王開芝,蘇強,高星福
( 青島三利智能動力有限公司,山東 青島 266700 )
軸承是旋轉(zhuǎn)電機定轉(zhuǎn)子保持相對運動以及徑向和軸向定位的關鍵零部件。軸承滾動體高速運轉(zhuǎn)時支撐轉(zhuǎn)子重量,承受單邊磁拉力、不平衡離心力和轉(zhuǎn)軸軸伸外力。為增加高壓電動機運行可靠性,需進行軸承載荷及壽命計算。在選擇和計算時,應考慮滾動軸承載荷大小和方向、工作轉(zhuǎn)速、軸承剛性、軸向竄動以及摩擦力矩等多方面因素[1]。
選擇滾動軸承一般根據(jù)拖動負載的傳動方式、機型、工作條件、可靠性要求以及軸承的工作轉(zhuǎn)速,預先確定合適的使用壽命后進行額定動載荷計算,最終校核軸承計算的壽命和轉(zhuǎn)速適用與否。
當軸承可靠性為90%,軸承材料為常規(guī)材料(普通電爐軸承鋼)并在常規(guī)條件下運轉(zhuǎn),同時考慮溫度、振動、沖擊等變化,則軸承基本額定動載荷可按下式計算。
式中 C—基本額定動載荷計算值
P—當量動載荷,按(式2)計算
fh—壽命系數(shù)
fn—速度系數(shù)fm—力矩載荷系數(shù),力矩載荷較小時fm=1.5,力矩載荷較大時fm=2.0
fd—沖擊載荷系數(shù),按表1選取
fT—溫度系數(shù),按表2選取
Cr—軸承尺寸及性能表中所列基本額定動載荷
表1 沖擊載荷系數(shù)fd
表2 溫度系數(shù)fT
滾動軸承的基本額定動載荷在假定運轉(zhuǎn)條件下確定。一般而言,向心軸承僅承受純徑向載荷,推力軸承僅承受純軸向載荷。實際上,在大多應用場合,軸承常常同時承受徑向和軸向載荷。因此,在進行軸承計算時,應考慮兩種載荷的影響。當量動載荷的計算如下:
式中P—當量動載荷
Fr—徑向載荷
Fa—軸向載荷
X—徑向動載荷系數(shù)
Y—軸向動載荷系數(shù)
高壓電動機的技術條件要求軸伸不允許承受外加軸向力和除聯(lián)軸器重量以外的徑向力,因此式2可簡化為式3。
軸承承受的徑向力一般包括電機轉(zhuǎn)子的重量、單邊磁拉力和聯(lián)軸器重量。
類型合適,安裝維護得當?shù)臐L動軸承大多以疲勞點蝕為報廢依據(jù)。因此,滾動軸承的尺寸(型號)主要取決于疲勞壽命。
滾動軸承的額定壽命L10(106)與額定動載荷C(kN)、當量動載荷P(kN)之間具有式4所示的關系。
實際計算時,用小時數(shù)表示軸承的額定壽命較為方便,可將式4改寫為式5。
式中 L10h—軸承額定壽命,在轉(zhuǎn)速比較穩(wěn)定的條件下,軸承的預期使用壽命參考表3
n—軸承轉(zhuǎn)速
p—軸承壽命指數(shù),對球軸承p=3,圓
Cr—軸承額定動載荷
選取H560-4P-800 kW 10kV高壓電動機進行滾動軸承載荷和壽命的計算。軸伸端軸承型號為NU234E/C3和6234C3,非軸伸端軸承型號為NU234E/C3。
1)聯(lián)軸器重量G1
電機軸伸尺寸φ150×250,查閱《機械設計手冊》,聯(lián)軸器型號為GY11,聯(lián)軸器重量為1.622kN。
2)電機轉(zhuǎn)子重量G2
表3 各種機械所需軸承使用壽命推薦值
式中D2—轉(zhuǎn)子外徑
Lef—鐵心長度
d—軸平均直徑
L—軸承兩支座間距離
3)單邊磁拉力Q0
式中fh—壽命系數(shù),按10000h選取,查表fh=2.71
fn—速度系數(shù),按1500r/min選取,查表fn=0.319
fm—力矩載荷系數(shù),fm=1.5
fd—沖擊載荷系數(shù),查表,電機、汽輪機、通風機、水泵的沖擊載荷系數(shù)一般取1.2
fT—溫度系數(shù),查表,電機軸承溫度≤95°,fT=1.0
選取的軸承型號為NU234E/C3,查軸承尺寸及性能表,基本額定載荷Cr=425kN,C<Cr,根據(jù)式1判斷,軸承選取可行。
7)軸承壽命
綜上,軸承壽命計算結(jié)果符合表3中24h連續(xù)工作機械規(guī)定的使用壽命要求。
本文論述的電動機滾動軸承載荷和壽命的計算方法,運用于高壓電動機軸承結(jié)構(gòu)設計。通過對軸承載荷和壽命的計算,滿足設計要求,減少高壓電動機的維護成本,增加運行可靠性。該方法同樣適用于低壓三相異步電動機。