韓會(huì)麗

（靈寶市高級(jí)技工學(xué)校，河南 三門峽 472500）

技術(shù)的不斷進(jìn)步提高了我國現(xiàn)代化加工水平，數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用到模具制造中，發(fā)揮了先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高了機(jī)械模具生產(chǎn)效率，保證了模具產(chǎn)品的品質(zhì)，促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。通過先進(jìn)的數(shù)字化信息系統(tǒng)，可控制模具的生產(chǎn)成本。在進(jìn)行模具生產(chǎn)時(shí)，正確應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，依托其優(yōu)勢(shì)，可以很大程度上提高模具制造的生產(chǎn)精度和品質(zhì)，以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。加大力度對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的研究和創(chuàng)新，擴(kuò)大數(shù)控加工技術(shù)在各行業(yè)范圍內(nèi)的應(yīng)用，推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新改革，有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而促進(jìn)市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)。

1 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中被廣泛應(yīng)用，模具加工生產(chǎn)效率和加工工藝水平影響著國家制造業(yè)的整體制造水平。經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)期，通過數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的有效應(yīng)用，提升模具制造生產(chǎn)的精度標(biāo)準(zhǔn)，有助于提高國家制造行業(yè)的技術(shù)水平，進(jìn)而增強(qiáng)國家制造業(yè)的國際競爭力。數(shù)控加工技術(shù)提高了我國模具的制造水平，但與其他發(fā)達(dá)國家模具制造水平相比，還存在一定的差距。在模具制造業(yè)發(fā)展過程中，還需要提高自動(dòng)化水平，使其朝著更加智能的方向發(fā)展。我國的模具制造業(yè)在國際范圍內(nèi)，面臨著巨大的挑戰(zhàn)[1]。數(shù)控加工技術(shù)通過計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，對(duì)機(jī)床運(yùn)行進(jìn)行精密的控制，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)效率。此外，數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的運(yùn)用，可以推動(dòng)行業(yè)不斷進(jìn)步和改革，促進(jìn)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)，提高民族企業(yè)的國際競爭力。

2 數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1 提高生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術(shù)運(yùn)用了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)數(shù)字信息數(shù)據(jù)控制機(jī)床運(yùn)行，運(yùn)用數(shù)字化系統(tǒng)完成模具生產(chǎn)的制作過程。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具制造中起到了重要作用，能夠生產(chǎn)出更具精度的機(jī)械模具，提高了機(jī)械模具的生產(chǎn)效率，提升了機(jī)械模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到增長。相比于傳統(tǒng)的機(jī)械模具加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)具有更大的優(yōu)勢(shì)。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在控制方式上更加精準(zhǔn)，優(yōu)化了傳統(tǒng)機(jī)械模具加工技術(shù)水平的不足，更加高效地完成機(jī)械模具的生產(chǎn)制造，提高機(jī)械模具制造行業(yè)的加工效率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化，有助于發(fā)展社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)。

2.2 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化

數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平。通過運(yùn)用新型的數(shù)據(jù)信息技術(shù)，對(duì)模具制造過程中的加工設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化管理，提高了模具制造加工設(shè)備的工作性能，減少了對(duì)模具制造加工的周期，提高了工作效率，促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高[2]。通過計(jì)算機(jī)數(shù)字化系統(tǒng)提前設(shè)定好控制程序，對(duì)機(jī)械模具加工設(shè)備執(zhí)行自動(dòng)化的運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程，推動(dòng)了民族制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)模式，有效減少了由于人工操作失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失，降低了企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營中的人力資源投入，減少了勞動(dòng)力成本。改變了由傳統(tǒng)人工操作的機(jī)械模具加工程序，解放了勞動(dòng)力，提高了機(jī)器加工設(shè)備的利用效率，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)效性，讓機(jī)器可以得到充分利用。通過不斷完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施，將新型的科學(xué)技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械模具制造中，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)向自動(dòng)化智能化的方向發(fā)展，在國際范圍內(nèi)擴(kuò)大民族企業(yè)的國際影響力。

2.3 提高產(chǎn)品性能

傳統(tǒng)的機(jī)械模具制造行業(yè)經(jīng)常會(huì)受到多種因素的影響，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)機(jī)械模具品質(zhì)的把控具有難度，因?yàn)橐恍┠＞咂焚|(zhì)不達(dá)標(biāo)，而造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。新型的數(shù)控加工技術(shù)可以通過科學(xué)的技術(shù)方法，有效地控制機(jī)械模具加工設(shè)備的運(yùn)行，更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人為操作失誤導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，提高了模具產(chǎn)品的加工精度，提升了產(chǎn)品性能。降低了由其他因素導(dǎo)致的模具加工產(chǎn)品質(zhì)量問題，為企業(yè)節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。由于數(shù)控加工技術(shù)具有自動(dòng)化的特性，比傳統(tǒng)的機(jī)械模具加工更加精密，在生產(chǎn)過程中，通過數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精確切割等技術(shù)操作，減少人為因素引起的誤差，生產(chǎn)出具有高品質(zhì)的機(jī)械模具，提升產(chǎn)品的競爭力，提高產(chǎn)品的性能，縮短生產(chǎn)過程需要的工期，最大程度上保障了企業(yè)利益[3]。通過對(duì)數(shù)字化系統(tǒng)的有效利用，更加有效地控制機(jī)械模具加工設(shè)備。提升機(jī)械模具加工生產(chǎn)的發(fā)展空間，降低生產(chǎn)模具的人工成本，提高機(jī)械模具利用率。

