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        混凝土橋梁裂縫成因分析及應(yīng)對措施

        2021-06-01 08:44:18
        工程技術(shù)研究 2021年8期
        關(guān)鍵詞:橋梁混凝土結(jié)構(gòu)

        貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司,貴州 貴陽 550081

        1 混凝土裂縫對橋梁結(jié)構(gòu)的危害

        在混凝土橋梁結(jié)構(gòu)中,混凝土裂縫普遍存在,若不加以預(yù)防或處治,將會對橋梁造成嚴(yán)重危害。首先,會降低混凝土耐久性。對于橋梁結(jié)構(gòu)而言,其本身是有一定的設(shè)計使用年限的,而裂縫的存在不僅會影響結(jié)構(gòu)的整體外觀,還會降低混凝土的抗?jié)B性能,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的耐久性,使橋梁結(jié)構(gòu)難以在預(yù)定期限內(nèi)發(fā)揮應(yīng)有的承載作用。其次,會縮短橋梁使用壽命。作為橋梁結(jié)構(gòu)常見病害,裂縫的成因是多樣化的,而且危害程度也有差異,但無論何種裂縫,最終都會影響結(jié)構(gòu)的使用性能,加速橋梁結(jié)構(gòu)性能退化,甚至影響結(jié)構(gòu)安全,使其使用年限顯著縮短。

        2 混凝土裂縫的成因

        2.1 荷載導(dǎo)致裂縫

        (1)直接應(yīng)力裂縫。一是橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,結(jié)構(gòu)受力計算分析不合理,存在少算、漏算等情況,出現(xiàn)配筋數(shù)量不足、布置錯誤、設(shè)計可行性差等問題;二是橋梁施工問題,直接應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生與施工不規(guī)范有關(guān),如施工材料隨意堆放、隨意起吊運輸、施工順序不合理等;三是橋梁使用期間,主要受交通荷載過大、車輛船舶碰撞、惡劣環(huán)境因素等影響,這也是直接應(yīng)力裂縫的重要誘因。(2)次應(yīng)力裂縫。荷載往往是次應(yīng)力裂縫的主要成因。對于橋梁結(jié)構(gòu)而言,若其實際工作荷載超出設(shè)計值,將會使某些部位構(gòu)件出現(xiàn)次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。對于開洞、鑿槽等特殊結(jié)構(gòu),往往很難做到準(zhǔn)確模擬計算,其結(jié)構(gòu)設(shè)計主要依靠經(jīng)驗,如果設(shè)計不當(dāng),容易導(dǎo)致構(gòu)件的突出、轉(zhuǎn)角等部位開裂。

        2.2 溫度導(dǎo)致裂縫

        (1)環(huán)境溫度。首先,對于季節(jié)溫差較大的地區(qū),橋梁結(jié)構(gòu)通常設(shè)計有伸縮縫、柔性墩等,可有效釋放溫變帶來的自由變形,但若該類位移受限則會造成溫度裂縫。其次,日照也會誘發(fā)裂縫,在強烈日照下,橋體不同部位的日照強度有差別,其所產(chǎn)生的局部拉應(yīng)力也會造成裂縫。最后,日間溫度驟降也會造成橋梁結(jié)構(gòu)裂縫。(2)水化熱。在橋梁結(jié)構(gòu)中,存在許多大體積混凝土,在澆筑過程中,受其內(nèi)部水化熱集聚效應(yīng)影響,容易造成構(gòu)件內(nèi)外溫差過大,進而引發(fā)裂縫問題。這就要求在具體施工時,所用水泥需滿足低水化熱屬性,并要減少水泥用量,還要注意對骨料進行降溫處理,有效緩解溫差問題。此外,還能借助外部設(shè)施,如循環(huán)冷卻系統(tǒng),加快橋梁混凝土構(gòu)件內(nèi)部熱量散發(fā)。

