亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        熱鍍鋅雙相鋼DP780電阻點(diǎn)焊工藝

        2021-06-07 02:22:38供稿王亞?wèn)|王亞芬張秀香韓丹楊天一陳虹宇WANGYadongWANGYafenZHANGXiuxiangHANDanYANGTianyiCHENHongyu
        金屬世界 2021年3期
        關(guān)鍵詞:單脈沖核區(qū)點(diǎn)焊

        供稿|王亞?wèn)|,王亞芬,張秀香,韓丹,楊天一,陳虹宇 / WANG Ya-dong, WANG Ya-fen,ZHANG Xiu-xiang, HAN Dan, YANG Tian-yi, CHEN Hong-yu

        為了滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,汽車(chē)制造商正在努力減輕汽車(chē)車(chē)身重量,因?yàn)檐?chē)身越輕燃料消耗和氣體排放就越低[1]。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼擁有出色的強(qiáng)度,在更輕的車(chē)身重量需求下促使先進(jìn)高強(qiáng)度鋼正逐步替代傳統(tǒng)碳鋼。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼,如雙相鋼、復(fù)相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼及淬火配分鋼等已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)。在汽車(chē)車(chē)身制造中,焊裝包括車(chē)身底板、側(cè)圍、車(chē)架、車(chē)身總成等部分,在焊接過(guò)程中大量采用電阻點(diǎn)焊工藝,車(chē)身上有數(shù)千個(gè)焊點(diǎn),由于它們的性能會(huì)顯著影響車(chē)輛的耐用性和耐撞性[2-4],因此先進(jìn)高強(qiáng)度鋼的電阻點(diǎn)焊性能尤為重要,焊接裂紋、縮孔和飛濺等缺陷均會(huì)對(duì)點(diǎn)焊接頭的機(jī)械性能產(chǎn)生不利影響。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼焊接過(guò)程中其塑性溫度區(qū)間較窄,與傳統(tǒng)低碳鋼相比,為獲得同樣的塑性變形需要較大的電極壓力,因此導(dǎo)致焊接窗口變窄,工藝較難控制,容易出現(xiàn)焊接缺陷影響焊接性能[5-6]。先進(jìn)高強(qiáng)度鋼由于碳當(dāng)量較高,熔核區(qū)快速冷卻后組織基本為馬氏體具有非常高的硬度,在拉伸剪切實(shí)驗(yàn)中,材料較高的屈服強(qiáng)度將會(huì)在點(diǎn)焊接頭邊緣產(chǎn)生更大的應(yīng)力集中,完全鈕扣斷裂不容易發(fā)生,因此焊點(diǎn)機(jī)械性能測(cè)試過(guò)程中可能更容易產(chǎn)生界面或部分界面斷裂模式。對(duì)于先進(jìn)高強(qiáng)度鋼即使出現(xiàn)這種類(lèi)型的斷裂模式,預(yù)期應(yīng)用的焊接強(qiáng)度仍然可以達(dá)到[7-9],但相對(duì)較低。傳統(tǒng)的失效模式準(zhǔn)則認(rèn)為熔核直徑大于臨界值可確保焊接接頭以完全鈕扣斷裂模式失效,臨界值僅取決于焊接鋼板的厚度,但對(duì)于先進(jìn)高強(qiáng)鋼臨界熔核直徑不僅取決于鋼板厚度,還取決于失效部位硬度與焊點(diǎn)熔核硬度的比值,因此傳統(tǒng)的失效準(zhǔn)則已不足以對(duì)其電阻點(diǎn)焊性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。為了改善先進(jìn)高強(qiáng)鋼的失效模式,提高焊點(diǎn)機(jī)械性能,需要對(duì)淬火后的硬質(zhì)馬氏體進(jìn)行軟化處理。軟化是由于在熱影響區(qū)中形成回火馬氏體,從而提高了焊點(diǎn)吸收能量的能力。為提高熱鍍鋅雙相鋼DP780電阻點(diǎn)焊性能,在電阻點(diǎn)焊焊接循環(huán)后增加回火脈沖,本實(shí)驗(yàn)研究了回火脈沖電流和時(shí)間對(duì)點(diǎn)焊接頭性能的影響。

        實(shí)驗(yàn)材料與方法

        實(shí)驗(yàn)材料采用C-Si-Mn成分體系設(shè)計(jì)的熱鍍鋅雙相鋼DP780,適量添加微合金元素,具體化學(xué)成分見(jiàn)表1。使用中頻直流電阻點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接,電極為端面直徑6 mm的圓頂型電極,材質(zhì)為鉻鋯銅。