3 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

3.1 機(jī)械模具分類

數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具分類運(yùn)用屬于機(jī)械模具生產(chǎn)的前期程序，根據(jù)機(jī)械模具分類對(duì)機(jī)床進(jìn)行篩選，保證機(jī)械模具加工生產(chǎn)能夠順利完成。通過機(jī)械模具分類進(jìn)行數(shù)據(jù)機(jī)床的選擇，可以提高機(jī)械模具生產(chǎn)效率，促進(jìn)機(jī)械模具加工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。由于數(shù)控機(jī)床種類復(fù)雜繁多，需要對(duì)機(jī)械模具制造中的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)不同的行業(yè)生產(chǎn)加工需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，定制出更加適合不同行業(yè)發(fā)展需求的數(shù)控加工方案。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具分類中得到有效的應(yīng)用，大幅提高了機(jī)械模具生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 升級(jí)數(shù)控機(jī)床

計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的迅速發(fā)展，提高了數(shù)控加工技術(shù)的水平，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。通過數(shù)控加工技術(shù)對(duì)機(jī)械模具加工進(jìn)行自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)成本，提高了設(shè)備利用效率[4]。不斷優(yōu)化與完善數(shù)控加工技術(shù)，加大對(duì)數(shù)控技術(shù)研究領(lǐng)域的各項(xiàng)投入，更好地應(yīng)用在機(jī)械模具制造行業(yè)，突破了傳統(tǒng)的加工技術(shù)瓶頸，高質(zhì)地完成精密的模具加工，提高了制造業(yè)的生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)高效地加工生產(chǎn)。通過優(yōu)化與完善數(shù)控加工技術(shù)，改善傳統(tǒng)的加工方式，不斷升級(jí)數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)，提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量，更好地服務(wù)于制造行業(yè)。數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)

3.3 優(yōu)化模具制造程序

人們的生活需求不斷在變化，社會(huì)生活中所需的生產(chǎn)加工產(chǎn)品也在不斷升級(jí)，在機(jī)械模具制造中要與時(shí)俱進(jìn)，生產(chǎn)出符合時(shí)代需求的產(chǎn)品。數(shù)控加工技術(shù)要根據(jù)機(jī)械模具生產(chǎn)的需求進(jìn)行調(diào)整，不斷優(yōu)化和發(fā)展實(shí)際模具制造的程序。通過融合先進(jìn)的技術(shù)水平并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要，制定出更加符合加工制造業(yè)生產(chǎn)需求的數(shù)控加工技術(shù)方案。通過對(duì)加工程序的創(chuàng)新和升級(jí)，培養(yǎng)具備專業(yè)技術(shù)水平的數(shù)控加工人員，促進(jìn)機(jī)械模具生產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，提高機(jī)械模具加工質(zhì)量，提升加工效率。通過對(duì)數(shù)控加工技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，優(yōu)化模具制造行業(yè)的整體技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的自動(dòng)化，提高整體加工制造智能化水平[5]。有效結(jié)合信息數(shù)字化和機(jī)械模具制造的設(shè)備，制造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度更高的機(jī)械模具，降低生產(chǎn)過程的操作難度。在機(jī)械模具加工生產(chǎn)過程中，優(yōu)化數(shù)控加工程序，通過結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，不斷簡化加工流程，保證模具加工生產(chǎn)的時(shí)效性，從而促進(jìn)民族制造業(yè)的發(fā)展。

3.4 通過仿真模擬優(yōu)化生產(chǎn)

在模具加工生產(chǎn)過程中，要求專業(yè)的技術(shù)人員分析設(shè)計(jì)方案，選擇更加環(huán)保的加工原料，根據(jù)實(shí)際加工情況，選擇更加適宜的數(shù)控加工機(jī)床[6]。選擇更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)的加工配件，降低模具加工的誤差，保障機(jī)械模具加工的精度，提高模具制造的品質(zhì)。數(shù)控加工技術(shù)可以避免人工操作失誤引起的誤差，減少由于誤差導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本。在操作過程中，對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行仿真模擬驗(yàn)證。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，模擬生產(chǎn)環(huán)境與加工動(dòng)態(tài)進(jìn)行機(jī)械模具的仿真驗(yàn)證。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，編制完整的控制程序，通過動(dòng)態(tài)圖像的變化，分析數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用情況，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)調(diào)整，確保數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的準(zhǔn)確應(yīng)用，提高機(jī)械模具制造的安全性，降低由于失誤導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)成本，減少企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高制造行業(yè)的核心競爭力。

4 結(jié)語

在經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展時(shí)期，工業(yè)化水平得到了普遍提高，數(shù)控加工技術(shù)使模具制造業(yè)技術(shù)水平得到了發(fā)展和提高。運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信息技術(shù)，通過高度自動(dòng)化集中化的方式，控制模具制造程序，極大地提高了生產(chǎn)效率以及工作效率，在產(chǎn)品精確度和品質(zhì)上都有了大幅度的提高。減少了企業(yè)人力資源成本投入，避免了人為因素造成的經(jīng)濟(jì)損失，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)提高整個(gè)機(jī)械加工制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。對(duì)于機(jī)械模具生產(chǎn)過程中遇到的問題，通過不斷完善和優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)逐漸得到改善。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的運(yùn)用，促進(jìn)了民族制造業(yè)的發(fā)展，提高了民族企業(yè)的國際競爭力，為社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體系的發(fā)展增添活力。