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        液體導(dǎo)熱通道式瀝青路面結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究

        2021-06-18 02:14:08杜力
        關(guān)鍵詞:熱導(dǎo)率熱量瀝青路面

        杜力

        東南大學(xué) 交通學(xué)院,江蘇 南京 211189

        0 引言

        路面積累熱量過多帶來車轍病害、城市熱島效應(yīng)加劇以及凍土路基病害等諸多問題[1]?,F(xiàn)有的路面改良技術(shù),如導(dǎo)電除冰瀝青路面技術(shù)、自愈瀝青路面技術(shù)、能量收集路面技術(shù)等,多采取技術(shù)措施提升路面結(jié)構(gòu)某一層位的熱導(dǎo)率,沒有從上向下形成完整的傳熱系統(tǒng),處理不當(dāng)極易造成路面結(jié)構(gòu)局部過熱,引發(fā)新的關(guān)聯(lián)病害[2-7]。因此,需要在路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置誘導(dǎo)性傳熱通道,使積滯的熱量沿著某一路徑進(jìn)行取向性流動(dòng)[8-9]。

        本文以液體為傳熱介質(zhì)設(shè)計(jì)路面內(nèi)部的導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu),根據(jù)設(shè)計(jì)制備相關(guān)試件并完成室內(nèi)照射試驗(yàn),分析液體導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu)的傳熱特點(diǎn)并評價(jià)其降溫效果。

        1 瀝青路面內(nèi)液體導(dǎo)熱通道

        1.1 液體導(dǎo)熱通道模型

        瀝青路面內(nèi)部極易發(fā)生熱量積聚,原因主要有3點(diǎn):一是路面顏色,瀝青路面一般呈黑色,對太陽輻射有較強(qiáng)的吸收作用,路面對周圍環(huán)境熱量的吸收大幅增加;二是瀝青路面材料的導(dǎo)熱系數(shù),瀝青屬于有機(jī)膠結(jié)料,熱導(dǎo)率相對較低,無法高效地完成熱量交換;三是路面3層結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)率分布,由于3層結(jié)構(gòu)均由瀝青混合料構(gòu)成,材料組成相似,熱導(dǎo)率差別不大,路面內(nèi)部熱量無法進(jìn)行梯度傳導(dǎo)[10-11]。積聚的熱量使路面溫度大幅升高,熱量向下傳遞也會(huì)提高路基內(nèi)部的溫度,加劇路基土膨脹,導(dǎo)致一系列路基路面病害。研究人員在路面各結(jié)構(gòu)層添加不同種類、不同比例的粉體或金屬棒,基于粉體熱導(dǎo)率差設(shè)計(jì)路面單向傳熱結(jié)構(gòu)如圖1所示[12-13]。杜銀飛等[14-15]在瀝青路面結(jié)構(gòu)中植入導(dǎo)熱性能更好的高導(dǎo)熱棒(鋼棒),取得了良好的試驗(yàn)效果。本文在瀝青混合料內(nèi)部加注豎直分布的柱狀液體,構(gòu)建液體導(dǎo)熱通道模型,如圖2所示。

        a)常規(guī)路面熱導(dǎo)率結(jié)構(gòu) b)熱導(dǎo)率梯度結(jié)構(gòu)圖1 多種粉體梯度熱導(dǎo)率結(jié)構(gòu) 圖2 液體導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu)模型

        1.2 液體導(dǎo)熱通道的基本傳熱原理

        液體導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu)中由加注的液柱進(jìn)行熱傳導(dǎo)。液體的熱導(dǎo)率低于粉體,但在導(dǎo)熱方式上有優(yōu)勢。由圖1可知,路面單向傳熱結(jié)構(gòu)依靠粉體熱導(dǎo)率的遞增或遞減(即構(gòu)造導(dǎo)熱梯度)實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)[16],即一種熱導(dǎo)率梯度結(jié)構(gòu)只能完成一種方向的熱量誘導(dǎo),因此該結(jié)構(gòu)被稱為“單向?qū)峤Y(jié)構(gòu)”。液體導(dǎo)熱通道不僅可進(jìn)行熱傳導(dǎo),還可以實(shí)現(xiàn)對流換熱。

