。假如工作人員新進(jìn)速度過慢,這時系統(tǒng)經(jīng)過檢測之后,工作人員離開支架的時間也會相對延長。與此同時,系統(tǒng)會給巡檢工作人員設(shè)定一定的移動范圍與解鎖延遲時間,從而能夠有效地保證巡檢工作人員始終處于支架的范圍內(nèi)。假如巡檢工作人員保持一定的速度移動即V3,當(dāng)巡檢人員通過單個支架的距離為L3,那么相應(yīng)的工作人員相關(guān)的移動速度與支架的解鎖延遲時間根據(jù)T3=L3/V3進(jìn)行計算。
要想保證工作人員通過單個支架時,支架處于解鎖的狀態(tài),其應(yīng)該滿足公式:T3≤(T1/T2)。由此可以看出,支架在執(zhí)行跟機(jī)動作之前必須進(jìn)行解鎖,或者推溜動作也需要保證實(shí)現(xiàn)解鎖[8]。
為更好地保障智能采煤工作面巡檢人員的人身安全,本文設(shè)計了智能化采煤工作面安全閉鎖及解鎖策略方法,該系統(tǒng)能夠精確地定位人員信息,實(shí)現(xiàn)如下功能:(1)智能化采煤工作面電液控制系統(tǒng)主機(jī);(2)實(shí)現(xiàn)各個支架的系統(tǒng)控制以及相應(yīng)的邏輯判斷;(3)實(shí)現(xiàn)對移動速度進(jìn)行動態(tài)匹配。
通過分析不同崗位的巡檢人員的情況,系統(tǒng)劃分智能化采煤機(jī)工作面,同時分析了動作沖突的情況以及相應(yīng)的處理辦法。設(shè)計出閉鎖策略、主動解鎖以及對應(yīng)被動解鎖等系統(tǒng),同時給出了相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)辦法,進(jìn)而能夠?qū)θ藛T的動態(tài)情況進(jìn)行處理。
當(dāng)前定位系統(tǒng)存在不足。假如支架處于閉合狀態(tài)時,支架不能動作,這時工作人員位于支架動作范圍,不能有效地解決支架閉鎖與支架跟機(jī)動作沖突問題。當(dāng)前解決辦法僅僅能夠借助規(guī)避的形式來實(shí)現(xiàn)避讓,從而有效處理支架動作與人員區(qū)域重疊問題,經(jīng)過實(shí)踐可以借助該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)支架解鎖,借助支架補(bǔ)充動作實(shí)現(xiàn)對支架與人員的區(qū)域沖突問題,從而有效地保障人員的人身安全。