        表1 實(shí)驗(yàn)材料的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

        選擇在單脈沖條件下,以拉伸剪切載荷最大且不會(huì)發(fā)生飛濺的焊接參數(shù)為基礎(chǔ)增加回火脈沖,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中電極壓力固定為4.0 kN。實(shí)驗(yàn)中焊后間隔為500 ms,滿足使焊點(diǎn)完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體所需的淬火時(shí)間。為避免由于水冷銅電極的存在及其淬火效應(yīng)使點(diǎn)焊接頭快速冷卻,回火脈沖后的保持時(shí)間設(shè)置為0,以防止焊點(diǎn)的快速冷卻,回火脈沖過(guò)程示意圖如圖1所示。圖中,I1:點(diǎn)焊電流,8 kA;I2:回火脈沖,4/5/6 kA;t1:點(diǎn)焊時(shí)間,200 ms;t2:焊后間隔,500 ms;t3:脈沖時(shí)間,100/200/300 ms。

        圖1 增加回火脈沖過(guò)程示意圖

        拉伸剪切實(shí)驗(yàn)的樣品:將長(zhǎng)度150 mm、寬度50 mm的鋼板以圖2所示的方式搭接后進(jìn)行焊接。在相同的焊接工藝參數(shù)條件下進(jìn)行三次重復(fù)焊接,并分別測(cè)試?yán)旒羟行阅?。為了在拉伸測(cè)試過(guò)程中保持對(duì)準(zhǔn),在每次測(cè)試中都使用由實(shí)驗(yàn)材料制造的墊片,其厚度與拉伸剪切實(shí)驗(yàn)的樣品厚度相同。在電子萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),應(yīng)變速率為8 mm/min,同時(shí)記錄載荷-位移曲線,從中提取最大載荷并測(cè)量吸收能。

        圖2 拉伸剪切試樣的形狀(單位:mm)

        通過(guò)線切割將焊點(diǎn)從中心切開(kāi),制備組織分析試樣及硬度測(cè)試試樣。在室溫下進(jìn)行機(jī)械拋光,然后用體積分?jǐn)?shù)為4%的硝酸酒精溶液進(jìn)行腐蝕并拋光,通過(guò)掃描電子顯微鏡觀察微觀結(jié)構(gòu),并分析經(jīng)單脈沖及不同回火脈沖電流和時(shí)間處理后拉伸剪切性能變化。使用維氏顯微硬度測(cè)試儀測(cè)量點(diǎn)焊接頭硬度,測(cè)試載荷為9.8 N,保持時(shí)間為10 s。

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        金相組織和硬度分析

        電阻點(diǎn)焊接頭的典型顯微組織由三個(gè)區(qū)域組成,即母材、熱影響區(qū)和熔核區(qū),在本實(shí)驗(yàn)中母材由鐵素體和馬氏體組成,熱影響區(qū)顯微組織主要由鐵素體和呈片狀的馬氏體組成,由于焊接過(guò)程中的熱量輸入,熱影響區(qū)的晶粒尺寸要明顯大于母材和熔合區(qū)的晶粒尺寸,熔核區(qū)主要由粗大的板條馬氏體組成。圖3為單脈沖及增加回火脈沖熔核區(qū)的顯微組織。從圖3可以看出熔核區(qū)的組織均由馬氏體組成。從圖3(b)可以看出,在增加回火脈沖后,組織得到明顯的細(xì)化,增加回火脈沖之后熔核區(qū)的板條馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體,表現(xiàn)出比較明顯的回火特征,馬氏體中所含的碳在回火脈沖過(guò)程中擴(kuò)散形成碳化物,當(dāng)在熱影響區(qū)中形成回火馬氏體時(shí),會(huì)發(fā)生熱影響區(qū)軟化現(xiàn)象。

        圖3 單脈沖及增加回火脈沖熔核區(qū)顯微組織SEM照片

        不同工藝下的接頭硬度分布如圖4所示。從圖4可以看出隨著回火脈沖電流和時(shí)間的增加,熔核區(qū)的顯微硬度略有下降,在焊接過(guò)程中由于熔核區(qū)在高冷速下形成板條馬氏體使得其顯微硬度是母材的兩倍多。同時(shí),增加回火脈沖馬氏體在一定程度上促進(jìn)了熱影響區(qū)進(jìn)一步完成回火,不同工藝下熱影響區(qū)均存在一定程度的軟化。