        對流換熱是指流體各部分之間發(fā)生相對位移、冷熱流體相互摻混引起的熱量傳遞過程。在流體中,若一部分流體溫度較高,另一部分流體溫度較低,溫度不同,密度不同,流體發(fā)生相互摻混,熱量隨流體運(yùn)動(dòng)進(jìn)行傳遞[17]。根據(jù)換熱形式的不同,對流換熱可以分為自然對流和強(qiáng)制對流2類。流體各部分因密度差形成的運(yùn)動(dòng)稱為自然對流,由風(fēng)機(jī)、泵或其他壓差作用所驅(qū)動(dòng)的流體運(yùn)動(dòng)稱為強(qiáng)制對流[18]。

        在液體導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu)中,液體可以依據(jù)內(nèi)部密度差自發(fā)地向任意方向傳遞熱量,中部液柱的任意一端受熱,熱量即可通過液柱傳遞到另一端,不受熱導(dǎo)率梯度限制。

        1.3 導(dǎo)熱通道內(nèi)液體材料的選擇

        以瀝青路面?zhèn)鳠崽匦院蜕嵝枨鬄橐罁?jù),導(dǎo)熱通道內(nèi)液體材料應(yīng)具有較高的熱導(dǎo)率,以達(dá)到迅速傳熱的目的;液體的傾點(diǎn)、沸點(diǎn)和閃點(diǎn)均應(yīng)位于路面溫度高低限范圍之外(傾點(diǎn)低于低限,沸點(diǎn)和閃點(diǎn)高于高限),避免液體在工作溫度內(nèi)發(fā)生凝固、汽化和燃燒,造成工作性能下降,危及路面行車安全;所選液體應(yīng)具有較強(qiáng)的抗氧化能力和低揮發(fā)性,與大氣直接接觸也能正常工作,穩(wěn)定、耐久;液體應(yīng)無毒無害、無腐蝕性,以防對瀝青路面材料和周圍環(huán)境造成損害;最后還應(yīng)考慮材料的經(jīng)濟(jì)性因素,價(jià)格不宜過高,且較易購得。

        根據(jù)實(shí)際測量結(jié)果可知,瀝青路面的溫度為-30~70 ℃。導(dǎo)熱油具有較好的流動(dòng)性、耐久性、穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和經(jīng)濟(jì)性,工作溫度滿足使用要求。經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)比選,本文選用烷基苯合成導(dǎo)熱油(WD340)作為導(dǎo)熱通道內(nèi)的液體材料[19],其技術(shù)參數(shù)如表1所示[20]。

        表1 合成導(dǎo)熱油的技術(shù)參數(shù)

        2 試驗(yàn)?zāi)P?/h2>

        2.1 瀝青混合料車轍板

        結(jié)合實(shí)際工程特性,本試驗(yàn)采用AC-13C級配的瀝青混合料車轍板模擬瀝青路面。選用70#基質(zhì)瀝青和石灰石礦粉,粗集料和細(xì)集料選用玄武巖石料。

        根據(jù)文獻(xiàn)[21]和集料、礦粉的篩分結(jié)果,確定礦質(zhì)混合料的設(shè)計(jì)級配范圍,擬定初試配合比,進(jìn)行瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn),確定馬歇爾試件的物理力學(xué)指標(biāo),通過繪圖和計(jì)算確定瀝青最佳用量,并計(jì)算混合料的最大理論相對密度[22]。AC-13C瀝青混合料最終配合比設(shè)計(jì)如表2所示,其中礦粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.0%?;旌狭霞壟湓O(shè)計(jì)完成后,制備300 mm×300 mm×50 mm的瀝青混凝土車轍板,將其切割成150 mm×150 mm×50 mm的車轍板原始試件備用。

        表2 AC-13C目標(biāo)配合比馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果

        2.2 測試樣本

        1)確定液體導(dǎo)熱通道的分布間距和直徑。綜合考慮試驗(yàn)操作的可行性和實(shí)際降溫效果,確定鉆孔的分布間距為75.0 mm,鉆孔直徑為8.0 mm,如圖3所示(圖中單位為mm)。

        圖3 液體導(dǎo)熱通道分布示意圖

        2)在車轍板原始試件上建立液體通道。為了保證瀝青混合料內(nèi)液體通道的完整性,避免液體材料泄漏,對液體通道進(jìn)行密封處理,保證腔體密封性,避免密封材料對液體通道傳熱性能和瀝青混合料路用及力學(xué)性能的干擾。經(jīng)過反復(fù)測試,采用試件厚度為50 mm,鉆孔深45 mm,用瀝青抹封通道內(nèi)壁,充分利用底部的部分瀝青混合料改善密封性,如圖4a)所示(圖中單位為mm)。

