鐘 錚,陸 原,李冬寧,戴俊峰,呼文財
(中海油(天津)油田化工有限公司,天津 300452)
油井在開采過程中,由于受到溫度、壓力、水分等因素影響,在井底、油管和井筒等部位可能會發(fā)生結(jié)垢[1]。結(jié)垢除了會發(fā)生在油田集輸系統(tǒng),造成管線堵塞,設(shè)備利用空間降低;也會發(fā)生在地層中,致使油層物性變差,流動性降低,影響油田開發(fā)開采[2]。油井一般結(jié)垢的主要類型是碳酸鹽垢,還可能混有一定的其他類型的結(jié)垢情況[3],為緩解油井結(jié)垢,一般情況下,往井下加注防垢劑。
海上某油田所屬平臺開展修井作業(yè)時發(fā)現(xiàn)單井油管結(jié)垢比較嚴(yán)重,且存在鋇鍶垢結(jié)垢的情況,在二次完井后藥劑管線下入深度較深且所處環(huán)境溫度較高,常規(guī)防垢劑無法承受如此高的溫度,因此無法實現(xiàn)藥劑井下加注。為緩解現(xiàn)場油管結(jié)垢風(fēng)險,協(xié)助油田現(xiàn)場穩(wěn)定油井產(chǎn)出,結(jié)合單井現(xiàn)場水分析情況,室內(nèi)開發(fā)了能針對鋇鍶垢且耐高溫的新型防垢劑F35,并開展針對性的防垢劑室內(nèi)評價實驗。
實驗藥劑及相關(guān):油田單井地層水、HPA(丙烯酸羥丙酯)、AA(丙烯酸)、AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)、過硫酸銨水溶液、多元醇磷酸酯、非離子油酸基咪唑啉聚醚、聚環(huán)氧琥珀酸鈉、乙二醇、亞硫酸鈉、去離子水、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)、指示劑、無水乙醇。
實驗儀器:溫度計、五口燒瓶、MS204S 型電子分析天平、SH23-2 型恒溫磁力攪拌器、W-O 型電熱數(shù)顯恒溫水浴鍋、S212 型恒速攪拌器、UF110 型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、電感耦合等離子光譜儀(ICP)、DJP-20-I 型動態(tài)結(jié)垢評價儀。
以過硫酸銨為引發(fā)劑,通過水溶液聚合的方法,合成了水溶性的HPA(丙烯酸羥丙酯)/AA(丙烯酸)/AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)共聚物。在裝有電動攪拌器、回流冷凝管、溫度計和恒壓漏斗的250 mL 五口燒瓶中,加入HPA、3%單體總質(zhì)量的亞硫酸鈉和去離子水,加熱使之溶解,于50~90 ℃分別滴加摩爾比為4:1 的AA 和AMPS,以及單體總質(zhì)量1.6%的過硫酸銨水溶液,滴加完畢后,在80~90 ℃下進(jìn)行聚合反應(yīng),得到淡黃色透明共聚物。取此共聚物,加入10%多元醇磷酸酯、5%非離子油酸基咪唑啉聚醚、25%乙二醇、10%聚環(huán)氧琥珀酸鈉復(fù)合而成新型防鋇鍶耐高溫防垢劑F35,該藥劑為棕紅色液體,pH 約3,密度約為1.15 g/cm3。
1.3.1 靜態(tài)結(jié)垢分析 按照實驗條件,取相應(yīng)的100 mL實驗介質(zhì)加入高壓不銹鋼罐中,加入一定濃度防垢劑,加熱至實驗溫度,恒溫24 h 以上待溫度冷卻,觀察比色管內(nèi)介質(zhì)結(jié)垢情況,若有結(jié)垢,將介質(zhì)搖勻后過濾,進(jìn)行滴定實驗,滴定實驗參考GB7476-87《水質(zhì) 鈣的測定EDTA 滴定法》[4];此外采用電感耦合等離子光譜儀測定鋇鍶含量。
