章敬
(新疆昆侖工程咨詢有限責(zé)任公司,新疆 克拉瑪依 834000)
隨著頁(yè)巖油氣資源的勘探開發(fā)技術(shù)逐步成熟,頁(yè)巖油氣的規(guī)?;_發(fā)受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注[1-6],而地質(zhì)工程一體化攻關(guān),是實(shí)現(xiàn)頁(yè)巖油氣等非常規(guī)油氣資源效益開發(fā)的基礎(chǔ)和必由之路[7-13]。通過(guò)開發(fā)實(shí)踐,系統(tǒng)性、持續(xù)不斷地優(yōu)化技術(shù)組合和解決方案,可以提高單井產(chǎn)能,改進(jìn)作業(yè)效率,降低油氣單位成本。
目前,吉木薩爾凹陷蘆草溝組頁(yè)巖油已成為中國(guó)首個(gè)規(guī)?;_發(fā)的陸源碎屑沉積頁(yè)巖油藏,但與北美地區(qū)海相頁(yè)巖油相比,蘆草溝組頁(yè)巖油儲(chǔ)層埋藏深度大、物性差、非均質(zhì)性強(qiáng)、原油黏度大[14-18],高效開發(fā)對(duì)工程技術(shù)需求更為迫切。
自2012年采取以“水平井+體積壓裂”為主體的技術(shù)開發(fā)以來(lái),圍繞實(shí)現(xiàn)釋放水平井產(chǎn)能的目標(biāo),采油工程技術(shù)體系逐步完善。通過(guò)地質(zhì)工程一體化攻關(guān),針對(duì)性集成“優(yōu)質(zhì)甜點(diǎn)鉆遇率+密切割+高強(qiáng)度改造”技術(shù)系列,配套完善完井和舉升工藝,滿足了壓裂和后期長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)的需求。
2017年,上甜點(diǎn)部署的開發(fā)試驗(yàn)井創(chuàng)造了最高日產(chǎn)油108.3 t、投產(chǎn)150 d平均累計(jì)產(chǎn)油6 400 t的好成績(jī);2018年,在上甜點(diǎn)推廣試驗(yàn)水平井10口,投產(chǎn)150d平均累計(jì)產(chǎn)油4 250 t;2019年,下甜點(diǎn)接續(xù)突破,投產(chǎn)150d平均累計(jì)產(chǎn)油4260t。采油工程技術(shù)的發(fā)展,逐步提振了吉木薩爾凹陷蘆草溝組頁(yè)巖油有效開發(fā)的信心。
吉木薩爾凹陷二疊系蘆草溝組埋深800~4 500 m、平均3 570 m,厚度25~300 m、平均200 m??v向上,蘆草溝組自下而上分為一段(P2l1)和二段(P2l2),各段分成 2 個(gè)砂層組,分別為 P2l12,P2l11,P2l22,P2l21。根據(jù)物性和含油性分布,分為上、下2個(gè)甜點(diǎn)體。上甜點(diǎn)位于蘆草溝組二段二砂組(P2l22),細(xì)劃分為 4 個(gè)小層(P2l22-1,P2l22-2,P2l22-3,P2l22-4),其中油層發(fā)育在 P2l22-1—P2l22-3小層,優(yōu)勢(shì)巖性為紋層狀砂屑白云巖、紋層狀巖屑長(zhǎng)石粉細(xì)砂巖、紋層狀云屑砂巖;下甜點(diǎn)位于蘆草溝組一段二砂組(P2l12),細(xì)劃分為 7 個(gè)小層(P2l12-1,P2l12-2,P2l12-3,P2l12-4,P2l12-5,P2l12-6,P2l12-7),其中油層發(fā)育在 P2l12-1—P2l12-3小層,優(yōu)勢(shì)巖性為紋層狀云質(zhì)粉砂巖。
1)上甜點(diǎn)中部P2l22-2小層鉆遇長(zhǎng)度是水平井高產(chǎn)的保障。該小層油層主體區(qū)域厚度大,孔隙度、含油飽和度最優(yōu),且橫向連續(xù)性好。2012—2014年的水平井開發(fā)實(shí)踐結(jié)果表明,單井產(chǎn)量與P2l22-2小層鉆遇長(zhǎng)度呈正相關(guān)(見圖1),明確該層為鉆井、壓裂的主要目標(biāo)層。
圖1 P2l22-2小層鉆遇長(zhǎng)度與累計(jì)產(chǎn)油量的相關(guān)性
2)薄互多層、縱向高應(yīng)力隔層發(fā)育,裂縫高度受限。吉木薩爾凹陷蘆草溝組為咸化還原環(huán)境的湖相沉積,上、下甜點(diǎn)對(duì)應(yīng)2個(gè)咸化高峰,縱向呈薄互層狀,單層平均厚度為0.25 m,多數(shù)小于1 m。
