(山西鋪龍灣煤業(yè)有限公司 山西 037100)
隨著礦井采深的增加,煤炭回采、巷道掘進時受到斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響更趨明顯。在地質(zhì)構(gòu)造影響下,煤層、地層等連續(xù)性遭受破壞,局部區(qū)域煤巖體破碎,給煤炭正常生產(chǎn)帶來顯著威脅[1-3]。特別是回采巷道掘進過斷層破碎帶時,圍巖破碎、巷道支護困難,如何實現(xiàn)巷道圍巖的有效控制是煤炭開采時需要解決的現(xiàn)實問題[4]。文中以鋪龍灣礦51102巷掘進過F4斷層為研究對象,在分析斷層對巷道掘進影響基礎(chǔ)上,提出采用全錨索支護技術(shù)控制斷層破碎帶圍巖,現(xiàn)場應(yīng)用取得顯著效果。
51102巷為5110工作面回風巷,巷道設(shè)計掘進1817m,巷道設(shè)計斷面為矩形,面寬×高=4500mm×3000mm,沿著5#煤層底板施工。5#煤層賦存較為穩(wěn)定,煤層整體傾向W—SW。根據(jù)5108已采工作面及待采51121順槽揭露煤層情況,預測5110工作面開采的5#煤厚在7.27~8.85m,煤層夾雜有3~5層泥巖、砂質(zhì)泥巖矸石,夾石厚度0.3~1.0m。5#煤層頂?shù)装鍘r層巖性以泥巖、中砂巖以及砂質(zhì)泥巖為主,具體見表1。
表1 5#煤層頂、底板情況
依據(jù)三維地震探測資料以及臨近的5108、5112工作面回采揭露斷層情況,預計51102巷掘進期間會揭露7條斷層,均為正斷層,具體斷層參數(shù)見表2。預計F4、F6、F7斷層會給巷道正常掘進帶來顯著影響。受到斷層影響,51102巷掘進范圍內(nèi)圍巖破碎,給巷道掘進安全帶來顯著的影響。
表2 斷層參數(shù)
51102巷掘進范圍內(nèi)分布有多條落差在0.5~5.6m的正斷層,在斷層附近地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力分布復雜且正應(yīng)力方向為垂直方向。巷道掘進至斷層附近時,受到開挖掘進影響,構(gòu)造應(yīng)力平衡被打破,應(yīng)力重新分布。當巷道圍巖支護強度難以抵抗斷層構(gòu)造應(yīng)力時,會造成巷道圍巖出現(xiàn)大變形甚至出現(xiàn)圍巖結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題。
51102巷沿著5#煤層底板施工,5#煤頂?shù)装鍘r性以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主,同時巖層中含有伊利石、蒙脫石等遇水容易膨脹巖層。巷道掘進期間遇水底板會出現(xiàn)底鼓問題,從而造成巷道斷面明顯縮小。從采面回采巷道掘進圍巖變形監(jiān)測數(shù)據(jù)得知,巷道掘進期間底板底鼓變形量約為頂板下沉量的1.5~2.2倍。
巷道掘進至斷層破碎帶內(nèi)后,巷道圍巖破碎、承載能力以及穩(wěn)定性較差,巷道采用原有的2.0m錨桿支護時,圍巖破碎從而無法給錨桿支護體系提供穩(wěn)定的錨固端,導致錨桿支護效果較差。
當巷道圍巖穩(wěn)定、完整時,圍巖支護體系中錨索主要起到懸吊作用,即將巷道頂板淺部應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移,從而控制頂板下沉量。當巷道圍巖破碎時,由于錨索給圍巖提供的加固作用明顯高于錨桿,在錨索預應(yīng)力作用下可將巷道破碎圍巖加固成一個結(jié)構(gòu)相對完成的承載單元,從而降低巷道圍巖變形量。