        3)制作溫度場測試試件。為了研究液體導(dǎo)熱通道對瀝青混合料傳熱性質(zhì)的影響,設(shè)置對照組和試驗(yàn)組2組測試試件,試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示(圖中單位為mm)。采用AC-13C級配的瀝青混凝土車轍板模擬瀝青路面,選用上面層(50 mm)+中面層(50 mm)+下面層(50 mm)組合的路面結(jié)構(gòu)形式。將3塊150 mm×150 mm×50 mm的車轍板原始試件直接疊加形成對照組測試試件,如圖4b)所示(圖中單位為mm);在灌裝好液體的矩形試件的上、下兩側(cè)各加置一塊未鉆孔的原始試件,疊加成50 mm+50 mm+50 mm的試驗(yàn)組測試試件。

        a)試驗(yàn)組 b)對照組圖4 測試試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

        3 溫度場試驗(yàn)

        室內(nèi)照射試驗(yàn)采用溫度巡檢儀、手持式紅外測溫儀和照明設(shè)備等。溫度巡檢儀可在同一時(shí)間測量試件不同深度的溫度,即時(shí)性強(qiáng),延遲短,測量精度較高[23];采用手持式紅外測溫儀測量試件的表面溫度[24];等效光源可模擬太陽光照射瀝青路面的情形。

        3.1 光源從下向上照射

        為了測量試件內(nèi)部溫度,預(yù)先在試件側(cè)面按一定間距鉆數(shù)個(gè)淺孔。將溫度巡檢儀的金屬探頭編號1#~8#,不同編號的探頭測量試件不同位置的溫度。兩組試件的測量位置如圖5所示(圖中單位為mm)。

        a)試驗(yàn)組 b)對照組圖5 從下向上照射試件時(shí)探頭測量位置示意圖

        若將表面光滑的測溫金屬探頭直接塞入預(yù)鉆的淺孔中,探頭有可能脫落,從而降低試件的整體穩(wěn)定性。試驗(yàn)過程中需要用適量礦粉對淺孔進(jìn)行灌縫處理。一方面,礦粉分散性較強(qiáng),可較好地封填探頭與孔壁間的空隙,有效增大金屬探頭與孔壁之間的摩阻力,探頭與所測位置充分接觸,不易滑脫;另一方面,使用礦粉可以減少其他材料的熱物參數(shù)對試驗(yàn)結(jié)果的影響[25],提高測量結(jié)果的穩(wěn)定性。

        為了確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,對試件外圍進(jìn)行隔熱處理。在試驗(yàn)過程中,除了下表面接受直接照射外,其余各面均需采用5 cm厚的泡沫板進(jìn)行絕熱保護(hù),避免測試試件與外界直接接觸而造成熱量散失。光源自下向上照射時(shí),試件位于燈泡上方,燈泡位于2組試件中心下方的位置,保證試件受熱均勻。燈泡上緣距試件受熱表面約60 cm。待溫度巡檢儀數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定,記錄初始溫度,開始照射試驗(yàn)。定期使用紅外測溫儀測量試件的表面溫度,每次每組試件測5組數(shù)據(jù);使用巡檢儀溫度探頭測量試件的內(nèi)部溫度,每次記錄2輪讀數(shù)。試驗(yàn)開始2 h,每15 min記錄1次;2 h以后,每30 min記錄1次,共記錄8 h。

        3.2 光源從上向下照射

        光源從上向下照射時(shí),溫度巡檢儀金屬探頭的布置方式及相關(guān)注意事項(xiàng)與光源從下向上照射類似,對照組和試驗(yàn)組試件各個(gè)測量位置如圖6所示。

        a)試驗(yàn)組 b)對照組圖6 從上向下照射試件時(shí)探頭測量位置示意圖

        光源從上向下照射時(shí),試件置于地面,燈泡懸于上方,燈泡下端與試件受熱表面的距離約為40 cm。燈泡懸掛時(shí),將其置于2組試件中心上方的位置,以保證試件受熱均勻。接通電源后,2組測試試件同時(shí)開始受熱,按3.1節(jié)所述方法定時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