大型物理模擬巖心實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,裂縫易沿層理擴(kuò)展,對(duì)裂縫縱向擴(kuò)展有明顯的限制作用[19]。同時(shí),優(yōu)質(zhì)甜點(diǎn)段縱向發(fā)育2套穩(wěn)定高強(qiáng)度隔層,進(jìn)一步限制了裂縫縱向溝通多套油層的能力(見表1)。
表1 上甜點(diǎn)實(shí)驗(yàn)力學(xué)參數(shù)對(duì)比
縱向上,甜點(diǎn)內(nèi)較強(qiáng)的遮擋層和層理面的相互作用,限制了人工裂縫的縱向穿層能力,難以實(shí)現(xiàn)縱向整體動(dòng)用[20-21]。
3)甜點(diǎn)物性差、原油黏度高,需提高儲(chǔ)量縫控程度來(lái)釋放水平井產(chǎn)能。頁(yè)巖油具有微米孔、納米喉的孔喉組合特征,采用水平井體積壓裂后才具備生產(chǎn)能力。巖心覆壓孔滲資料表明:上甜點(diǎn)孔隙度為5.27%~19.84%、平均 10.84%,滲透率為 0.000 4×10-3~1.950 0×10-3μm2、平均 0.014 0×10-3μm2;下甜點(diǎn)孔隙度為 5.64%~20.72%、平均 11.20%,滲透率為 0.000 2×10-3~2.760 0×10-3μm2、平均0.009 0×10-3μm2?!瘘c(diǎn)區(qū)整體上為典型的低孔特低滲儲(chǔ)層。
頁(yè)巖油的膠質(zhì)及石蠟質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,原油密度和黏度偏大、流動(dòng)性差,體積改造需盡可能縮短流體流動(dòng)距離[22]。上甜點(diǎn)地面原油密度為 0.888 g/cm3,地下原油黏度在 9~21 mPa·s;下甜點(diǎn)原油密度為 0.912 g/cm3,地下原油黏度在 6~60 mPa·s,高于上甜點(diǎn)。
立足縫控儲(chǔ)量理念[23],通過(guò)優(yōu)化段內(nèi)多簇射孔,縮小各簇射孔間距,減少流體流動(dòng)距離,是充分釋放水平井產(chǎn)能的基礎(chǔ)。
4)天然裂縫不發(fā)育,水平兩向應(yīng)力差大,但縱向?qū)永戆l(fā)育,優(yōu)化體積改造技術(shù)可進(jìn)一步提高改造體積。整體上,天然裂縫欠發(fā)育,成像測(cè)井解釋裂縫密度小于0.5條/m(見表2)。水平兩向應(yīng)力差偏高,最大超過(guò)7 MPa。不同巖性的脆性差異較大,巖石脆性程度中等。P2l22-1小層泊松比 0.25~0.27, 彈性模量 25~29 GPa;P2l22-2小層泊松比 0.26~0.28, 彈性模量 26~30 GPa;P2l22-3小層泊松比 0.32~0.34,彈性模量 25~28 GPa。但縱向?qū)永磔^發(fā)育,裂縫沿層理擴(kuò)展,提高了各簇裂縫間相互溝通的可能性[24]。通過(guò)體積改造參數(shù)和工藝的協(xié)同優(yōu)化,可增加水平層理開啟和裂縫轉(zhuǎn)向能力,增大改造體積。
表2 成像測(cè)井裂縫發(fā)育統(tǒng)計(jì)
根據(jù)水平井壓后試井測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合分析,在水平井附近形成了主裂縫和類似雙重孔隙介質(zhì)的壓裂改造區(qū)[25-27],表明頁(yè)巖油水平井壓后可形成一定復(fù)雜程度的裂縫網(wǎng)絡(luò)。
5)優(yōu)質(zhì)甜點(diǎn)段改造物質(zhì)基礎(chǔ)好,具備壓后高產(chǎn)的條件。頁(yè)巖油具備較好的體積改造基礎(chǔ),含油飽和度75%~95%,是水平井體積壓裂后高產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。原油以表面吸附態(tài)和游離狀態(tài)賦存于孔隙中,游離油是水平井體積壓裂開發(fā)的主要?jiǎng)佑貌糠郑骄?年累計(jì)產(chǎn)油量與游離油孔隙度、游離油儲(chǔ)量豐度具有明顯的正相關(guān)關(guān)系[22]。較高的游離油儲(chǔ)量豐度是保證水平井壓后高產(chǎn)的最重要因素。