        2.3 混凝土收縮導(dǎo)致裂縫

        (1)塑性收縮。該問題主要是混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的,其收縮量級可以達到1%,極易引發(fā)裂縫問題。要想控制塑性收縮問題,需嚴(yán)格控制水灰比,選擇級配良好的砂石,同時要振搗密實,以減少收縮量,提高混凝土的抗裂度,且在高溫、大風(fēng)及干燥天氣下施工時,還應(yīng)采取灑水養(yǎng)護等措施。(2)縮水收縮。在橋梁結(jié)構(gòu)工程中,隨著混凝土的逐步凝結(jié),混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā),導(dǎo)致出現(xiàn)變形。對于混凝土結(jié)構(gòu)而言,其內(nèi)部與表層水分散失速率差距較大時,表面部分將會有更大的收縮應(yīng)力,若該收縮應(yīng)力突破表層混凝土抗拉強度,則會在其表面出現(xiàn)收縮裂縫,該問題主要發(fā)生于混凝土硬化之后。(3)自身收縮。該現(xiàn)象取決于混凝土材料特性,與環(huán)境溫濕度關(guān)系不大,主要受材料本身水化反應(yīng)影響,即能夠產(chǎn)生收縮效應(yīng)。對于常規(guī)的硅酸鹽水泥,能夠通過添加礦渣、粉煤灰等來補償水泥及混凝土在水化硬化過程中產(chǎn)生的體積收縮。(4)碳化收縮?;炷两Y(jié)構(gòu)在與大氣接觸條件下,其水泥中堿性成分會與CO2發(fā)生碳化反應(yīng),從而帶來一定的體積收縮。其碳化收縮主要受CO2濃度與濕度影響,濕度對碳化收縮影響很大,相對濕度為100%時不發(fā)生碳化;濕度降低到50%時,收縮碳化最大;濕度繼續(xù)降低時,收縮碳化逐漸減弱直至消失。

        2.4 基礎(chǔ)變形導(dǎo)致裂縫

        若在橋梁施工中對基礎(chǔ)處置不當(dāng),則會出現(xiàn)基礎(chǔ)沉降、水平位移等問題,使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力超過其抗拉強度時,就會造成開裂現(xiàn)象。

        2.5 鋼筋銹蝕導(dǎo)致裂縫

        在橋梁結(jié)構(gòu)中,鋼筋由混凝土包裹,鋼筋表面有一層養(yǎng)護保護膜,而受混凝土碳化反應(yīng)影響,會導(dǎo)致材料堿性降低,對氧化膜產(chǎn)生破壞,此時會加劇鋼筋銹蝕反應(yīng)速率,這些持續(xù)產(chǎn)生的銹蝕物,將會使鋼筋體積增大進而擠壓周圍混凝土,嚴(yán)重的會造成剝落、開裂等問題,且裂縫多是沿著鋼筋分布的,如圖1所示。同時,鋼筋銹蝕不僅使鋼筋截面面積不斷減小,使結(jié)構(gòu)承載力下降,還會降低鋼筋與混凝土的握裹力,影響兩者共同工作的性能,而且在裂縫發(fā)生后,還會反過來加劇銹蝕反應(yīng),帶來更大的破壞。為預(yù)防混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕,要保證混凝土的密實度,減少水分的滲入,還要適當(dāng)增加保護層厚度,并控制好氯鹽成分,有效預(yù)防鋼筋銹蝕。

        圖1 鋼筋銹蝕裂縫示意圖

        2.6 材料問題導(dǎo)致裂縫

        在橋梁施工中,若其所用水泥、砂石等品質(zhì)不達標(biāo),用量與配比要求不符,外加劑選用不當(dāng)?shù)龋瑒t會導(dǎo)致材料不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,使混凝土強度降低,誘發(fā)裂縫問題。

