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        煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)研究

        2021-05-31 10:29:50
        當(dāng)代化工研究 2021年10期
        關(guān)鍵詞:提升機(jī)電控控系統(tǒng)

        (晉能控股煤業(yè)集團(tuán)永定莊煤業(yè)公司 山西 037024)

        煤礦主提升機(jī)屬于礦產(chǎn)開采期間常用的運(yùn)輸設(shè)備,經(jīng)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電器設(shè)備構(gòu)成,可很好的完成井上生產(chǎn)工作任務(wù)、井下生產(chǎn)工作任務(wù)[1]。需要注意的是,煤礦主提升機(jī)電控結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、參數(shù)較多,因而要求比較高,需作以系統(tǒng)優(yōu)化處理,可從上位機(jī)監(jiān)控、組態(tài)畫面、防錯(cuò)向保護(hù)、變頻調(diào)速、檢修信號(hào)處理等多個(gè)方向出發(fā)加以優(yōu)化處理,進(jìn)而有效保障整個(gè)煤礦電控系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

        1.煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)功能相關(guān)概述

        (1)控制功能。將保護(hù)信號(hào)、控制信號(hào),及時(shí)輸入到能編程控制器,在實(shí)行數(shù)據(jù)軟件處理后,可實(shí)現(xiàn)煤礦主提升機(jī)常規(guī)運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行等控制。需要注意的是,能編程控制器數(shù)套,經(jīng)FX2N-BD通訊模塊以485通訊進(jìn)行連接處理,以此在第一時(shí)間獲取控制指令,提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性[2]。

        (2)保護(hù)功能。煤礦主提升機(jī)有安全回路,其中包括監(jiān)控機(jī)可編程控制器、主控機(jī)可編程控制器2種,能夠?qū)崿F(xiàn)減速墊過速、等速段超速、提升機(jī)卷筒過卷,以及電源斷電、錯(cuò)向、繩松、通訊錯(cuò)誤、無制動(dòng)、制動(dòng)油過壓、高壓失壓跳閘、潤(rùn)滑油超溫等方面保護(hù)目的。

        (3)監(jiān)控功能。為監(jiān)控煤礦主提升機(jī)行程,可以使用2臺(tái)編碼器、主控監(jiān)控PLC設(shè)備處理,安裝于減速器高速輸出端、滾筒輸出端。這時(shí)利于編碼器及時(shí)獲取脈沖信號(hào),送至能夠編程控制器計(jì)算單元,借助邏輯運(yùn)算方式處理將計(jì)算數(shù)據(jù)、全程標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換為容器提升部位。在此之后,以SPD指令對(duì)計(jì)算提升速斷作以準(zhǔn)確計(jì)算,通過M8251信號(hào)確定箕斗容器提升的方向,經(jīng)PLC程序逐漸形成給定速度曲線、動(dòng)作保護(hù)信號(hào)[2]。

        2.煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)優(yōu)化對(duì)策

        (1)調(diào)繩信號(hào)控制優(yōu)化方法

        發(fā)送檢修信號(hào)之后,絞車10s左右無動(dòng)車、信號(hào)自動(dòng)調(diào)整為停車信號(hào),可避免司機(jī)繼續(xù)開車所致傷亡,建議在此之上設(shè)置調(diào)繩節(jié)點(diǎn),目的為有效保障檢修的安全問題、速度,以及調(diào)繩工作質(zhì)量。

        圖1 煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)調(diào)繩

        (2)高壓低頻換向柜優(yōu)化方法

        換向柜中存在不同的高壓真空接觸器,電器連接使用的為裸銅母線,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)接觸器上方存在兩相母線距離設(shè)置約為58mm,參照煤礦電機(jī)設(shè)備安裝相關(guān)要求,觀察到這一距離設(shè)置不合理。針對(duì)于此,調(diào)整為應(yīng)用熱縮管套和母線連接,可借助熱風(fēng)槍的作用加熱、安裝,將熱縮管、直徑分別布設(shè)為:10kV、52mm。待完成熱縮管安裝作業(yè)后,能達(dá)到電氣距離安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),防止受到異物、絕緣,以及潮濕和鹽霧等因素所影響引發(fā)電力故障狀況[3]。

