供稿|何相春，王偉，黃寬闊 / HE Xiang-chun, WANG Wei, HUANG Kuan-kuo

帶式焙燒球團(tuán)工藝目前在國內(nèi)還沒有得到廣泛應(yīng)用，僅有的幾座已穩(wěn)定運(yùn)行多年的帶式焙燒球團(tuán)廠使用的都是成熟的國外技術(shù)和裝備。由于物料處理和焙燒固結(jié)設(shè)備與豎爐、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝有較大差異，因此具有借鑒指導(dǎo)性的技術(shù)支撐也很少。應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)方案和裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠大部分還處于在建或規(guī)劃階段，相關(guān)設(shè)備管理維護(hù)的技術(shù)儲(chǔ)備更是匱乏，對(duì)初次使用的終端用戶設(shè)備管理者來說也是前所未有的挑戰(zhàn)。為了給產(chǎn)線設(shè)備全生命周期的中長期管理做好鋪墊，推動(dòng)設(shè)備管理維護(hù)向生產(chǎn)期平穩(wěn)過渡是建設(shè)期重點(diǎn)工作之一。工程建設(shè)過程中工廠設(shè)備管理者及時(shí)對(duì)初次應(yīng)用于帶式焙燒工藝生產(chǎn)線的全線設(shè)備的功能需求、調(diào)控要點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行充分研究分析，以期將工廠設(shè)備管理維護(hù)模式標(biāo)準(zhǔn)深入融合進(jìn)施工調(diào)試階段，前瞻性地對(duì)應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)和裝備球團(tuán)廠的設(shè)備管理策略進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用。

全流程設(shè)備概述

流體介質(zhì)

生產(chǎn)水采用閉路有壓回水，使用離心泵升壓循環(huán)；燃?xì)饨?jīng)調(diào)壓后通過架空管網(wǎng)引至用戶點(diǎn)，中間使用膨脹器吸收管線應(yīng)力；焙燒工藝風(fēng)由大型風(fēng)機(jī)系統(tǒng)鼓引循環(huán)。

物料輸儲(chǔ)

粉狀物料根據(jù)含水量分別采用帶式輸送機(jī)和管道氣力輸送至料倉，成品及粒狀物料全部通過帶式輸送機(jī)輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)站或料倉。

核心裝備

由帶式焙燒機(jī)、梭式布料器、工藝風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、烘干機(jī)、燃?xì)饧訅簷C(jī)、立式磨粉機(jī)等組成。

工程建設(shè)期設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

工程建設(shè)階段生產(chǎn)廠終端用戶一般對(duì)設(shè)備的維護(hù)工作重視程度不高，而施工單位因其作業(yè)性質(zhì)也不會(huì)過于關(guān)注，通用設(shè)備的初裝易出現(xiàn)潤滑不良和裝配精度差的漏洞，部分功能精度不常用，必要條件也容易缺失，往往這些問題不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)暴露；應(yīng)用了國內(nèi)技術(shù)和使用國產(chǎn)裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠有專有設(shè)備多、專有配置多、專有技術(shù)多的特點(diǎn)，對(duì)較少接觸的施工單位和終端用戶設(shè)備管理者來說更是一種考驗(yàn)，如若設(shè)備管理工作銜接不當(dāng)，這一階段非常容易形成管理真空。由此可見，球團(tuán)廠在建設(shè)期的安裝調(diào)試階段進(jìn)行全面高質(zhì)量的設(shè)備管理維護(hù)對(duì)向生產(chǎn)期順暢轉(zhuǎn)換有著積極的推動(dòng)作用。

球團(tuán)廠建設(shè)期設(shè)備管理維護(hù)要點(diǎn)及具體控制途徑

方向性原件裝配控制

廠區(qū)內(nèi)涉及到燃?xì)馍龎赫?、焙燒、干燥等眾多用戶和相關(guān)的管線閥門，主要設(shè)備一般都會(huì)具有方向性，根據(jù)介質(zhì)流向和工藝方向的需求要分辨正確的布置方向；大型管道還會(huì)根據(jù)管線和支架布局使用補(bǔ)償器，補(bǔ)償器是一種單向安裝原件，制造商會(huì)將許用方向在本體上標(biāo)注，高空安裝后不易辨識(shí)，應(yīng)提前做好確認(rèn)。大量干粉物料使用氣力輸送管線，特別需要關(guān)注管線及其配套閥門的方向性，防止出現(xiàn)泄漏堵管現(xiàn)象。部分設(shè)備的功能部件正確的安裝在周向或軸向結(jié)構(gòu)上能夠起到方向引導(dǎo)或安全鉗位作用，安裝維護(hù)時(shí)其回裝是否達(dá)到設(shè)備裝配要求也不能忽視。

旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件精度控制

采用梭式布料的焙燒設(shè)備，定位精度對(duì)布料精度影響非常大，需要精細(xì)調(diào)整定位數(shù)據(jù)；焙燒機(jī)屬于特長型鏈帶傳動(dòng)，本體軌道滑道的平直度、標(biāo)高及頭尾星輪的位置關(guān)系影響比燒結(jié)機(jī)要大，其裝配數(shù)據(jù)需要重點(diǎn)確認(rèn)；廠區(qū)內(nèi)其他大型傳動(dòng)機(jī)組的傳動(dòng)精度要引起充分重視，精度偏差對(duì)設(shè)備的溫度、振動(dòng)等運(yùn)行參數(shù)有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性；干燥窯等高溫設(shè)備需要針對(duì)溫度影響對(duì)輪齒傳動(dòng)部件做好合理的間隙預(yù)留。