全巖X衍射分析顯示,黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均僅1.96%,巖心浸泡前后穩(wěn)定率基本在99%以上,水敏性不強(qiáng),具備體積壓裂大液量注入的大規(guī)模改造條件。
儲(chǔ)層屬異常高壓、常溫系統(tǒng),地層壓力系數(shù)在1.31~1.68,可為壓后長(zhǎng)期穩(wěn)定自噴生產(chǎn)提供充足的能量。
受縱向高強(qiáng)度隔層和層理的雙重作用,壓裂只能實(shí)現(xiàn)對(duì)水平段所處油層層內(nèi)改造,因此,確保軌跡在目標(biāo)區(qū)內(nèi)有效延伸是壓后獲得高產(chǎn)的首要條件。
采用旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向及薄砂層探邊工具,配合隨鉆碳酸鹽分析、巖屑礦物分析等手段,多靶點(diǎn)精細(xì)控制水平井軌跡。2017年部署實(shí)施的HW23和HW25井在P2l22-2層鉆遇率達(dá)90%以上。
2012—2014年勘探評(píng)價(jià)和先導(dǎo)試驗(yàn)階段以裸眼完井為主,該方式具有作業(yè)時(shí)間短、成本低、分段改造施工效率高等優(yōu)勢(shì);但試驗(yàn)區(qū)的水平井由于水平段較長(zhǎng),分段數(shù)較多,部分井段球座失效,導(dǎo)致這些井段無(wú)法改造,其后采取優(yōu)化措施,靠近趾端井段壓裂排量仍受限,影響壓裂作業(yè)效果。
后經(jīng)調(diào)整,先導(dǎo)試驗(yàn)階段的HW17,HW20井實(shí)施固井完井方式試驗(yàn),通過(guò)橋塞分段,實(shí)現(xiàn)“大排量、大規(guī)?!钡母脑炖砟睢?017年后開發(fā)水平井方案均采用固井完井方式,以滿足密切割、高強(qiáng)度體積改造的需求。
固井完井時(shí),HW17,HW20井采用 φ114.3 mm×7.37 mm TP125V套管。從壓裂情況看,該套管滿足了壓裂過(guò)程中10~12 m3/min的施工設(shè)計(jì)要求,但施工壓力相對(duì)較高。
2017年起,為進(jìn)一步降低管柱摩阻,提高施工排量,采用φ139.7 mm×10.54 mm P110油層套管,配合使用承壓105 MPa的井口,滿足了壓裂過(guò)程中14 m3/min的施工設(shè)計(jì)要求(見圖2)。
圖2 不同尺寸完井管柱摩阻對(duì)比
2018年起,規(guī)模開發(fā)過(guò)程中水平井套變現(xiàn)象成為制約水平井開發(fā)的另一因素。12口水平井在壓裂前、中、后的水平段/直井段發(fā)生套變,固井作業(yè)質(zhì)量和射孔壓裂作業(yè)是引發(fā)套變的誘因。通過(guò)增加完井管柱強(qiáng)度——采用12.09 mm或14.29 mm壁厚和TP125V鋼級(jí),保證了后續(xù)施工措施(壓裂、修井等)安全進(jìn)行。
2012—2014年,受限于當(dāng)時(shí)的射孔和壓裂理念及技術(shù),主要采用 “裸眼封隔器+投球滑套分段壓裂”工藝,并初步試驗(yàn)“固井橋塞+分簇射孔分段”工藝。由于前期對(duì)人工裂縫縱向延伸受限的認(rèn)識(shí)不清,對(duì)甜點(diǎn)的重要性認(rèn)識(shí)不足,壓裂規(guī)模整體較低(見圖3);裂縫系統(tǒng)有效支撐性不足,導(dǎo)致前期水平井產(chǎn)量較低,僅甜點(diǎn)鉆遇率、加砂強(qiáng)度最高的J172井獲得較好的產(chǎn)量,該井第1年累計(jì)產(chǎn)油量超過(guò)8 000 t,其余井同期僅產(chǎn)油600~4 200 t(見圖4)[22-23]。
圖3 水平井加砂強(qiáng)度對(duì)比
圖4 前期水平井累計(jì)產(chǎn)油量曲線