        (3)井筒開關(guān)控制優(yōu)化方法

        為降低井架和電纜受到雷電因素、損壞可編程控制器所影響,要求在筒內(nèi)合理設(shè)置減速及矯正的開關(guān),以此提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。選擇開關(guān)的時(shí)候盡可能選擇穩(wěn)定性佳的復(fù)合開關(guān),這一類型開關(guān)能發(fā)揮保護(hù)功能的作用,箕斗位置磁鋼于上部通過開關(guān),節(jié)點(diǎn)無法保持連接,所以能夠促使運(yùn)行更加穩(wěn)定。

        圖2 煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)井筒開關(guān)

        (4)檢修信號(hào)處理優(yōu)化方法

        要求相關(guān)檢修人員實(shí)行電控系統(tǒng)檢測(cè)的過程,經(jīng)井口信號(hào)箱使主令開關(guān)部位修位,檢修時(shí)因受到部分因素所影響,致使檢測(cè)信號(hào)產(chǎn)生接受錯(cuò)誤的現(xiàn)象,故而信號(hào)系統(tǒng)輸出檢修狀態(tài)信號(hào)的時(shí)候,應(yīng)該將繼電器輸出信號(hào)、監(jiān)控機(jī)連接起來,節(jié)點(diǎn)串入到M390回路、M389回路中,檢修人員進(jìn)行提升機(jī)所有部分檢查期間,提升機(jī)不能高壓動(dòng)車,急停開關(guān)置于信號(hào)箱內(nèi)部完成信號(hào)處理工作后,繼電器輸出、檢修不需使用動(dòng)車,及時(shí)按下急停開關(guān)并開啟安全閉鎖,從而使安全回路處于斷開的狀態(tài)。

        (5)組態(tài)畫面優(yōu)化方法

        建議在控制現(xiàn)場(chǎng)安裝工控機(jī),借助組態(tài)軟件的作用模擬現(xiàn)實(shí)不同工況,獲取提升機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)信息、了解實(shí)際工作情況。而為做好系統(tǒng)安全維護(hù)工作,需技術(shù)處理故障、分析運(yùn)行數(shù)據(jù)信息,及時(shí)保存提升機(jī)主控機(jī)運(yùn)行速度、監(jiān)控機(jī)運(yùn)行速度,以及主機(jī)電流、油壓和提升機(jī)高度等相關(guān)參數(shù),然后構(gòu)建歷史數(shù)據(jù)、曲線空間,保留近4周內(nèi)的數(shù)據(jù)信息,旨在為技術(shù)人員查詢奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[4]。經(jīng)增加調(diào)繩工作的畫面準(zhǔn)確顯示不同電磁閥、形成開關(guān)的狀態(tài)信息,可為更好的進(jìn)行調(diào)繩作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。另外,架設(shè)了報(bào)警組在電控系統(tǒng)發(fā)生故障問題后,報(bào)警系統(tǒng)會(huì)在第一時(shí)間發(fā)出聲光相關(guān)信息,利于工作人員在第一時(shí)間作以停工檢查處理。

        (6)防錯(cuò)向保護(hù)優(yōu)化方法

        提升控制過程中,高壓電源、低頻電源間存在失控時(shí)間,這時(shí)提升力會(huì)逐漸加大、絞車控制系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)定荷載,所以需提前減速、貼閘施加制動(dòng)力,主要的目的為避免在該段失控時(shí)間中絞車速度>正常范圍規(guī)定速度。如果發(fā)生中途停車情況,沒有嚴(yán)格控制測(cè)荷時(shí)間和減速點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)提前貼閘的效果有一定挑戰(zhàn)性,這時(shí)則會(huì)引發(fā)罐失控下墜狀況。針對(duì)于此,建議將自動(dòng)換向設(shè)置為低速行駛無法高壓動(dòng)作,將主令開關(guān)轉(zhuǎn)換為常開開關(guān)、接入能夠編程控制器,同時(shí)在應(yīng)急開車的過程,要求相關(guān)檢修人員將這一接點(diǎn)短接后啟動(dòng)車輛,變換自動(dòng)換向時(shí)候及時(shí)切斷換向接觸器電源,進(jìn)而確保煤礦主提升機(jī)運(yùn)行安全性。