        3 混凝土裂縫的應(yīng)對措施

        3.1 注重裂縫的預(yù)防

        (1)設(shè)計階段裂縫預(yù)防。首先,橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,充分考慮當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)狀況;其次,材料及配比設(shè)計要科學(xué),其強度要滿足日后交通荷載需要;再次,鋼筋數(shù)量及布置要合理,避免鋼筋裸露及銹蝕問題;最后,要設(shè)計好橋梁伸縮縫,有效適應(yīng)溫度應(yīng)力變化。(2)施工階段裂縫預(yù)防。在橋梁施工中,通過優(yōu)化施工策略,既能緩解混凝土結(jié)構(gòu)溫差問題,又可提高整體結(jié)構(gòu)性能,避免裂縫的發(fā)生。在澆筑環(huán)節(jié),要想有效預(yù)防溫度裂縫,在橋梁構(gòu)件選擇上,使用預(yù)制構(gòu)件可預(yù)防現(xiàn)場澆筑引發(fā)的裂縫問題,而且對于橋梁結(jié)構(gòu),分層分塊澆筑有助于熱量揮發(fā),但要注意層間時間間隔。在振搗環(huán)節(jié),在保證振搗密實性的同時,可選擇二次振搗方式,減少混凝土內(nèi)部氣泡及水分,改善其抗裂性能。(3)使用階段裂縫維護。在橋梁混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護環(huán)節(jié),需著重考慮溫度問題,不僅要控制好混凝土水化熱,還要采取養(yǎng)護措施,新澆部位不得暴曬,做好灑水保濕工作,避免表面溫度裂縫。此外,橋梁混凝土結(jié)構(gòu)在初凝后,要確保拆模時機的合理性,若環(huán)境溫度降幅大,則要做好混凝土保溫措施,同時還要完善裂縫檢測機制,確保其修補及時性。

        3.2 做好裂縫修補加固工作

        (1)表面修補法。表面修補法主要針對橋梁結(jié)構(gòu)的表面裂縫,該方法是通過涂抹的方式消除表面裂縫痕跡,如圖2所示。表面修補法的常用材料有環(huán)氧膠泥、水泥漿等,這也是最簡單的處理方法。(2)灌漿法。灌漿法主要針對有較大深度且影響橋梁結(jié)構(gòu)整體性的裂縫,借助特種壓力注漿設(shè)備,將橋梁結(jié)構(gòu)裂縫以膠結(jié)材料加以填充,如環(huán)氧樹脂、聚氨酯、水泥漿等,如圖3所示。該方法可達到良好的封堵及防滲效果。(3)嵌縫封堵法。嵌縫封堵法是橋梁結(jié)構(gòu)裂縫常用的處理方式之一,采用該方法時要先沿著裂縫進行鑿槽處理,然后再進行填充,如填充聚氯乙烯膠泥等,以實現(xiàn)對橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的有效封堵。(4)結(jié)構(gòu)加固法。在嚴(yán)重裂縫部位,可通過加固的方式使其構(gòu)件截面得以增大,或者直接替換因裂縫損毀嚴(yán)重的構(gòu)件,如增設(shè)縱梁加固,這樣可保證橋梁結(jié)構(gòu)強度滿足相關(guān)要求。在進行裂縫加固處理時,可采用外部預(yù)應(yīng)力加固法,即將其原結(jié)構(gòu)受力通過預(yù)應(yīng)力加以改變,以保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。

        圖2 表面修補法示意圖

        圖3 灌漿法示意圖

        4 結(jié)束語

        綜上所述,道路橋梁工程具有復(fù)雜性,在設(shè)計、施工、維護等階段均可能產(chǎn)生混凝土裂縫,且裂縫成因各不相同。通過研究裂縫成因可發(fā)現(xiàn),橋梁結(jié)構(gòu)裂縫是可預(yù)防的,但無法做到徹底避免,為此,施工人員需根據(jù)實際施工情況選擇合適的裂縫修補加固方法,進而確保橋梁的安全使用,進一步延長橋梁的使用壽命。

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