1.3.2 動態(tài)環(huán)道評價 結(jié)合現(xiàn)場實際工況,對防垢劑開展動態(tài)環(huán)道評價,分析不同藥劑在動態(tài)條件下結(jié)垢情況。
1.3.3 流動性實驗 結(jié)合現(xiàn)場實際工況,對防垢劑開展黏度曲線測定,分析不同藥劑的黏度隨溫度變化而變化的情況。
參照1.3.1 實驗方法,針對單井1#先開展防垢率測定,加注濃度200 mg/L,溫度130 ℃,實驗結(jié)果(見表1);然后結(jié)合防垢率情況,篩選防垢率較高的樣品,針對單井2#繼續(xù)開展防垢率測定,實驗結(jié)果(見表2)。
表1 130 ℃時單井1#防垢劑性能評價記錄表(實驗時間:24小時/次)
表2 130 ℃時單井2#防垢劑性能評價記錄表(實驗時間:24小時/次)
由表1 可知,在實驗條件下針對單井1#,F(xiàn)07A,F(xiàn)302,F(xiàn)GW100,F(xiàn)35,F(xiàn)GW104防垢率較高,均大于80%,其中F35 效果最佳;繼續(xù)針對單井2#開展驗證,由表2 可知,F(xiàn)35、FGW104、F07A 效果更好,防垢劑均達(dá)到85%以上,其中F35 效果最佳。
由于單井地層水存在鋇鍶垢,且單井1#鋇鍶垢更加明顯,結(jié)合以上實驗結(jié)果,重點針對1#進(jìn)行鋇鍶防垢率測定,實驗結(jié)果(見表3)。
表3 130 ℃時單井1#防垢劑性能評價(針對鋇鍶)記錄表(實驗時間:24小時/次)
由表3 可知,針對鋇鍶垢,F(xiàn)GW100 效果明顯較差,其他樣品效果相對較好,其中新型防垢劑F35 防垢效果最為突出,針對鋇鍶防垢率分別達(dá)到83.26%和95.23%。
結(jié)合以上多組靜態(tài)結(jié)垢防垢率評價,針對效果相對較好的F302,F(xiàn)07A,F(xiàn)35,F(xiàn)GW104 繼續(xù)開展動態(tài)環(huán)道實驗評價(見表4)。
表4 動態(tài)環(huán)道評價實驗結(jié)果
由表4 可知,通過動態(tài)環(huán)道實驗,新型防垢劑F35效果最佳。
結(jié)合現(xiàn)場實際工況,為了保證藥劑在現(xiàn)場順利使用,室內(nèi)對F35,F(xiàn)GW104,F(xiàn)07A 和F302 進(jìn)行了黏溫曲線的測定,因液體的流動性受壓力的影響較小,所以在流動性實驗中只測定了藥劑黏度隨溫度的變化趨勢(見表5)。
由表5 可知,隨著溫度的升高,四種防垢劑的運動黏度均逐漸降低,所以在井下130 ℃左右的溫度時,防垢劑的流動性很好,不會影響井下加藥的流動性;而隨著溫度的下降藥劑的黏度會逐漸升高,防垢劑在-10 ℃左右時,黏度不高,因此在低溫時也不影響它的儲存使用。
表5 所選防垢劑黏溫變化情況 單位:mPa·s
(1)針對海上某油田單井結(jié)垢,特別是存在鋇鍶垢的情況,室內(nèi)針對性地合成了一種新型耐高溫且可防鋇鍶垢的防垢劑F35。
(2)通過防垢劑的靜態(tài)結(jié)垢、動態(tài)環(huán)道以及流動性評價實驗表明,新型防垢劑F35 對鈣垢、鋇鍶垢均有良好的防垢效果,在200 mg/L 加注濃度時對鈣防垢率達(dá)到90%以上,對鋇防垢率達(dá)到80%以上,對鍶防垢率達(dá)到95%以上,且適用于井下130 ℃高溫環(huán)境下加注,對該油田單井具有良好的防垢效果。
(3)該耐高溫且可防鋇鍶的新型防垢劑的成功研制,對其他油田相關(guān)工況防垢劑的篩選有一定借鑒作用。