機(jī)電保護(hù)功能控制

全廠機(jī)械保護(hù)主要做好機(jī)械限矩裝置的調(diào)整或充裝，在保證傳遞轉(zhuǎn)矩同時(shí)不過載不卸載；液壓系統(tǒng)的溢流減壓等系統(tǒng)保護(hù)值應(yīng)按要求做好全面整定確認(rèn)，確保在異常狀態(tài)下可靠卸荷；對(duì)設(shè)備的電氣聯(lián)鎖條件根據(jù)設(shè)備實(shí)際需求逐點(diǎn)核查，對(duì)各類電氣開關(guān)、電子控制器的整定值根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行核對(duì)修正。

連接密封性能控制

焙燒機(jī)的風(fēng)箱、爐罩列為漏風(fēng)重點(diǎn)治理對(duì)象，臺(tái)車密封系統(tǒng)的裝配調(diào)試及給油裝置的正常運(yùn)行是第一要素，焙燒機(jī)各工藝段的風(fēng)箱隔板做到精細(xì)調(diào)整，調(diào)整結(jié)果對(duì)能耗指標(biāo)和工藝參數(shù)的控制尤為重要，其次各風(fēng)箱支管的法蘭連接需要把控，尤其是風(fēng)溫達(dá)1300 ℃的高溫段；燃?xì)狻⒄羝?、氮?dú)?、空氣、閉路水等各種流體介質(zhì)根據(jù)不同要求使用適合的密封形式和材料。

基礎(chǔ)墊層控制

基礎(chǔ)類施工屬隱蔽項(xiàng)目，又對(duì)設(shè)備后續(xù)長期運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，應(yīng)從填充物的粒度、填充率、接合面污染程度等途徑把控。

安全環(huán)保設(shè)施控制

設(shè)備中起到環(huán)保密封罩殼、安全屏護(hù)的配套裝置在安裝維護(hù)過程中監(jiān)督管控到位，保證單體設(shè)備的完整性，也保證了相關(guān)法規(guī)三同時(shí)的要求執(zhí)行效果。

收益分析

在工程建設(shè)與產(chǎn)線投產(chǎn)的階段，通過對(duì)相關(guān)單位按照不同的控制途徑進(jìn)行合理有效的管控，可以有效避免出現(xiàn)管理真空，保證了設(shè)備管理工作在不同階段和節(jié)點(diǎn)的有序銜接，為工廠后期設(shè)備長周期管理和生產(chǎn)運(yùn)營初期組織帶來了實(shí)質(zhì)性的有益效果：

低設(shè)備故障率更利于長流程生產(chǎn)組織，減少產(chǎn)線設(shè)備非正常啟停頻次，減少對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的沖擊和大功率電氣設(shè)備對(duì)電網(wǎng)的沖擊，可以最大限度的減少廠際工序間的影響；

提高設(shè)備零部件使用壽命，延長設(shè)備在線服役周期，進(jìn)而降低全廠備件流轉(zhuǎn)資金在運(yùn)營費(fèi)用中的占比；

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可控，減少突發(fā)設(shè)備事故故障的發(fā)生概率，減少搶修和短周期重復(fù)維護(hù)的人工、機(jī)具費(fèi)用；

良好穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行基礎(chǔ)，讓管理者、維護(hù)者都有精力更進(jìn)一步的改善設(shè)備功能精度和運(yùn)行品質(zhì)，更進(jìn)一步促進(jìn)設(shè)備長周期良性循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)；

工廠設(shè)備管理質(zhì)量的提升，加快企業(yè)向高效率、高質(zhì)量、高利潤、高競(jìng)爭(zhēng)力的健康方向發(fā)展。

結(jié)束語

有效的全生命周期設(shè)備管理過程可以獲得可觀的回報(bào)，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用長期保持低水平，設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，都會(huì)直接或間接的使工廠整體運(yùn)營成本大幅降低；粗放型的設(shè)備管理形式在短期內(nèi)尚有實(shí)現(xiàn)滿足生產(chǎn)工藝需求的可能，由此帶來的設(shè)備損毀、故障停機(jī)會(huì)嚴(yán)重制約工廠連續(xù)生產(chǎn)，這類管理方式已不被現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營模式所接受。通過對(duì)應(yīng)用國內(nèi)裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠全廠設(shè)備管控要點(diǎn)進(jìn)行精細(xì)的梳理研判，對(duì)工程建設(shè)過程中相關(guān)單位提出要求并有序?qū)嵤_(dá)到了工程建設(shè)期向生產(chǎn)期平穩(wěn)過渡的預(yù)期，為應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)和裝備的大型帶式焙燒球團(tuán)廠全廠設(shè)備全生命周期管理工作積累了不可多得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有很好指導(dǎo)性意義，可以為冶金行業(yè)同類工廠設(shè)備管理者提供較為清晰的借鑒思路。