51102巷圍巖在斷層作用下破碎,在錨索護表結(jié)構(gòu)共同作用下,可對巷道破碎圍巖進行加固,從而對巷道圍巖有效控制。同時相對于錨桿,由于錨索長度、強度以及預應(yīng)力更大,巷道破碎圍巖內(nèi)加固形成的平衡拱承載能力增強。錨索一般為柔性材料,可根據(jù)現(xiàn)場情況布置幾米甚至十幾米,有效控制巷道頂板下沉。因此,采用錨索控制巷道圍巖變形時,應(yīng)依據(jù)巷道施工進度、施工難度結(jié)合圍巖巖性參數(shù),合理設(shè)計支護參數(shù),達到支護成本以及圍巖控制效果間平衡。
51102巷過F4斷層破碎帶期間采用的全錨索支護參數(shù)設(shè)計依據(jù)工程類比法確定[5-7],具體圍巖支護時采用的材料主要有金屬網(wǎng)、錨索、W鋼帶等,巷道頂板采用長錨索、短錨索相結(jié)合方式控制變形;巷幫則采用錨桿控制變形。具體巷道掘進過斷層破碎帶時圍巖支護設(shè)計見圖1。
圖1 51102巷全錨索支護示意圖
頂板支護采用的錨索規(guī)格分別為φ17.8mm×12300mm、φ17.8mm×6300mm鋼絞線錨索,錨索按照1000mm×1000mm間排距布置,一排布置5個(2根長錨索、3根短錨索),頂板兩側(cè)錨索均有15°外插角。錨索采用樹脂錨固劑錨固,錨固長度為2000mm,錨索施工時提供的預緊力控制在120kN。頂板護表結(jié)構(gòu)為W型鋼帶,長度為4500mm,每隔1000mm有錨索孔眼;錨索支護時采用的U型鋼長度為1200mm,并間距1000mm有錨索孔眼。通過W鋼帶、U型鋼以及錨索給巷道頂板足夠的預緊力,從而提高頂板控制效果。
巷道巷幫采用φ20mm×2400mm螺紋鋼錨桿進行支護,錨桿按照850mm×850mm間排距進行施工。在巷幫通過金屬網(wǎng)與錨桿結(jié)合降低變形量。
為了檢驗全錨索支護圍巖控制效果,在51102巷過F4斷層期間對頂板巖層離層情況,圍巖變形量以及頂板錨索受力情況進行監(jiān)測,具體錨索受力以及頂?shù)装遄冃吻闆r見圖2。
圖2 錨索受力以及頂?shù)装遄冃吻?/p>
從監(jiān)測結(jié)果看出,頂板巖層離層量在滯后掘進迎頭約60m位置時趨于穩(wěn)定,離層量值介于25~33mm,平均離層量為30mm;巷幫變形量在滯后掘進迎頭約65m時趨于穩(wěn)定,變形量值介于55~60mm間,均值為58mm;頂?shù)装鍘r層變形量在滯后掘進迎頭約55m時趨于穩(wěn)定,變形量值介于58~67mm,均值為62mm;錨索受力在滯后掘進迎頭約10m時開始顯著增加,滯后掘進迎頭約58~80m時(其中3個測點在滯后掘進迎頭55m時達到峰值;1個測點在滯后掘進迎頭80m時達到峰值)受力達到峰值且趨于穩(wěn)定,錨索平均受力達到192kN,在承載范圍內(nèi)。
從全錨索支護完成后巷道圍巖礦壓顯現(xiàn)觀測結(jié)果得知,采用全錨索支護時巷道圍巖變形控制效果較好,可有效控制破碎圍巖變形。
(1)巷道掘進段斷層期間,在斷層破碎帶內(nèi)圍巖破碎、構(gòu)造應(yīng)力發(fā)育,巷道圍巖控制難度增加,采用原有的錨桿+錨索支護系統(tǒng)無法起到有效控制圍巖變形目的。為此,在分析斷層對巷道圍巖控制影響基礎(chǔ)上,提出采用全錨索支護技術(shù)控制圍巖變形,并具體對巷道過斷層破碎帶期間全錨索支護參數(shù)進行設(shè)計。
(2)現(xiàn)場應(yīng)用后,巷道過斷層破碎帶期間頂板巖層離層量、巷幫及頂?shù)装遄冃瘟烤诎踩捣秶鷥?nèi),全錨索支護方案有效控制了巷道周邊破碎巖層變形,現(xiàn)場應(yīng)用取得顯著效果。