        4 試驗(yàn)結(jié)果分析

        4.1 從下向上照射

        根據(jù)匯總數(shù)據(jù)繪制不同深度的溫度-時(shí)間曲線以及最高溫度隨深度變化折線,2組試件在距上表面7.5、12.5、15.0 cm處溫度隨時(shí)間的變化曲線幾乎重合。距上表面0、2.5 cm處溫度隨時(shí)間的變化曲線如圖7所示。

        a)0 cm b) 2.5 cm圖7 2組試件距上表面0、2.5 cm處的溫度隨時(shí)間的變化曲線(從下向上照射)

        由圖7可知:在105 min內(nèi),距上表面0、2.5 cm處的溫度大致趨于平穩(wěn),試驗(yàn)組和對照組的溫度并無明顯差距。超過105 min,兩處的溫度均隨時(shí)間延長呈近似線性增長,且增長幅度均有較為明顯的提升。2組試件相比,試驗(yàn)組的溫度增幅略小于對照組,隨著時(shí)間的推移,溫差逐漸拉大。

        2組試件最高溫度隨測點(diǎn)距上表面距離的變化趨勢如圖8所示。由圖8可以看出:2組試件在距上表面12.5、15.0 cm處的最高溫度幾乎相同,但是從12.5 cm處到7.5 cm處,2組試件的溫度均有大幅下降,且試驗(yàn)組的下降幅度更大,可見置于該段的液柱對熱量誘導(dǎo)起到了一定輔助作用。而且,隨著試件與光源之間距離的增加,試驗(yàn)組的溫度低于對照組,且降溫效果隨著測溫位置與光源距離的增大而愈發(fā)明顯。實(shí)測結(jié)果表明,降溫可以達(dá)到1 ℃左右。

        圖8 2組試件最高溫度隨探頭位置的變化曲線

        4.2 從上向下照射

        根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)繪制不同深度的溫度-時(shí)間曲線以及最高溫度隨深度變化折線,2組試件在7.5、12.5、15.0 cm處溫度隨時(shí)間的變化曲線幾乎重合。0、2.5 cm處溫度隨時(shí)間的變化如圖9所示。

        a)0 cm b)2.5 cm圖9 兩組試件距上表面0、2.5 cm處的溫度隨時(shí)間的變化曲線(從上向下照射)

        由圖9可知:照射光源接通電源后,試件上表面溫度開始激增,約30 min后增長幅度趨緩;距上表面2.5 cm處的升溫趨勢與前者相似,只是開始的增幅略小。試驗(yàn)組在距上表面0、2.5 cm處的溫度均低于對照組,降溫幅度達(dá)2~3 ℃。

        2組試件最高溫度隨測點(diǎn)距上表面距離的變化趨勢如圖10所示。由圖10可知:在距上表面2.5~7.5 cm材料段,2組試件內(nèi)部溫度均呈現(xiàn)明顯的下降趨勢;而從整體來看,試驗(yàn)組的結(jié)構(gòu)溫差相對較小,說明液體導(dǎo)熱通道確實(shí)起到了誘導(dǎo)熱量傳遞的作用。

        圖10 2組試件最高溫度隨探頭位置變化折線圖

        5 結(jié)論

        1)瀝青混合料液體導(dǎo)熱通道結(jié)構(gòu)同時(shí)存在對流和傳導(dǎo)作用,可引導(dǎo)路面內(nèi)部熱量的定向傳輸。在從下向上照射試驗(yàn)中,隨著測溫位置與光源距離的增加,2組試件在相同位置處的最高溫差不斷增大;在從上向下照射試驗(yàn)中,試驗(yàn)組試件的結(jié)構(gòu)溫差較小,其上部結(jié)構(gòu)的溫度整體低于對照組。

        2)不同照射模式下,光源與試件受熱表面的距離差異對試驗(yàn)結(jié)果影響較大。在從下向上照射試驗(yàn)中,燈泡上端距試件受熱表面的距離約為60 cm,此時(shí)2組試件內(nèi)部較為明顯的溫差出現(xiàn)在距離光源較遠(yuǎn)的0、2.5 cm深度處;在從上向下照射試驗(yàn)中,燈泡下端與試件受熱表面的距離約為40 cm,2組試件內(nèi)部較為明顯的溫差出現(xiàn)在距離光源較近的0、2.5 cm深度處。

        3)液體導(dǎo)熱通道有較好的降溫效果。由室內(nèi)照射試驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析可知,照射時(shí)間較短時(shí),2組試件溫度均有明顯上升,但照射時(shí)間較長時(shí),試驗(yàn)組的溫度明顯低于對照組。

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