2017年,在前期實(shí)踐認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,HW23,HW25井鉆井時(shí)嚴(yán)控軌跡在最優(yōu)層內(nèi)穿行,再通過(guò)縮小縫間距(至15 m),實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)量縫控,通過(guò)提高施工排量(至14 m3/min),提升水平井裂縫復(fù)雜程度。微地震監(jiān)測(cè)顯示,裂縫帶寬波及相鄰井段,實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)層充分改造(見圖5)。
圖5 HW23井微地震解釋結(jié)果
為保證裂縫長(zhǎng)期導(dǎo)流能力,設(shè)計(jì)單縫加砂量30 m3,折合加砂強(qiáng)度為2.0 m3/m,同時(shí)采用支撐劑組合篩目(70/140,40/70,30/50,20/40 目比例為 1∶1∶7∶1)設(shè)計(jì),力求不同尺度裂縫均獲有效支撐。HW23,HW25兩口井生產(chǎn)效果較前期均明顯提高(見圖6),也因此確立了頁(yè)巖油水平井體積改造主體技術(shù)體系。
圖6 HW23,WH25,J172井產(chǎn)油量對(duì)比
2018年起,在“優(yōu)質(zhì)甜點(diǎn)鉆遇率+密切割+高強(qiáng)度改造”的主體工藝基礎(chǔ)上,貫徹低成本理念,以優(yōu)化入井材料、減少橋塞封隔次數(shù)及用量為原則,推行石英砂替代陶粒、提高滑溜水比例和大段多簇改造試驗(yàn)等措施,在保證改造效果的前提下,有效降低了壓裂整體費(fèi)用,提高了頁(yè)巖油水平井開發(fā)效益。
頁(yè)巖油水平井地質(zhì)配產(chǎn)為20~40 t/d,體積壓裂后初期自噴生產(chǎn),待井口壓力無(wú)法維持自噴后,再借助舉升系統(tǒng)維持產(chǎn)能。為減輕偏磨、降低能耗,采用具備長(zhǎng)沖程、慢沖次技術(shù)特點(diǎn)的立式抽油機(jī)(見表3)。選擇14型立式抽油機(jī),采用EH級(jí)抽油桿二級(jí)組合——φ22 mm+φ19 mm,根據(jù)轉(zhuǎn)抽前液量大小選擇φ44 mm或φ56 mm抽油泵,下泵深度約2 000 m。
表3 立式抽油機(jī)和游梁機(jī)主要參數(shù)對(duì)比
考慮后期的深抽、防偏磨、攜砂生產(chǎn)需求,電潛螺桿泵適應(yīng)性最佳,但目前該技術(shù)不夠成熟、一次性投資高。2018年起開展無(wú)桿泵舉升試驗(yàn),在泵效和節(jié)能方面均優(yōu)于傳統(tǒng)有桿泵舉升(見圖7)。
圖7 不同舉升工藝耗電與泵效對(duì)比
在此基礎(chǔ)上,逐步優(yōu)化投撈電纜式電潛螺桿泵機(jī)組,使其逐步適應(yīng)φ139.7 mm套管工況。目前優(yōu)化的機(jī)組電機(jī)最大外徑108 mm、功率15 kW、揚(yáng)程2 600 m,排液能力達(dá)10~60 m3/d?,F(xiàn)已轉(zhuǎn)抽22口,下泵深度在1 500~2 611 m,單井產(chǎn)液量在 3.5~49.7 t/d,基本滿足該區(qū)舉升需求。
1)以體積壓裂提高單井產(chǎn)量為目標(biāo),水平井鉆井時(shí)采用多方法、多靶點(diǎn)精細(xì)控制軌跡,提高優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層鉆遇率,為壓裂進(jìn)行高效改造奠定基礎(chǔ)。
2)配套φ139.7 mm套管固井完井方式,實(shí)現(xiàn)大排量、大規(guī)模壓裂的目標(biāo);同時(shí),在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件允許的前提下,通過(guò)改變鋼級(jí)和增加壁厚來(lái)提高套管抗壓強(qiáng)度,規(guī)避施工復(fù)雜風(fēng)險(xiǎn)。
3)集成“密切割+高強(qiáng)度體積改造”主體技術(shù),實(shí)現(xiàn)水平井儲(chǔ)量縫控目標(biāo),大幅度提高單井產(chǎn)能。
4)形成了以有桿泵舉升工藝為主的技術(shù)體系,解決頁(yè)巖油黏度較高、單井產(chǎn)量差異大的問(wèn)題;同時(shí),通過(guò)開展無(wú)桿泵舉升工藝試驗(yàn),進(jìn)一步提升頁(yè)巖油舉升效率。