        圖4 不同工藝下的接頭硬度分布

        力學(xué)性能

        圖5為不同工藝下拉伸剪切載荷及吸收能的變化情況,其中拉伸載荷和吸收能均為三次重復(fù)測(cè)試的平均值。從圖5可以看出,當(dāng)改變回火脈沖電流和時(shí)間時(shí),接頭的機(jī)械性能變化明顯;回火脈沖電流為5 kA、時(shí)間為200 ms參數(shù)下點(diǎn)焊接頭綜合性能良好。因增加回火脈沖接頭熔核區(qū)的馬氏體組織得到了細(xì)化,因而接頭硬度降低,在100和200 ms的回火脈沖時(shí)間下,脆硬傾向減小的同時(shí),拉伸載荷明顯提高,塑韌性提高,脆硬傾向減小[10],但回火脈沖時(shí)間為300 ms時(shí),回火程度加重導(dǎo)致拉伸剪切載荷較低。通常情況下硬度增加的同時(shí)伴隨著強(qiáng)度的增加,但是,由于熱影響區(qū)的脆性馬氏體會(huì)造成韌性不足,導(dǎo)致界面斷裂,因此硬度的增加并不一定導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度增加。

        圖5 不同工藝下拉伸剪切載荷及吸收能變化曲線

        結(jié)束語(yǔ)

        (1)單脈沖條件下,熔核區(qū)組織為硬而脆的粗大板條馬氏體,增加回火脈沖后,熔核區(qū)組織得到細(xì)化。

        (2)拉伸載荷隨著回火脈沖時(shí)間的增加而降低,單脈沖條件下拉伸載荷較低且韌性差,隨著回火脈沖時(shí)間的增加,塑韌性提高,脆硬傾向減小。

        (3)回火脈沖電流為5 kA、時(shí)間為200 ms參數(shù)下點(diǎn)焊接頭綜合性能良好。

        猜你喜歡
        單脈沖核區(qū)點(diǎn)焊
        攪拌摩擦熱力耦合條件下Q&P980 鋼焊核區(qū)組織演變規(guī)律
        早期與延期微創(chuàng)手術(shù)治療基底核區(qū)高血壓性腦出血的價(jià)值比較
        熱成型零件點(diǎn)焊對(duì)碰撞的影響
        FDA對(duì)比幅法單脈沖測(cè)向的角度欺騙
        工業(yè)純鋁攪拌摩擦焊質(zhì)量與力學(xué)性能
        一類(lèi)帶有慢變參數(shù)的sine-Gordon方程的單脈沖異宿軌道
        一種帶寬展寬的毫米波波導(dǎo)縫隙陣列單脈沖天線
        SAPH440酸洗鋼電阻點(diǎn)焊性能研究
        焊接(2016年5期)2016-02-27 13:04:46
        DP600/AZ31無(wú)匙孔攪拌摩擦點(diǎn)焊軸肩下壓量對(duì)接頭性能的影響
        焊接(2015年6期)2015-07-18 11:02:24
        軌道車(chē)輛TIGSPOT點(diǎn)焊工藝研究
        焊接(2015年8期)2015-07-18 10:59:12
        亚洲av无码乱码在线观看牲色| 亚洲中文字幕不卡无码| 中文字幕亚洲精品高清| 亚洲国产色婷婷久久精品| 美丽人妻在夫前被黑人| 乱码午夜-极国产极内射| 国产成人亚洲精品2020| 亚洲长腿丝袜中文字幕| 午夜精品久久久久久久| 桃花色综合影院| 国产哟交泬泬视频在线播放 | 无码av不卡一区二区三区| 最好看的最新高清中文视频| 91久久国产自产拍夜夜嗨| 99久久久69精品一区二区三区| 色欲av永久无码精品无码蜜桃| 天堂а√在线中文在线新版| 亚洲国产cao| 风流少妇一区二区三区91| 午夜精品久久久久久久久| 人禽伦免费交视频播放| 亚洲三级香港三级久久 | 日韩一区av二区三区| 97无码免费人妻超级碰碰夜夜| 最新国产乱视频伦在线| 和少妇人妻邻居做爰完整版| 亚洲乱码av乱码国产精品| 小蜜被两老头吸奶头在线观看| 可以免费在线看黄的网站| 男女午夜视频一区二区三区| 日本强伦姧人妻一区二区| 亚洲综合无码无在线观看| 欧美亚洲韩国国产综合五月天| 亚洲中文字幕一区av| 亚洲av首页在线| 熟妇人妻AV中文字幕老熟妇| 亚洲中文字幕有码av| 国内精品少妇高潮视频| 国产成人aaaaa级毛片| 美女污污网站| 色婷婷亚洲精品综合影院|