        (7)變頻調(diào)速優(yōu)化方法

        提升機(jī)變頻調(diào)速裝置使用的為DSP+EPGA相結(jié)合構(gòu)造,能達(dá)到功率因數(shù)控制、故障診斷,以及速度閉環(huán)、電流閉環(huán)和矢量閉環(huán)等目的,這個(gè)過程應(yīng)用的處理器為32bit數(shù)值信號(hào),變頻調(diào)速裝置控制回路作為三電平拓?fù)錁?gòu)造,不同的功率組件串聯(lián)分布于各相進(jìn)線側(cè)、出線側(cè),兩者應(yīng)用均為相同布設(shè)方式,可使用二極管發(fā)揮鉗位功能、續(xù)流功能。主控回路過程存在幾種不同的電平,使用的均為直流母線輸出模式,該種模式和以往雙電平機(jī)構(gòu)均可降低變頻設(shè)備運(yùn)行所造成的干擾,降低功率裝置、電機(jī)運(yùn)行的電壓,避免反復(fù)開啟開關(guān),減小開關(guān)損耗并確保主提升機(jī)電控系統(tǒng)運(yùn)行的效率,獲得系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)的目的。與此同時(shí),系統(tǒng)控制時(shí)需降低開關(guān)啟閉頻率、進(jìn)線電抗,能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行能量雙向流動(dòng)的效果,這一功能需使用高性能矢量控制實(shí)現(xiàn)效果。通過應(yīng)用電機(jī)輸出公路調(diào)節(jié)、控制,便于更好的對(duì)電機(jī)定子、電網(wǎng)功率加以控制,防止變頻裝置運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)造成嚴(yán)重威脅。系統(tǒng)運(yùn)行過程功率接近1、輸入電流和正弦波,經(jīng)調(diào)控PWM電路實(shí)現(xiàn),目標(biāo)位控制于整流側(cè),如此利于保直流母線電壓處于恒定的狀態(tài),電壓輸入、電流相位相同,進(jìn)而使用源前端技術(shù)對(duì)電流有功、無功加以有效控制。電流有功輸入、無功輸入,均需使用JIANG裝置進(jìn)行直流母線電壓控制,然后作以對(duì)比分析確定,有功電流、無功電流經(jīng)電源三相——兩相旋轉(zhuǎn)達(dá)到目的。經(jīng)比例控制裝置和積分控制裝置對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),應(yīng)用的直流母線電壓可應(yīng)用PWM調(diào)制裝置、IGBT導(dǎo)通開關(guān)形成,經(jīng)電機(jī)生成能量為網(wǎng)側(cè)流通至電機(jī)側(cè)位置,然后經(jīng)電機(jī)側(cè)——網(wǎng)側(cè)流通,電機(jī)系統(tǒng)機(jī)制運(yùn)行后,直流母線電壓升高。

        圖3 煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)變頻調(diào)速

        (8)上位機(jī)監(jiān)控及提升機(jī)電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法

        相同提升機(jī)電控系統(tǒng)配套應(yīng)用的為上位機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過組態(tài)軟件、工控機(jī)組成,使用的為組態(tài)軟件Wincc,監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,提升機(jī)電控制系統(tǒng)運(yùn)行的過程要求相關(guān)工作人員應(yīng)用終端顯示窗口,經(jīng)借助上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的作用,對(duì)提升機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)加以監(jiān)測(cè)。

        煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)控制模塊中的MPI總線,能提前將系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于裝置表位置,然后通過組態(tài)方式設(shè)置使得信息通訊為通暢的狀態(tài);協(xié)議經(jīng)通訊模塊調(diào)配方式,應(yīng)用通訊編程可結(jié)合協(xié)議作以不同模塊調(diào)配處理;PLC占有不同的PLC設(shè)備組成。不同類型保護(hù)功能均需對(duì)主提升機(jī)運(yùn)行所致信號(hào)、指令作以針對(duì)性反饋,比方說:主控PLC通電經(jīng)程序操控高壓專項(xiàng)裝置發(fā)出信號(hào),然后促使控制信號(hào)及時(shí)傳輸?shù)街麟姍C(jī)定子繞組,電機(jī)啟動(dòng)后參照操控程序的要求將電阻切斷處理,以此達(dá)到自動(dòng)加速的目的。主提升機(jī)運(yùn)行階段旋轉(zhuǎn)編碼裝置,容易受到電機(jī)運(yùn)行因素所影響發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)情況,對(duì)外輸出各種脈沖并被接收終端所接收,此時(shí)能經(jīng)主控PLC進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行計(jì)數(shù)。

        3.結(jié)語

        為促使煤礦提升機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性,有效維護(hù)煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)該借助計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)總線、現(xiàn)代系統(tǒng)優(yōu)化等的作用,進(jìn)行煤礦主提升機(jī)電控系統(tǒng)優(yōu)化處理,主要的目的為切實(shí)提高煤礦的整體生產(chǎn)效率,為推動(dòng)煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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